ماکارونی رشته به رشته

صفحه 1:
نوات ارائه : 4 ماکارونی رشته به رشته 9 ۲ ۱۳ نظر استاد راهنماا: 

صفحه 2:
مقدمه 

صفحه 3:
مقدمه ‎ea ree Cena‏ لي ا ی مالكيت مجتمع غذائى رشته به رشته خصوصى بوده و ماشين آلات آن توسط شركت ايتاليايى #-ط-:8) نصب و راه اندازى شده است كه كليه ا ا ل ل ا ا ل ات رشته به رشتة كه كيفيت. بالائ:آن موجبات رضايت مشتريان راافراهم ‎peewee EES]‏ ا ‎Rona‏ ‏داده است و با عنايت به ضرورت استاندارد اجبارى . كليه محصولات شركد' ‎rege ates FCCC PY Ce‏ 1۱ ‎OMIEr te cept)‏ 0 ذیربط اخذ نموده است . 

صفحه 4:
0 ی رو ۳ رات ‎Se oes‏ ۳ Bo ثبت شرکتها برلقه تالننیس صنایع ص ۶۵ يروانه بهره بردارى صنايع ص 0” با پروانه بهره برداری نظارت مورخ پروانه ساخت : ل لت ا ony ۷ ‏ردیف‎ 9 500 

صفحه 5:
مر تا رد ال مشمول استاندارد اجبارى مى باشد و در برنامه طرح و توسعه شركت در ‎es]‏ ل ل 00 ۱ | احداك ‎ates‏ اس 

صفحه 6:
[1 es ene cs Coes cl ad ec ee ee eeree CRS TCs Dee en ah ey ores ‏توس میلان - جنب شیشه ایمنی‎ © كت ۱ ‎PRY VEY 5‏ ۰ تاو 2 لك 

صفحه 7:
فهرست كميته راصسبرى اعضاء كميته راهبرى در مجتمع غذايى رشته به رشته به شرح زير مى ۱- مدير عامل - رئیس کمیته راهبری ‎ay 6‏ ی ‎wee‏ ك2 ۳۹۳ و ۱ ع فروش ۷- سرپرست تولید ‎pony‏ بندى ‎ 

صفحه 8:
للللا ر ۳ * ١-دما:‏ اصطلاح فيزيكى جهت نمايش كمى و كيفيت حرارتى اجسام * " رطوبت نسبى : نسبت ميزان رطوبت هوا به درجه رطوبت اشباع ‎Eee a‏ ال ا ‎eo eee‏ 00 * ؟يالت : صفحات فلزى يا جوبى جهت جيدن بسته هاى ماكارونى و جابجائى آنها 

صفحه 9:
۱ 0 »© م_اكسترودر : شامل سيلندر و ماردون مى باشد و باعث ورز دادن كر حكايت أن ‎١‏ ر.ر ذالس ‎ge‏ ‏*؟ ‎٠‏ وكيوم : باعث ايجاد خلاء در داخل خمير مى كردد . ا ا 2 0 ‎Cope May Seo]‏ ا 0 0 

صفحه 10:
* 5 قالب : باعث فرم دادن خمير به اشكال مختلف ميله اى ‏ فرمى مى شود . * ۱۰- موتورخانه : محلی است که تأسیسات دیگ بخار - و دیگ آب گرم و - ذراآن قواز الرفحة أشيت + ۱ ‎ice ee Te TOSS) ace ata)‏ * ۱۳-ماکارونی تو خالی : قطر آن بیشتر از اسپاگتی بوده و تو خالی می باشد , 

صفحه 11:
*؟ ١١_ماكارونى‏ فرمى : كه طول آن كمتر از© 7< مى باشد مانند اشكال ا ‎Se TOL ee‏ *؟ ؟١-_ورميشل‏ : نوعى ماكارونى است كه به صورت رشته هاى باريك ‏ توير وا ‎oa‏ لا ا ل ا ل ‎ee ete‏ استيك قرار مى كيرد كفته مى شود . ۱ *؟ 2١_مكارونى‏ بلند : محصولاتى هستند كه طول آنها حداقل (0© 2ص ‎Senarpecy bone eee] cee)‏ ل كت 

صفحه 12:
ل ‎PED Pt ERT‏ ا ا ل ا ‎Red So Me‏ مانند شکال ماوپیچ - صدفی - حلزونی و غیره. ۰ erey . ‏مشاهده می شود‎ *؟ ‎١94‏ قطعات خورد شده : در ماكارونى بلند به رشته هاى شكسته كوتاهتر از 00 و در اشکال ورقه ای به شکستگی های طولی و عرضی بیشتر ۱ و ‎RON‏ ‎Ran wrl CITC) Ky‏ 

