فناوری های نوین ساختمانی

فناوری های نوین ساختمانی

اسلاید 1: کانال بانک مقالات معماری @maghalatememari حوزه فعالیت: مقالات و پروژه های مهندسی.آموزش کاربردی انواع نرم افزارهای مهندسی.ایده.خلاقیت و....لطفا مارا به دوستان خود معرفی کنید

اسلاید 2:

اسلاید 3: فناوري هاي نوين ساختمانيشركت مديريت پروژه هاي ساختماني ايران (مپسا)مجري طرح صنعتي سازي مسكن در كشورمپسا (مدیریت پروژه های ساختمانی ایران) MAPSA

اسلاید 4: بسم الله الرحمن الرحيم

اسلاید 5: 1. سيستم ساختماني قاب‌هاي سبک فولادي سردنورد شده (LSF) 2. ديوارهاي غير باربر سبک پيش‌ساخته LSF 3. ساختمان‌هاي نيمه پيش‌ساخته با صفحات منفرد ساندويچي سقف و ديوار، شامل لايه مياني پلي‌استايرن و بتن‌پاششي 4. ساختمان‌ها‌ با صفحات دولايه ساندويچي 3D با بتن مياني درجا 5. ديوارهاي غيرباربر نيمه پيش‌ساخته صفحات ساندويچي 3D 6. روش اجراي سازه‌هاي بتني سقف و ديوار با قالب يکپارچه 7. ساختمان‌هاي بتن‌آرمه با شيوه قالب‌هاي تونلي 8. سيستم ساختمان‌هاي پيش‌ساخته با ديوار باربر متشکل از سقف و ديواره‌هاي بتن آرمه با بتن سبک‌سازه‌اي 9. ساختمان‌هاي نيمه پيش‌ساخته با قاب‌هاي ساده مرکب فولادي- بتني به همراه ديوار برشي بتن‌آرمه 10. سيستم تخته سيماني اليافي 11. بلوک‌هاي ديواري ساخته شده با بتن سبک گازي 12. ساختمان‌هاي بتن آرمه متشکل از ديوار باربر دولايه و سقف‌هاي نيمه پيش‌ساخته با بتن درجا 13. روش اجراي ساختمان هاي بتن مسلح ديوار باربر با قالب عايق ماندگار 14. توليد شبكه آرماتور با جوش مقاومتي به روش ماشيني 15. توليد خرپاي فلزي تيرچه با جوش مقاومتي به روش ماشيني 16.سيستم قالب بندي ساختمانهاي بتن آرمه 17.سقف مجوف بتن مسلح با استفاده از بلوک توخالي ماندگار از جنس پلي‌پروپيلن 18. سيستم دال مرکب فولادي- بتني 19. سيستم تخته سيماني با تراشه‌هاي چوب 20. سيستم قالب‌بندي ساختمان‌هاي بتن مسلح با استفاده از ميز پرنده 21. دستگاه اتوماتيک آرماتور بند (بند زن) 22. روش اجراي ساختمان‌هاي بتن مسلح با قالب عايق ماندگار مسطح عمودي 23. روش اجراي ساختمان‌هاي بتن مسلح با قالب عايق ماندگار مسطح پانلي 24. سيستم قاب ساختماني ساده بتن مسلح با ستون پيش‌ساخته، تير نيمه‌پيش‌ساخته، سقف هالوکور و ديوار برشي بتن مسلح درجا 25- روش اجراي ساختمان‌هاي بتن مسلح با قالب ماندگار پليمري (سيستم RBS) 26- سيستم ديوارها و سقف‌هاي بتن مسلح پيش‌ساخته توخالي (سيستم داموس) 27- صفحات روکش‌دار گچي (تخته گچي) 28- بلوک‌هاي گچي سوراخدار 29- سيستم قاب ‌خمشي يک طبقه با مقاطع سبک فولادي سردنورد شده 30- پانل‌هاي ديواري ساخته‌شده از بتن سبک با دانه‌هاي ليکا ليست فناوري هاي نوين ساختماني مورد تاييد مركز تحقيقات ساختمان و مسكن