صفحه 13:
Pr Uae ke as Orr ee i rye ‏بر ات‎ ny Wee CTT SCLC) SMT i cone ge) PSOne neces Rr cert) ‏ا‎ Ooo ‏نظر تعداد نقص قبل از پخت و بر اساس جدول ارزیابی داده می شود‎ ۱ ‏را‎ ‎ered ents | renee see oe‏ لك از يخت و براساس جدول ارزيابى داده مى شود . ( رجوع شود به استاندارد ملی ایران شماره ۲۱۳) ‎ ‎ 

صفحه 14:
۳ era rr py [۱ Ip ee] Rovere ‏ا ا‎ td ‏کارگران مربوطه به نزدیک سیلو حمل و از کیسه ها که هر کدام محتوی‎ 0 cone ante eSB, EOE eRe ‏كيسه را دارد تخليه كرديده و در يايين سيلو توسط الك ناخالصى‎ ٠ ‏هاى آن از قبيل نخ و كاغذ جأتاد! كه در بعضى از كيسه ها موجود است‎ ۱ ‏ل‎ ‏ال ل 0 ا ل‎ Sea CRCSy aT) 

صفحه 15:
* در قسمت بالای پرس چهار همزن وجود داردکه ابتدا در همزن اولى آرد و آب مخلوط شده و به همزن دوم منتقل و پس از حدود ‎[eye‏ ۰ دقیقه ‎eal‏ ل ا اال ا ل كت ‎ace eed‏ ا ‎eae‏ ل ل ان رك قسمت هواى داخل همزن مكش شده و عمل و كيوم بر روى خمير انجام ‎SESS ees RS An Tee Sie EES ae‏ قسمت جلو پرس که در آن قالب تعبيه شده است هدايت م كتند و > با فشار مشخصی از سوراخ های قالب خارج می شود . قالب های مورد استفاده مجتمع داراى سايزهاى مختلف مى باشند كه اسياكتى به صورت, ‎IB‏ ل ‎EM SSM‏ و موجود می باشد . 

صفحه 16:
| CB oy a tet Ts ea pe pep ae oi ‏زمانى كه ارتفاع اين رشته به حدود (790>ترسيد عمل برش توسط يك‎ ‏تا‎ ea ra ally aa ‏صم ادامه مى دهد . لازم به توضيح است كه اعمال همه‎ a Oe eer Se NSO a aa aS er Reel ‏ا‎ ‏ال ره‎ 

صفحه 17:
* در۲۱۲- ۲۲۶ بخشی از رطوبت اولیه موجود در خمیر تبخیر شده و ۱ ریزی مشخصی توسط کنترلرها خارج می گردد. و این حرکت استیکها به ال 2 ا 1ت حل ا رين ‎area ge Soa ee SIS ce‏ حال سیرکولاسیون عبور نموده که اين عمل ( سیر کوله هوای گرم ) را ۲ | فن كه در يشت رادياتورهايى كه در آن آب كرم جريان دارد . از داخل ‎cay oe‏ ا ا ا ‎Rel‏ لك می اندازد و عبور ماکارونی از لابه لای یک جریان هوای گرم در حال سب ‎Rey eae Orley‏ و یر تمامی رشته های قرار گرفته بر روی استیک کاملا با این حرارت تماس بوده و به خشک شدن تدریجی آن کمک شایانی شود . 

صفحه 18:
حرکت در داخل ۲۲۲-۷77۳۲ در یک خط انجام می گیرد و استیکها با فاصلة تقریبی ۳06۴ از یکدیگر به صورت پشت سر هم حرکت می کنند . ‎eROerC RS Ila ens al aire sede neon‏ ۱۳۱ قسمت نیز حرکت از لابه لای یک جربان هوای گرم بوده که تا 7 ۱ طول می انجامد . \ 

صفحه 19:
۳ حرکت در داخل ۷۲ به صورت < مانند در سه طبقه می باشد و ‎Pn hs a ae Cle ee Te Om eR S) prec Oe)‏ توسط ؟ عدد شير بخارء كه بخار آن از ديك بخار موجود در موتورخانه جريان بيدا كرده است .اين دو عدد شير در زير دو فن شده که بخار ‎Bay‏ ا ا به پخت کمک موثر می نماید . ‏* لازم به توضيح است كه كليه اعمال انجام كرفته در اين مرحله نيز به صورت اتوماتيك و توسط كنترل هاى دما و رطوبت ميسر مى كردد . ‎ ‎ ‎ ‎ 

صفحه 20:
0 ا ا لك هواى متعادل با محيط حدود 3-58 درجه مى باشد . در اين قسمت افت حرارتی حدود ‎ree CIN at‏ ا ل ا و 0 اینجا برودت از یک برج خنک کننده که در بیرون قرار دارد آب خنک شده ‎WN eS c Ey re Nes‏ ۱ ‎oS) Renee‏ ا ل ا ا اك ان این قسمت بر روی ماکارونی باعث تُرد و شکننده بودن رشته ها می گردد 

صفحه 21:
اا 0[ بسته بندى قرار دارد که در این قسمت ‎ET SOIC)‏ ا ا ا ل ا ا ‎PSS‏ ‎el EE Soe‏ ا ا ا ‎SCS rc ST SOL CHES Sib‏ ‎Recency Caer een) rods eer‏ ۱ كرديد و روى يك نوار شيار دار به سمت تيغه هاى برش حركت مى كند پس از برش به اندازه دلخواه قسمت عصائی آن جدا شده و قسمت برش خورده توسط یک بالابر کاسه ای به سمت دستگاه های بسته بندی هدایت می شود و در هر کدام قسمت های بسته بندی که مورد تقاضا باشد ت< مى كردد و عمليات بسته بندى بر روى أن صورت مى كيرد . 

صفحه 22:
بسته هاى ماكارونى در اوزان ‎58١05٠٠‏ كرمى به صورت اتوماتيك و 7 کیلو گرمی به صورت نیمه اتوماتیک بسته بندی می گردند . * دستگاه بسته بندی نیز ساخت کشور ایتالیا و شرکت 20007757 می باشد که دارای سیستم وزنی - حجمی بوده و کنترل این دستگاه اتوماتیک ‎ero enero tree AN ea teers‏ گیرد . جنس لفاف که ماکارونی درون آن بسته بندی می شود از کیفیت بالائى برخوردار بوده و نيز به صورت !ا و با ضخامت ‎5٠‏ ميكرون ‎١‏ ‏فى ناهد 

صفحه 23:
ا ا ا ا ا ا ا ل ا ا ا ا ا الل ‎ee Oe‏ در بسته های ۵ عددی در نایلونهای سفید بسته بندی و بر روی پالت چیده می شود . به طور متوسط هر پالت بسته به ابعاد آن ۲۰۰ بسته را در خود ا ‎RE See cae.‏ وان ای کی ار ی و می گردد . \ 

صفحه 24:
شرایند تولید ‎٠.‏ حر قر ۱ 0 ‎Bye ese eres Nene pee S| aay‏ ‎TWN a a aCe Feng or gore mn‏ ‎SI Sa ses Bae SS IS ea‏ سسا شود . | 

صفحه 25:
0 ee ‏ال‎ [oe ENS ‏ا ا‎ Tee ald ۱ ee SC enn 05 ‏ه51 1717 فووكيسة هاى بلاتيكى به صورت‎ Fr Coven : . ‏تايى و 0 تايى بسته بندى و يالت جينى مى شوند‎ ‏ا ا ا ل ا‎ 

صفحه 26:
پیشنهادات : ۱- میکروب زدایی آب توسط اشعه ماوراء بنفش " توليد انواع ماكارونى رزيمى براى بيماران خاص ‎ens‏ ل ا ‎peer Pater yell‏ و لا ی ‎er -‏ ۱ > دی ای ترتع ی ی ‎eee a ree rena)‏ * م استفاده از سيستمهاى مكانيزه به روز ‎ ‎ 

صفحه 27:
9 ‎٠‏ 3 فروش بيشتر 4 سود آوری بیشتر ‎ 

صفحه 28:
شرح وضایف کایمندان : ۱ 

صفحه 29:
۱2 PT ‏تشکیل و حضور در جلسات هیئت مدیره‎ ۱-۱-۲ * ‏بررسی پیشنهادات مطروحه از سوی مدیر عامل‎ ۲-۱-۲ * ‏كل كنترل و بررسى مسائل مطروحه از سوى بخش كنترل كيفى‎ ١7 * ‏كنترل و بررسى مسائل مالى شركت‎ 515 * ‏دا‎ ‎۱۳ ‏بای‎ ‎Peer ‏لال كنترل وضعيت بازار‎ ١ * GASES ‏ا‎ ey ‏و ۱ و ۱ را ات‎ 

صفحه 30:
1 ‏شرج‎ -P 9 oe ‏م‎ ‎SS Se a aaa ۱ ‏مسئولین‎ ‎AACE ‏اسلا سر شا‎ CHUN cob Co ۱ ۲ ( ‏کارخانه‎ ‏و و رن رل‎ ۱ a ‏ایجاد ارتباط اصولی با ادارات و ار کانهای د یرل‎ ۶-۲-۲ * ‏*؟ 5" لا بررسى عملكرد شركت مشابه و رقيب در حد امكان‎ ‏حضور در جلسات اتحاديه و سند مرتبط با فعاليت شرك‎ 6155 ٠ 

صفحه 31:
۱ * ۱-۳-۲ تهیه وسایل یدکی ب ‏ و ‎Cece ers ao) ema‏ ‎Sr ace aS) Reet BO cele Li Te ea‏ محصولات کارخانه * ۵-۳-۲ ارائه آمار آرد و ازسال صورت آرد تحویلی به دفتر 