اسلاید 6: 31- سنگدانه‌هاي سبک مورد مصرف در بلوک‌هاي بتني 32- ملات خشک آماده (بجز ملات‌هاي پايه گچي) 33- سقف بتني پيش‌تنيده پس کشيده 34- ديوارهاي توپر و سقف‌هاي با هسته توخالي بتن مسلح پيش ساخته 35- سيستم ساختماني ترونکو 36- نماي مدولار پرسلان 37- پانل ديواري مسلح ساخته شده از بتن سبک AAC 38- خرپاي تيرچه ماشيني با فوندوله پليمري 39- سيستم خانه‌هاي چوبي 40- روش اجراي ساختمان‌هاي بتن مسلح با قالب عايق ماندگار بلوکي 41- صفحات عايق حرارتي XPS 42- سيستم قاب ساده بتني نيمه پيش‌ساخته K با ديوار برشي بتن مسلح درجا 43- سيستم سازه‌هاي بتن‌مسلح پيش‌ساخته مدولار سه‌بعدي 44- نماي مرکب عايق حرارتي بيروني برپايه پلي‌استايرن منبسط (ETICS) 45- پانل الياف بتن 46- روش اجراي ساختمان‌هاي بتن مسلح ديوار باربر با قالب‌هاي عايق ماندگار بلوکي نئوپور47- پانل‌هاي پيش‌ساخته ديواري Rail-Wall از جنس بتن پرليتي 48- شيل منبسط شده 49- ديوارهاي غير باربر QPanel   50-  سيستم ساختماني LSF‌ به شيوه اجراي بالون51- سيستم مدولار دسترسي نوين52- سيستم ساختماني بلوک‌هاي خشتي مسلح با تکنولوژي HABITECH53- سيستم خانه‌هاي پيش ساخته سريع‌ النصب دادو54- پانل‌هاي ديواري غير باربر Ercolith55- پانل‌هاي ديواري ساخته‌شده از رزين و ساقه گندم و برنج56- آجر سفال ابداعي57- بلوک چوب سيماني58- سقف کوبياکس59- سقف دال‌هاي نيمه‌پيش‌ساخته بتن مسلح Double Tee 60- سقف‌هاي مجوف پيش‌ساخته پيش‌تنيده (Hollow Core Slabs)

اسلاید 7: مهمترين فناوري هاي نوين ساختماني مورد تاييد مركز تحقيقات ساختمان و مسكنقاب سبك فلزي (Lightweight Steel Frame)بتن ‌سبك گازي (Autoclaved Aerated Concrete units)قالب هاي عايق ماندگار (Insulating Concrete Forms)قطعات پيش ساخته بتني(Prefabricated Concrete Elements) پانل هاي سه بعدي (باربر ، غير باربر) (3D Panel)سازه هاي فلزي پيچ و مهره اي (Bolt & Nut)ملات خشك (Ready Mix)ساختمان هاي چوبي (Woody Buildings)

اسلاید 8: 1) قاب سبك فلزي (Lightweight Steel Frame)

اسلاید 9: (Lightweight steel framed)در روش ساختمان سازي با قاب هاي سبك فولادي، ديوارها، كف و سقف از كنار هم چيده شدن قاب هاي فولادي سبك ساخته مي شود. اجزاء قاب هاي فولادي سبك را پروفيل هاي C شكل و U شكل فولاد تشكيل مي دهد.

اسلاید 10: استادها (Studs)مقاطع C شكل كه به صورت قائم نصب مي شوند Stud نام دارند كه به عنوان ديوار باربر مورد استفاده قرار مي گيرند و فشار بار وارده را تحمل مي نمايندتراك ها (Trucks) مقاطع U شكل كه به صورت افقي در سازه نصب مي شوند رانرها هستند كه وظيفه يكپارچگي و اتصال قطعات Stud به يكديگر و تشكيل پانل هاي ديواري و تقويت سازه را برعهده دارند و كشش را تحمل مي نمايند جويست ها (Joists)مقاطع C شكل كه به صورت افقي در سازه مورد استفاده قرار مي گيرند. و براي بتن ريزي سقف و كف استفاده مي شوند.

اسلاید 11: نصب پانل هاي ديوار واسكلت LSF

اسلاید 12: اتصال عناصر سقف

اسلاید 13: ورق هاي موج دار فلزيروفيكسسقف بتن شده و آماده براي ايزوگام

اسلاید 14: عايق مورد استفادهدر داخل ديوارها از پشم شيشه، يونوليت، پشم سنگ، پلاستوفوم و فوم بتن استفاده مي شود.