صفحه 32:
‎eg‏ 0 ار ‏خط تولید و بسته بندی ۱ وک ۳۱۰ * 5لا نظارت بر ورود و خروج يرسنل ‏۱ ‏قسمت تعميرات در صورت بروز نقص فنى ‎ 

صفحه 33:
ا ل ‎PO‏ ‏زمانى تعميرات و سرويس ماشين آلات و نظارت كامل بر كار تعميرات . * ۱۲-۲-۲- اقدام جهت تهیه لباس کار و ابزار مناسب پرسنل تولید So ‏یتح‎ ee ee ‏خارج می شود . لیست وسایل باید در دفتر ثبت و پس از برگشت به‎ . ‏كارخانه ء تاريخ أن وسيله تعمير شده مشخص شده باشد‎ 

صفحه 34:
‎٠‏ #16 ؟١‏ نظارت در امر نظافت داخل سالن و محوطه و نحوه ‎eee‏ ‎١455‏ تهيه صورت حضور و غياب جهت تنظيم ليست حقوق ‎an‏ ار ‎١055 ٠‏ نظارت بر انبار محصول هنكام باركيرى * 180 _كنترن مصرف رؤزانة آرد ‎ 

صفحه 35:
شرح وظايف مسئول كنترل كيفيت : * ۱-۴۲ کنترل فرمولاسیون طبق فرمول پروانه ساخت و رعایت ویژگی ‎sa) 8‏ ۳ ‎٠‏ 555 كنترل كيفى مواد اوليه ومحصول ‎Wem eer en ‏و‎ ‎Fe eco IP ‏ا ا‎ ‎ee ‏و‎ ae ‎) 0 ‏را ا‎ M eae ۱ Senate ‏ا‎ ‎ 

صفحه 36:
ار رک سر تا 55ل نمونه بردارى از مواد اوليه و محصول © ۳ ل 1ه ‎٠١55 *‏ هماهنكى با مدير توليد جهت اعمال كنترل هاى لازم در ا ا ‏و ‏۳ ‏کیفی ‏و دا ‎ulcer near > CSE) Oe‏ 00 ‎econ Serer ee ‏ل‎ ‎ ‎ 

صفحه 37:
شرح وظایف انباردار : شرح وظايف انباردار : ا ا ل 55 كنترل زمان ماندكارى مواد اوليه و رعايت تقذم خروج مواد ‎ep eer‏ ناف ۱ rane ٠ *؟ لض نكهدارى سوابق مربوطه "هه تعيين حداقل هاى موجودى مواد اوليه و قطعات ‎Ea CPO Wir) Fo COC Be‏ ا 000 ‎٠‏ الع تهيه و ارائه كزارش موجودى هاى انبار به صورت هفتكى يا ماهانه ‎BP reel re) ‏ل‎ pee a ‏ا‎ ceed ict Sot SS Op ee ‎ ‎ ‏ابزار مورد ‎ 

صفحه 38:
شرح وظايف سريرست توليد : ‎Saye it-p-3e n‏ ا ل 0 ‎an‏ ا لم 0 0 ل ا ‎ee‏ * ۵-۷-۲ کنترل وثبت ساعات شروع وپایان فرآیند تولید در خطوط 

صفحه 39:
‎eerne On eT oe cae ee‏ ف *؟ "لا لا اعلام بروز اشكالات فنى در خط توليد به مدير داخلى نقص ‎ON seen So on‏ ا ‎1 ‎ne‏ دي ‎Pe sree Fe PP 2 ‏با‎ ‎ 

صفحه 40:
6 ‏ا ل ل‎ CO Sn ‏ييشكيرانه و اصلاحى‎ ‎0٠ .»‏ ؟٠اقدام‏ جهت رفع نواقص احتمالى ماشين آلات توليد ‎٠‏ ؟" ها ارتباظ مستمر با مدير داخلى به متظور تأمين به موقع قطعات یدکی مورد نیاز \ ‎ 

صفحه 41:
۱ *؟ ال نظارت وكنترل بر عمليات بسته بندى محصول ‎١ *‏ ؟أقدام بهامنظوز رفع نواقصض احتمالى ماشين آلات قسمت بسته بندئ) *؟ ©" كنترل مداوم كيفيت بسته بندى محصول ‎Ree | ey 20‏ *؟ ه همكارى مداوم با بخش كنترل كيفى * عارائه آمار تولید به قسمت فروش 

صفحه 42:
00000000 | 000 eS diay Ag! Sige aSge Ay Cyreld yglate a Co pte b pote LLS,!_1- Be ee eee 

صفحه 43:
شرج وظایف پرسنل تاسیسات (تولید ) : ۱ 0 500000 ‎ee‏ 1 ‎Sy eet cee ee Base ee‏ 1 ا ل الت اك ها ‎eet See oe oie ani‏ 7 نت © 221 اتكورفكى ساليانة 97لا تعميرات و رفع معايب دستكاه ها و ماشين آلات 