اسلاید 15: پوشش ديوار داخلي براي پوشش ديوار داخلي از گچ برگ، ورق ام دي اف، ورق پي وي سي، Cement Board (تخته‌هاي چوبي (OSB)) و پوشش هاي مشابه استفاده مي شود.براي پوشش ديوارهاي خارجي از Cement Board، Fiber Cement Board، يا از رابيتس و اجراي نماسازي هاي معمولي سنتي (آجركاري، نماي سنگي، فلزي و...) مي توان استفاده نمود. پوشش ديوار خارجي

اسلاید 16: Press or Break FormingRoll Forming Stampingروش هاي مختلف توليدرايج ترين روش براي خطوط توليد انبوهروش هاي شكل دهي سرد

اسلاید 17: مزایای سیستم LSF3)مـزايا برای ساکنـــانهزینه‌های بهره‌برداری کمترعملــکرد صوتــی مناسبمقاومت در برابــر آتشافزایش فضای‌ مفید ‌داخلی4) مزايا برای محیط زیستکــاهش مصرف انــــرژی (در زمان توليد، اجرا و حتي بهره برداري)پاکیزگی و رعايت اصول بهداشتي در کارگاه ساختمانیمصرف کم‌تر‌مصالح ‌و‌ قابل بازیافت بودن كاهش برداشت مصالح از معادن1) مزايا برای طراحــان مــدرن بودن‌ سیستم ســاختمانی مدرن بودن استاندارد‌های مربوط به عملکرد ساختـمان تنـوع در‌مصــالح نما انعطاف در طــراحـی2) مزايا برای سازندگان سرعت در اجـــرای سیستم کــاهش هـــزینه نیروی کارنیاز‌کم به‌تجهیزات‌ برای‌احداث سهولت درنصب سیستم‌های تأسیساتیانجام عمليات کارگـــاهی در فضـــای کــوچکپیش‌ساختگی‌و‌تولید‌انبوه‌(امکان مدولار کردن)سبک بودن ســـازهایمنی ‌در‌محل کارگاهکــاهش هزینـــه‌هـا

اسلاید 18: 2) بتن ‌سبك گازي (Autoclaved Aerated Concrete) بتــن هــوادار اتوكلاو (بتــن گازي ) كه بــه اختصار AAC ناميده مي شود، يك نوع خاص بتن سبك متخلخل اســت كه عمدتاً از مواد با پايه ســيليس ، ســيمان و آهك ساخته مي شــود. سبكي آن به دليل بافت متخلخل ناشي از واكنش شيميايي پودر آلومينيوم با مواد اوليه بتن مي باشد. عمل آوري تحت فشار و حرارت (عمدتاً 14 آتمسفر و 180 درجه سانتيگراد) و در اتوكلاو انجام مي پذيرد. اين محصول شامل دو فرآيند اصلي:ايجاد تخلخل در دوغاب مخلوط سيمان، آهك و پودر سيليس عمل آوري بتن حاصل توسط اتوكلاو است . مواد چسباننده كه عمدتاً ســيمان و آهك است در فرآيند اتوكلاو با مصالح سيليسي واكنش نشان داده و سيليكات كلسيم هيدراته توليد مى كند .محصولاتي كه تحت نام‌هاي تجاري ثبت شده نظير Ytong، Hebelex، Siporex ، Durox ، H + H و Unipol توليد و عرضه مي‌شوند همگي بتن گازي مي‌باشند.

اسلاید 19: ســاختار متخلخل AAC كه به علــت واكنش آهك آزاد حاصل از تركيبات سيمان و آهك و پودر آلومينيوم به وجود مي آيد داراي خواص حرارتي مناســب (عايق حرارتي) و هم چنين نسبت مقاومت به جرم حجمي زيادتري نسبت به ديگر انواع بتن است. محصول به دست آمده بعد از اتوكلاو نيــاز به عمــل آوري ديگري نــدارد و قطعات توليد شــده مي توانند بعد از سرد شدن مورد استفاده قرار گيرند . بــا توجه به اين كه بتــن گازى داراى وزن كم و مقاومت مناســب غيرســازه اى اســت، از عمده ترين كاربردهاى آن مى تــوان به:1) بلوك هاي ســبك ســاختماني براى ســاخت ديوارهــاي جداكننده 2) قطعات مســلح بتن گازي براي كاربردهائي مانند پانل هاي پركننده ســقف و ديوار غير باربر اشــاره كرد. هــمچنين، بتن گازي درجرم حجمي ها و مقاومت هاي مختلف توليد مي شــود كه بستگي به كاربرد مورد نظر دارد. لازم به ذكر است بتن سبك گازي به شيوه هاي مرسوم براى كاربردهاي سازه اي مورد استفاده قرار نمي گيرد

اسلاید 20: مواد اوليه AAC سيليس آهك سيمان آب پودر آلومينيوم

اسلاید 21: فرايند توليد بتن سبك گازي:1- آماده سازي مواد خام و تهيه دوغاب2- ريختن دوغاب در قالب و پيش عمل آوري بتن (3-2 ساعت)3- خارج كردن بتن پخته نشده از قالب و بريدن آن4- قرار دادن بتن هاي پخته نشده در اتوكلاو ( 10 تا 12 ساعت در دماي 180 درجه سانتيگراد با بخار اشباع در فشار 14 بار) 5- خارج كردن بتن هاي پخته شده از فريم هاي پخت و بسته بندي6- كنترل كيفي

اسلاید 22: دو فرايند اصلي :تركيب مواد اوليه شامل (سيليس، سيمان، آهك، پودر آلومينيوم)عمل آوري بتن توسط فرايند اتوكلاو

اسلاید 23: مزایای اقتصادیصرفه جویی در مصرف فولادبا توجه به سبک بودن بتن AAC وزن بار مرده ساختمان 30 الی 40 درصد کاهش می يابد، به همین دليل در مصرف فولاد نیز حدود 30 الی 40 درصد صرفه جویی می شود.صرفه جویی در سیمان و سایر مصالح ساختمانیبا توجه به کاهش 30 الی 40 درصدی وزن بار مرده ساختمان در مصرف سیمان و سایر مصالح ساختمانی صرفه جویی می شود. کاهش خسارت در زمان زلزلهبه علت سبک بودن ساختمان بر اثر نیروی زلزله خسارت کمتری متوجه آن می گردد.صرفه جوئي در حمل و نقلبا توجه به پیش ساخته بودن قطعات صرفه جویی چشمگیری در تعداد دفعات حمل مصالح ساختمانی از کارخانه تولیدی تا کارگاه میشود که باعث کاهش هزینه حمل و نقل می گردد.افزایش سرعت و کاهش مدت احداث بنا و هزینه نیروی کاراستفاده از اندازه های بزرگ و سبک و نصب آسان قطعات باعث افزایش سرعت احداث بنا می شود. علاوه بر آن، برای نصب نياز به کارگر ماهر نمی باشد. این دو عامل خود باعث کاهش هزینه نیروی کار میگردد.کاهش هزینه های سرمایش و گرمایش و صرفه جویی در مصرف انرژیبتن AAC به علت پايین بودن وزن مخصوص اش یک عایق مؤثر در برابر گرما، سرما و صدا است که با توجه به عدم نیاز به عایق کاری اضافی ساختمان اين امر سبب کاهش هزینه ساخت و جلوگیری از اتلاف سرمایه های ملی و شخصی می شود.

اسلاید 24: مزایای زیست محیطی استفاده از تمامی ضایعات AAC به عنوان پوکه و عدم وجود هیچ گونه نخاله ساختمانی عدم استفاده از خاک رس در تولید AAC، با توجه به این که نوع خاک بستر مناسب کشاورزی است. کاهش آلودگی هوا به دلیل کم شدن مصرف سوخت برای سرمایش و گرمایش استفاده از ضایعات برخی صنایع به عنوان ماده اولیه برای تولید این محصول

اسلاید 25:

اسلاید 26: 3) قالب هاي عايق ماندگار (Insulating Concrete Forms)در اين سيستم بلوک‌های عایق در کارخانه توسط دستگاه‌های خودکار به اشکال موردنیاز ساخته شده و به محل کارگاه حمل می شود. پس از اجرای فونداسیون باتعبیه آرماتورهای انتظار در محل ساخت بنا، پلان ساختمان بر روی آن پیاده شده و بلوکها بر روی هم چیده می شوند. مابین بلوکها از میلگردهای افقی و عمودی براي تقویت سازه استفاده می گردد. پس از بتن ریزی بین بلوکها، قالبهای پلی‌استایرن كندسوز به صورت ماندگار در سازه باقی می‌ماند که سبب می شود تا ساختمان از نظر تبادل حرارتی و صوتی از عایق مناسبی برخوردار بوده و در نتيجه میزان اتلاف انرژی در آن کاهش یابد. انواع قالب‌هاي ICF 1) قالب‌هاي بلوكي 2) قالب‌هاي پانلي

اسلاید 27: اشكال مختلف ICF

اسلاید 28:

اسلاید 29: قالب عايق EPS پس از بتن ريزي كه از خارج بوسيله يك لايه آجر و از داخل بوسيله يك لايه تخته گچي بطور مكانيكي به بتن نصب شده اند.