صفحه 44:
00 DT ا ل ا ۳ ا ا 2 ل كار ل ا ا ل ل ا ‎Pee‏ 0 كا ال ا ا ا ا ك2 ‎٠‏ "لمه نظارت و كنترل كيفيت بسته بندى محصول 

صفحه 45:
۱ * ۷-۸۲ تظطافت/قسمت بسته بندی و ماشین آلات م ا ل ل ‎cere‏ اكه *. "امل همكارى مستمر و مداوم با مسئول كنترل كيفيت © ۳ ۱۰ رات مسائل بهدان تن و نطافت ل * ۱-۸-۲ انجام معاینات پزشکی سالیانه 

صفحه 46:
لیست فعالیت ها ‎Peet note wee)‏ نام سازمان : تاريخ تبهيه شماره شرح فعاليت 

صفحه 47:
ليست وظايف إبراى تهيه جدول تقسيم كار ). 0 عنان شنل : 000 رها هلسلس صتای غنی تام زان + مجتع غذاییرشته هرشته ‎ree‏ 21000 ‎Ae‏ شرح وظیفه ‏وظيفه ‎ ‎ ‏اتن ري ‎eee‏ ‏كنترل فرمولاسيون توا کترل فثار خمير كتترل درجه و كيوم ‎eg‏ ا 0 اجواى كنترل هاى اعلام شده از جانب مسئول کنترل کیفیت. اعلام بروز اشكالات فنى در خط توليد به مدير داخلى رعایت مسائل بهداشتی در خط تولید ۳ كنتول سرعت توليد انجام مماينات يزشكى سالانة الي 0 همكارى مداوم با بخش كتترل كيفى و اجراى اقدامات يبشكيرائه و الاح أقنام جهت رفع نواقص احتمالى ماشين آلات ‎1111111 11 1 11 ‎ ‏| ميدان آب و آرد ) ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ 

صفحه 48:


صفحه 49:
lodile 

صفحه 50:
سازمان مجتمح فذایی رشته به رشته مجمع عمومی سهامداران 1 هیئت مدیره 1 1 مدير عامل 2 كامور بازركانى | 4 مدير كارخانه 6 امور ار - مالي 7 جع ]51 ۳ 3 ‎ets‏ 6“ 3 ۳ ‎ee‏ سا ۳ ۳ 8 3 بت يسته || يبد | وتو ره وناز ا الت تعسين | بندى ‎ea‏ ات ‎fe‏ | شى 42 ام ساده ‎poe a‏ ساده 

صفحه 51:
4-8 کارگر ساده gfe ke 4 4-6 سرير بندى ؟ مدير كار خانه of کارگر ساده oP فنی و تولید eo ‏مدیریت شیفت‎ فنی و تولید 

صفحه 52:
با تشکر از شما دوستان که حوصله به خرج داده و اینجانب را همراهي نموديد . \ \ 

صفحه 53:


عنوان ارائه : ماکارونی رشته به رشته ارائه دهنده : هاشم اسالمی زیر نظر استاد راهنما : جناب آقای دانشجو بهار 86 مقدمه مقدمه • مجتمع غذائی رشته به رشته تولید کننده انواع ماکارونی واقع در کیلومتر 17جاده سنتو مشهد ـ قوچان در سال 1357تأسیس گردیده است ، مالکیت مجتمع غذائی رشته به رشته خصوصی بوده و ماشین آالت آن توسط شرکت ایتالیایی Braibantiنصب و راه اندازی شده است که کلیه مراحل تولید و بسته بندی محصول اتوماتیک می باشد .و با نام تجارتی رشته به رشته که کیفیت باالی آن موجبات رضایت مشتریان را فراهم آورده و در حال حاضر سهم عمده ای را در بازار فروش به خود اختصاص داده است و با عنایت به ضرورت استاندارد اجباری ،کلیه محصوالت شرکت دارای پروانه کاربرد استاندارد ملی ایران می باشند .شرکت در راستای تحقق اهداف و فعالیت های خود مجوزها و پروانه های ذیل را از ارگانهای ذیربط اخذ نموده است . • • • • • • • 1ـ1ـ1ـ 1ـ1ـ2ـ 1ـ1ـ3ـ 1ـ1ـ4ـ 1ـ1ـ5ـ 1ـ1ـ6ـ 1ـ1ـ7ـ 1509 ردیف 7 ص 65 ردیف 7 ص 25 ثبت شرکتها پروانه تأسیس صنایع پروانه بهره برداری صنایع پروانه تأسیس نظارت مورخ پروانه بهره برداری نظارت 2791 پروانه ساخت : .... پروانه کاربرد عالمت استاندارد : • ظرفیت تولید شرکت در حال حاضر 2500تن در سال بوده که تماماً مشمول استاندارد اجباری می باشد و در برنامه طرح و توسعه شرکت در آینده نزدیک افزایش خواهد یافت . • این مجتمع در زمینی به مساحت 11000متر مربع و با بیش از 2000متر مربع زیر بنا مشتمل بر 1800متر سالن های تولید و 220متر اداری احداث گردیده است . • • • • • • • مدیر عامل :عبدالرحمان بهروش مسئولین کنترل کیفیت :فرزانه خجسته ـ ابوالفتح حاج سیدی آدرس :کیلومتر 17جاده سنتو ـ مشهد قوچان روبروی شهرک صنعتی توس میالن ـ جنب شیشه ایمنی تلفن ـ فاکس : 6620244 6100613 6100713 فهرست کمیته راهبری • • • • • • • • • اعضاء کمیته راهبری در مجتمع غذایی رشته به رشته به شرح زیر می باشند . 1ـ مدیر عامل ـ رئیس کمیته راهبری 2ـ مدیر داخلی 3ـ مسئول کنترل کیفی 4ـ اداری 5ـ مالی 6ـ فروش 7ـ سرپرست تولید 8ـ سرپرست بسته بندی اصطالحات و تعاریف • • • • 1ـ دما :اصطالح فیزیکی جهت نمایش کمی و کیفیت حرارتی اجسام 2ـ رطوبت نسبی :نسبت میزان رطوبت هوا به درجه رطوبت اشباع 3ـ تهویه :جابجائی و تعویض هوا در محیط با استفاده از فن 4ـ پالت :صفحات فلزی یا چوبی جهت چیدن بسته های ماکارونی و جابجائی آنها • • • • 5ـ استیک :میله های فلزی روکش دار که ماکارونی بر روی آنها قرار می گیرد . 6ـ اکسترودر :شامل سیلندر و ماردون می باشد و باعث ورز دادن خمیر و هدایت آن به زیر قالب می گردد. 7ـ وکیوم :باعث ایجاد خالء در داخل خمیر می گردد . 8ـ پرس :به مجموعه ماشین آالت موجود در قسمت همزنها ــ اکسترودرــ قالب ــ تیغ تا ابتدای Predryerپرس گفته می شود . • • • • 9ـ قالب :باعث فرم دادن خمیر به اشکال مختلف میله ای ــ فرمی می شود . 10ـ موتورخانه :محلی است که تأسیسات دیگ بخار ــ و دیگ آب گرم و ...در آن قرار گرفته است . 11ـ ماکارونی رشته ای : Spaghettiماکارونی است که به صورت رشته های بلند ،باریک و توپر می باشند . 12ـ ماکارونی تو خالی :قطر آن بیشتر از اسپاگتی بوده و تو خالی می باشد . • • • • 13ـ ماکارونی فرمی :که طول آن کمتر از cm 8می باشد مانند اشکال مارپیچ ــ صدفی ــ حلزونی و غیره. 14ـ ورمیشل :نوعی ماکارونی است که به صورت رشته های باریک ــ توپر و پیچ خورده می باشد . 15ـ عصائی :به آن قسمت از ماکارونی که به صورت uمی باشد و بر روی استیک قرار می گیرد گفته می شود . 