اسلاید 30: روش اجرا1- بلوك هاي عايق در كارخانه توسط دستگاه هاي خودكار به اشكال مورد نياز ساخته شده و به محل كارگاه حمل مي شود. 2- فونداسیون ساختمان با تعبیه آرماتورهای انتظار بر اساس پلان ساختمان و دیوارهای باربر سازه اجرا و بلوک‌هایICF به گو‌نه‌ای که آرماتورهای انتظار میان آنها قرار گیرد روی هم چیده می‌شوند. 3- جهت تقويت سازه مابين بلوك‌ها از ميلگردهاي افقي و عمودي استفاده مي‌گردد، پس از بتن ريزي نیز مابين بلوك‌ها، قالب‌هاي پلي‌استايرن بصورت ماندگار در سازه باقي مي‌ماند.4- پس از بتن ريزي مابين بلوك‌ها، قالب هاي پلي استايرن بصورت ماندگار در سازه باقي مي ماند.5- جهت نازک‌کاری و نما‌سازی‌ داخل وخارج ساختمان ‌می توان از پوشش‌هایی‌مانند گچ برگ، سمنت برد ومشابه آن با استفاده از اتصالات سرد اقدام نمود.

اسلاید 31: مزاياي سيستم ICFمقاومت بالا در برابر نيروهاي جانبي مانند زلزله و بادصرفه جويي در مصرف انرژي (عايق حرارت، برودت، رطوبت و صوت)حداقل نياز به نيروي انساني متخصص سرعت اجرا سهولت اجراءانعطاف پذيري نسبي در قالب طرح هاي معماري امكان اجرا در اكثر شرايط آب و هوايي (خصوصاً مناطق داراي رطوبت نسبي بالا)سهولت اجراي تاسيسات برقي و مكانيكي مراحل نصب در محل كارگاه بدون ماشين هاي سنگين مزيت هاي زيست محيطي و فقدان مضرات اكولوژيكي

اسلاید 32:

اسلاید 33: معايب سيستم ICFعدم توليد مواد اوليه اصلي مورد نياز توليد بلوك ها (پلي استايرن كندسوز) در داخل كشورسنگيني وزن ساختمانامكان از بين رفتن لايه هاي پلي استايرن موجود در دو طرف ديوار بر اثر عوامل طبيعي و تاثير حشرات و جوندگانوابستگي كامل به سيمان با توجه به كمبود سيمان در كشوروابستگي به ماشين آلات و تجهيزات خارجي جهت توليد با سرعت و كيفيت بالا

اسلاید 34: روش تولیدپيش پخت مواد اوليه (Pre-Expanding)بخار آبQ

اسلاید 35: قالب گيري

اسلاید 36: نمودار كلي گردش مواد گرانول پلي استايرن پيش پخت سيلو قالبگيري

اسلاید 37: 5) پانل هاي سه بعدي (3D Panel)باربر غير باربر

اسلاید 38: ساختمان پانل 3D هسته عايق (Expanded Poly Styrene)شبكه مفتول هاي گالوانيزهميلگردهاي خرپايي يا برشگيرها (Cross Wires)بتن پاشيده شده روي پانل (Shotcrete) اين پانل ها به دو نوع باربرو غيرباربر تقسيم مي شوند.