16ـ مکارونی بلند :محصوالتی هستند که طول آنها حداقل cm 20می باشد مانند اسپاگتی ــ الزانیا ــ ماکارونی تو خالی • 17ـ ماکارونی کوتاه :محصوالتی هستند که طول آنها کمتر از cm8باشد مانند اشکال مارـپیچ ــ صدفی ــ حلزونی و غیره . • 18ـ ترک خوردگی :به شکافهای طولی و عرضی که در سطح ،ماکارونی مشاهده می شود . • 19ـ قطعات خورد شده :در ماکارونی بلند به رشته های شکسته کوتاهتر از cm20و در اشکال ورقه ای به شکستگی های طولی و عرضی بیشتر از و در ماکارـونی کوتاه به حالتی که ماکارونی شکل اولیه خود را از دست داده باشد . • 20ـ لک :به ذرات نسبتاً درشت قهوه ای ــ نقاط سفید ــ نقاط سیاه و برجستگی های تیره در سطح ماکارونی گفته می شود . • 21ـ امتیاز قبل از پخت :امتیازی است که به وضعیت ظاهری ماکارونی ازـ نظر تعداد نقص قبل از پخت و بر اساس جدول ارزیابی داده می شود ( رجوع شود به استاندارد ملی ایران شماره ) 213 • 22ـ امتیاز بعد از پخت :امتیازی است که به وضعیت ظاهری ماکارونی بعد از پخت و براساس جدول ارزیابی داده می شود ( .رجوع شود به استاندارد ملی ایران شماره ) 213 کنترل فرآیندهای تولیدی و عملیاتی : • ابتدا آرد چیده شده بر روی پالت های مخصوص قسمت انبار آرد توسط کارگران مربوطه به نزدیک سیلو حمل و از کیسه ها که هر کدام محتوی 40کیلوگرم آرد نول %23می باشند به داخل سیلو که ظرفیت معادل 200کیسه را دارد تخلیه گردیده و در پایین سیلو توسط الک ناخالصی های آن از قبیل نخ و کاغذ lableکه در بعضی از کیسه ها موجود است گرفته شده و سپس داخل قیف متصل به باالبر آرد تخلیه و توسط باالبر که به صورت مار پیچ است به دستگاه پرس منتقل می شود . • در قسمت باالی پرس چهار همزن وجود داردکه ابتدا در همزن اولی آرد و آب مخلوط شده و به همزن دوم منتقل و پس از حدود تقریباً 10دقیقه اختالط به همزن سوم و پس از 10دقیقه به همزن چهارم که به صورت کام ً ال بسته است ( از نظر ورود و خروج هوا ) هدایت می شود که در این قسمت هوای داخل همزن مکش شده و عمل و کیوم بر روی خمیر انجام می گیرد در قسمت زیرین همزن آخر 2ماردون خمیر را ورز داده و به قسمت جلو پرس که در آن قالب تعبیه شده است هدایت می کنند و خمیر با فشار مشخصی از سوراخ های قالب خارج می شود .قالب های مورد استفاده مجتمع دارای سایزهای مختلف می باشند که اسپاگتی به صورت توپر با قالب 12ــ14ــ16ــ 18و ماکارونی با قالب 14به صورت نی مانند موجود می باشد . • پس از خروج از قالب یک استیک با حرکت خود رشته های بیرون آمده از قالب را به صورت طولی از زیر قالب گرفته و به آرامی حرکت می کند . زمانی که ارتفاع این رشته به حدود cm60رسید عمل برش توسط یک گیوتین یا تیغه برش اتومات انجام می گیرد و به آرامی حرکت خود را به سمت dryerــ preادامه می دهد .الزم به توضیح است که اعمال همه به صورت اتوماتیک توسط programeو یک سری مراحل الکترومکانیکی انجام می پذیرد . • در dryerــ preبخشی از رطوبت اولیه موجود در خمیر تبخیر شده و توسط یک فن که در قسمت فوقانی dryerــ preقرار دارد با برنامه ریزی مشخصی توسط کنترلرها خارج می گردد .و این حرکت استیکها به آرامی ادامه می یابد تا طول dryerــ preرا در زمان حدود 5/1ساعت طی نموده و در این زمان ماکارونی از البه الی یک جریان هوای گرم در حال سیرکوالسیون عبور نموده که این عمل ( سیر کوله هوای گرم ) را 7 فن که در پشت رادیاتورهایی که در آن آب گرم جریان دارد .از داخل موتورخانه توسط دیگهای حرارتی و پمپهای سیر کوله آب گرم به جریان می اندازد و عبور ماکارونی از البه الی یک جریان هوای گرم در حال سیر کوله با درجه حرارت از 43تا c0 50داخل پر درایر باعث می شود که تمامی رشته های قرار گرفته بر روی استیک کام ً ال با این حرارت در تماس بوده و به خشک شدن تدریجی آن کمک شایانی شود . • حرکت در داخل dryerــ preدر یک خط انجام می گیرد و استیکها با فاصلۀ تقریبی cm4از یکدیگر به صورت پشت سر هم حرکت می کنند . پس از مرحله dryerــ preوارد قسمت dryerمی شوند که در این قسمت نیز حرکت از البه الی یک جریان هوای گرم بوده که تا c0 70می رسد و حدود 12ساعت عمل خشک شدن در داخل dryerبه طول می انجامد . • حرکت در داخل dryerبه صورت sمانند در سه طبقه می باشد و همچنین الزم به ذکر است از بخار نیز در داخل dryerاستفاده می شود و توسط 2عدد شیر بخار ،که بخار آن از دیگ بخار موجود در موتورخانه جریان پیدا کرده است .