اسلاید 39: پانل هاي تك لايه باربر ساندويچي 3Dاجزاى پانل شــامل يك شبكه خرپايي فضايي از‌ميل گردهاي ســاده به قطر كوچك(مدور4-5‌/3میلیمتر)،يك لايه ورق پلى اســتايرن و دو لايه بتن پوششى است . ابتدا شبكه جوش شده لايه تحتاني به وســيله جوش نقطه اتوماتيك ســاخته شــده و ســپس ورقه ساخته شــده از ماده پلي‌استايرن به ضخامت 4 الي 9سانتي متر در بين دو شبكه جوش شده فولادي قرارمی گیرد‌. در اين مرحله دســتگاه، فولادهاي مورب را از داخل ورقه پلي‌اســتايرن عبــور مى دهد و‌انتهاي ايــن فولادها به شبكه لايه تحتاني جوش مي شود لايه فوقاني روي مجموعه قرار مىگیرد و به انتهاي ديگر قطعات فولادي مورب جوش مي‌شــود؛ورق پلي‌استايرن علاوه بر نقش پرکنندگی، وظيفه عايق حرارتي، برودتي و صوتي را به عهــده دارد . ميل گردهاي مورب شــبكه خرپايي كه از داخل ورق پلي استايرن عبور مي كنند، دو شبكه فولادي را در جهت طولي پانل به يكديگر متصل مى‌كنند و تشكيل خرپا مي‌دهند . ســپس در دو سمت ورق پلي استايرن، بتن ريزدانه‌اي، به ضخامت‌4‌الي‌7‌ســانتي متر پاشيده مي‌شود‌.

اسلاید 40: پانل‌هاي باربر با صفحات دولايه ساندويچى(3D) و بتن مياني درجا اجزاى پانل ديوارهاى ســازه‌اى در اين ساختمان ها، شامل يك شبكه خرپايي فضايي چهار لايه از ميل گردهاي ساده به قطر كوچك، يك لايه بتن ميانى درجا، دو لايه ورق پلى اســتايرن و دولايه بتن پاششــى است . در هنگام ساخت شبكه جوش شده، دو لايه ورق پلى استايرن به ضخامت 4 تا 9 ســانتى متر، در دو وجه بيرونى شــبكه قرار مى گيرند . لايه پلى‌اســتايرن علاوه بر اين كه به عنوان عايق حرارت، برودت و صوت عمل مى كند، به عنوان قالب ماندگار براى لايه بتن درجا نيز محسوب مى شود . لايه بتن ميانــى كه پس از اســتقرار و محكم كردن پانل ها در محل، اجرا مى شود، به صورت مسلح و به عنوان ديوار باربر براى سيستم مذكور عمل خواهد كرد. پس از انجام بتن ريزى درجا و گذشت زمان براى گيرش بتن، در دو سمت ورق‌هاى پلي‌استايرن، بتن ريزدانه‌اي، به ضخامت 4 الي 7 ســانتي متر با سيستم بتن پاششي اجرا مي شــود .

اسلاید 41: پانل های غيرباربر 3Dپانل های غيرباربر3D، تنها به عنوان ديوارهاي جدا كننده مورد اســتفاده قرار مى گيــرد . اين پانل هــا، در قطعاتى با عرض يك و طول ســه متر در كارخانه توليد مى شود .اين قطعــات در محل كارگاه، در موقعيــت خود قرار داده مى شــوند و به يكديگر و به ســازه متصل ميگردند و عمليات پاشش بتن مطابق شرح پيش گفته درباره ديوارهاي باربر انجام مي شود.

اسلاید 42:

اسلاید 43: مزاياي سيستمسبكي عايق بودن (كاهش تبادل انرژي حرارتي و صوتي ) صرفه جوئي در مصرف فولادعدم نياز به نيروي متخصصامكان تهيه مواد اوليه در داخل كشور افزایش زیربنااقتصادی بودنمقاوم در برابر زلزله اجراي راحت تاسيسات مكانيكي و برقي

اسلاید 44: معايب سيستممحدوديت از نظر معماريعدم فرهنگ ساخت و ساز با اين سيستم اتكا به سيمان به عنوان ماده اصليعدم امكان ويبراسيون بتن حيوانات جوندهعدم اجراي كامل در ديوارهاي جنب همسايه (درز انبساط)

اسلاید 45: سازه هاي فلزي پيچ و مهره اي (Bolt & Nut)یکی از بارزترین ویژگی های ساختمان های اسکلت فلزی پيچ و مهره اي امکان بلند مرتبه سازی با اين سيستم است. از سال های دور در شهرهای آمریکا، اروپا و ژاپن آسمان خراش ها و برج های بلند با استفاده از سیستم اسکلت فلزی احداث شده اند و تاکنون نیز در برابر عوامل جوی و زمین لرزه ای از خود مقاومت نشان داده اند.

اسلاید 46: تعريف محصولساخت واحدهاي مسكوني با اسكلت فلزي پيچ و مهره اي طبق استانداردهاي ملي و استانداردهاي معتبر بين المللي و مبحث دهم مقررات ملي ساختمان محدوده استفادهساختمان هاي بلند مرتبهمناطق زلزله خيزتاريخچه سيستم اسكلت فلزي از سال هاي 1777 تا 1779 ميلادي استفاده از فلز به عنوان مصالح سازه اي از سال 1840 جايگزين شدن آهن كم كربن به جاي چدن معمولي در امر ساختمان سازي از سال 1855 استفاده ازفولاد در ساختمان هاي بلند مرتبه و آسمان خراش ها

اسلاید 47: مزاياايمني در برابر زلزلهكاهش قيمت تمام شدهصرفه جويي در زمانكاهش وزن ساختمانكاهش زمان برگشت سرمايه نسبت به شيوه سنتيامكان اعمال كنترل توليد بيشتر امكان اعمال كنترل كيفيت بيشتركاهش هزينه كارگريمحدوديتخوردگي فلز در مناطق مرطوب

اسلاید 48: مناطق مناسب جهت استفاده از اين سيستم هاكلان شهرهامناطقي كه كمبود زمين وجود داردمناطقي كه انبوه سازي در آنها رايج است

اسلاید 49: 7) ملات خشك (Dry mortar)يا (Ready Mix)ملات خشك:

اسلاید 50:

اسلاید 51: تعريف محصول:ملات خشك آماده كه از آن تحت نامهاي ملات پيش مخلوط شده يا ملات نيمه آماده نيـز يـاد شـده اسـت، در واقع شامل انواع اندودهاي داخلي يا بيروني ساختمان، انواع ملات بنايي و ملات كف سازي و ُكرم بندي شده كه در كارخانه، از توزين و اختلاط مواد و مصالح تشكيل دهنده بصورت خشك، تهيه مي شوند .

اسلاید 52: مزاياي بكارگيري ملات خشك:

اسلاید 53: ادامه مزايا:

اسلاید 54: مقايسه سرعت و بهره وري روش سنتي و صنعتي

اسلاید 55: 8) ساختمان هاي چوبي(Woody buildings)الزامات سيستم خانه هاي چوبي-1 استفاده از سيستم پيشنهادي در صورت رعايت تمامي ضوابط و محدوديت هاي ساز ه هاي چوبي مندرج در آخرين ويرايش آئين نامه IBCاز قبيل نحوه طراحي، جزئيات اجرايي و …، است. بسته به لرزه خيزي منطقه تا حداكثر3 طبقه مجاز همچنين رعايت مقرر ات ملي ساختمان ايران و استاندارد 2800 ايران در موارد مربوطه نيز الزامي است.-2 در خصوص اين سيستم، رعايت مبحث سوم مقررات ملى ساختمان ايران با عنوان حفاظت ساختمان ها در مقابل حريق”و همچنين الزامات نشريه شماره 444 مركز تحقيقات ساختمان و مسكن مربوط به مقاومت اجزاي ساختمان در مقابل حريق با در نظر گرفتن ابعاد ساختمان، كاربرى و وظيفه عملكردى اجزاى ساختمان الزامى است.-3 در خصوص اين سيستم، رعايت مبحث نوزدهم مقررات ملى ساختمان ايران با عنوان صرفه جويي در مصرف انرژي الزامى است.

اسلاید 56: ادامه الزامات سيستم خانه هاي چوبي-4 صدابندي هوابرد جداكننده هاي بين واحدهاي مستقل و پوسته خارجي ساختمان و صدابندي سقف بين طبقات بايد مطابق مبحث هجدهم مقررات ملي ساختمان ايران با عنوان عايق بندي و تنظيم صدا تأمين شود.-5 كليه مصالح و اجزا در اين سيستم اعم از معماري و سازه اي از حيث دوام، زيست محيطي و … بايد بر مبناي مقررات ملي ساختمان ايران و يا آئين نامه هاي ملي يا معتبر بين المللي شناخته شده و مورد تا ييد به كار گرفته شود.-6 اخذ گواهي نامه فني براي محصولات توليدي پس از راه اندازي خط توليد كارخانه از مركز تحقيقات ساختمان و مسكن الزامي است.

اسلاید 57: مقاومت فشاري و كششي نسبت به وزن مصالح چوبمقاومت فشاري93.8 N/mm2مقاومت كششي78.1 N/mm2فولادمقاومت فشاري30.6 N/mm2مقاومت كششي30.6 N/mm2چوبمقاومت فشاري0.9 N/mm2مقاومت كششي9.1 N/mm2

اسلاید 58: قطعات پيش ساخته بتوني (Prefabricated Concrete Element) «سیستم ساختمان های بتن آرمه متشکل از دیوار باربر و سقف های نیمه پیش ساخته با بتن درجا» این سیستم متشكل از ديوار باربر و سقف هاي نيمه پيش ساخته با بتن درجا» مي باشد. اين سيستم ساخت و ساز با استفاده از قالب های ماندگار بتني و ديوارهاي دوجداره، اجراي هرگونه سازه بتني با طراحي مختلف را امكان پذير مي سازد. موارد كاربرد محصول سقف نيمه پيش ساختهديوار دوجداره

اسلاید 59: نمايي از ديوارهاي دوجداره بتني، سقف ها و اجراي بتن درجا

اسلاید 60:

اسلاید 61:

اسلاید 62: مزایای کلی سیستممزاياي فنيمزاياي طراحي و معماريمزایای بهره وري و دواممزاياي اقتصادي

اسلاید 63: مزاياي فني مشاركت ديوار باربر به جاي بار مردهافزايش نسبي ارتفاع و طول دهانه آزاديكپارچگي سيستم باربربا توجه به نيمه پيش ساخته بودن بخش اعظم سازه وامكان كنترل كيفي آن در كارخانه، كيفيت بهتري را مي توان انتظار داشت.مقاومت لرزه اي بالاسهولت اجرا و آموزش با توجه به شناخته شده بودن سيستم هاي بتن آرمهامكان ساخت و ساز بوسيله اين روش در اكثر نقاط ايران فراهم مي باشد. البته در نقاط خيلي خشك بدليل استفاده از بتن، كمتر توصيه مي شود اما در نقاط شمالي و جنوبي كشور به دليل رطوبت زياد بسيار كاربرد دارد.كاهش حجم عمليات قالب بندي و آرماتورگذاري در محل كارگاه ساختماني

اسلاید 64: مزاياي طراحي و معماري امكان نصب ساده ملحقات و نماهاي متنوعامكان استفاده از پنجره هاي طويل و افزايش سطح نورگيرامكان اجراي طرح ها و نماهاي قوس دار و پيچيده

اسلاید 65: مزایای بهره وري و دوامكاهش مصرف مصالح كم دوام و كم ارزش (گچ، خاك)عملكرد مطلوب در نواحي شهري و مرطوبدوام و مقاومت ساختمان به دليل يكپارچگي سيستم (سقف و ديوار)سادگي اجرا و ضريب خطاي پايينعدم آلوده سازي محيط زيست كارگاه و خانهكاهش خطر در اجرا بدليل اجراي همزمان سقف و ديوارهاي طبقه

اسلاید 66: مزاياي اقتصاديسرعت در ساخت و ساز ساختمانكاهش مستقيم هزينه اجرا به دليل كاهش حجم مصالحدر دسترس بودن مواد اوليه و عدم نياز به هرگونه مواد اوليه وارداتيكاهش هزينه نيروي انساني و مواد در بخش سفت كاريقيمت تمام شده ساخت و ساز در اين سيستم تقريباً با ساختمان هاي بتني برابري مي كند.

اسلاید 67: محدودیت های سیستمهزينه بالاي جابه‌جايي و حمل و نقل قطعات سنگين بتني ونياز آن به سيستم هاي بالابر و جرثقيل در محل اجرا از ديگر نكاتي است كه بايد مد نظر قرار گيرد.نياز به نيروي انساني نسبتاً متخصص كه براي اجراي اين گونه سازه ها نياز مي باشد.عدم پوشش كامل درز بين قطعات پيش ساخته خصوصاً در قطعات سقفي صلبيت زياد ساختمان و فقدان شكل پذيري سازه و رفتار غيرارتجاعي سازه در برابر نيروهاي زلزلهبا توجه به رعايت ضخامت حداقل در قطعات ديواري، كاربرد اين سيستم در ساختمان هاي كوتاه به‌صرفه اقتصادي نمي باشد.

اسلاید 68: The End.

اسلاید 69: کانال بانک مقالات معماری @maghalatememari حوزه فعالیت: مقالات و پروژه های مهندسی.آموزش کاربردی انواع نرم افزارهای مهندسی.ایده.خلاقیت و....لطفا مارا به دوستان خود معرفی کنید