این دو عدد شیر در زیر دو فن تعبیه شده که بخار را نیز داخل dryerبه همراه هوای گرم به جریان می اندازد که حرارت آن به پخت کمک مؤثر می نماید . • الزم به توضیح است که کلیه اعمال انجام گرفته در این مرحله نیز به صورت اتوماتیک و توسط کنترل های دما و رطوبت میسر می گردد . • پس از dryerاستیکها از قسمت cooling systemعبور می کنند که این مرحله حدود 30دقیقه به طول می انجامد .در این قسمت جریان هوای متعادل با محیط حدود 25ــ 23درجه می باشد .در این قسمت افت حرارتی حدود 40درجه نسبت به طول dryerرا مشاهده می کنیم که در اینجا برودت از یک برج خنک کننده که در بیرون قرار دارد آب خنک شده در داخل رادیاتور cooling systemجریان پیدا می کند 2 .عدد فن نیز در پشت این رادیاتورها عمل سیر کوله جریان هوا را به عهده دارند .تاثیر این قسمت بر روی ماکارونی باعث تُرد و شکننده بودن رشته ها می گردد . • پس از cooling systemسیلوی بسته بندی قرار دارد که در این قسمت ماکارونی در 5طبقه که هر طبقه تقریباَ 1تن ظرفیت دارد ذخیره می گردد .در این قسمت عملیات خاصی بر روی ماکارونی انجام نمی گیرد . بعد از سیلو وارد بسته بندی گردیده و در اینجا استیک از ماکارونی جدا گردید و روی یک نوار شیار دار به سمت تیغه های برش حرکت می کند پس از برش به اندازه دلخواه قسمت عصائی آن جدا شده و قسمت برش خورده توسط یک باالبر کاسه ای به سمت دستگاه های بسته بندی هدایت می شود و در هر کدام قسمت های بسته بندی که مورد تقاضا باشد تخلیه می گردد و عملیات بسته بندی بر روی آن صورت می گیرد . • بسته های ماکارونی در اوزان 900ــ 450گرمی به صورت اتوماتیک و 2 کیلو گرمی به صورت نیمه اتوماتیک بسته بندی می گردند . • دستگاه بسته بندی نیز ساخت کشور ایتالیا و شرکت zambonyمی باشد که دارای سیستم وزنی ــ حجمی بوده و کنترل این دستگاه اتوماتیک توسط یک programبا 17برنامه و به صورت الکتروپنوماتیک انجام می گیرد .جنس لفاف که ماکارونی درون آن بسته بندی می شود از کیفیت باالئی برخوردار بوده و نیز به صورت laminateو با ضخامت 40میکرون می باشد . • پس از بسته بندی توسط دستگاه به صورت اتوماتیک بسته های 900 گرمی و یا 450گرمی در بسته های 10عددی و 20عدد و 2کیلو گرمی در بسته های 5عددی در نایلونهای سفید بسته بندی و بر روی پالت چیده می شود .به طور متوسط هر پالت بسته به ابعاد آن 200بسته را در خود جای می دهد و سپس توسط plateــ jakبه انبار محصول برده می شود و پس از آن حدود 72ــ 48ساعت در انبار قرنطینه و سپس به بازار عرضه می گردد . فرایند تولید • • • • • 1ــ آرد پس از تأیید کنترل کیفی در انبار آرد تخلیه می شود . 2ــ آرد همراه با آب وارد دستگاههای پرس می شود . 3ــ خمیر شکل گرفته وارد dryerــ preمی شود . 4ــ خمیر شکل گرفته پس از طی مسیر dryerــ preوارد dryerمی شود . 5ــ ماکارونی پخته وار cooling systemمی شود . • • • • 6ــ به منظور تکمیل پرس محصول مدتی در سیلو متوقف می شود . 7ــ محصول آماده در ترسپانان 900یا 2000گرمی بسته بندی می شود . 8ــ بسته های 900تا 9000گرمی در کیسه های پالتیکی به صورت ده تایی و 5تایی بسته بندی و پالت چینی می شوند . 9ــ پالت های محصول به انبار منتقل می گردند . پیشنهادات : • • • • • • • 1ــ میکروب زدایی آب توسط اشعه ماوراء بنفش 2ــ تولید انواع ماکارونی رژیمی برای بیماران خاص 3ــ تولید ماکارونی غنی شده با پروتئین گیاهی سویا 4ــ تولید ماکارونی با ترکیب آرد و ذرت برای بیماران ( P.kuفیل آالنین ــ کتون ــ اوریا ) و پروتئین گیاهی گندم را تحمل نمی کنند . 5ــ تولید ماکارونی غنی نشده با پودر آب پنیر 6ــ استفاده از سیستمهای مکانیزه به روز اهداف : • • • • 1ــ 2ــ 3ــ 4ــ تنوع در محصول جلب رضایت مشتریان فروش بیشتر سود آوری بیشتر شرح وظایف کار-مندان :  -1شرح وظایف مدیر عامل : • • • • • • • • • 2ــ1ــ1ــ تشکیل و حضور در جلسات هیئت مدیره 2ــ1ــ2ــ بررسی پیشنهادات مطروحه از سوی مدیر عامل 2ــ1ــ3ــ کنترل و بررسی مسائل مطروحه از سوی بخش کنترل کیفی 2ــ1ــ4ــ کنترل و بررسی مسائل مالی شرکت 2ــ1ــ5ــ کنترل و بررسی عملکرد واحدهای مختلف شرکت 2ــ1ــ6ــ تصمیم گیری در مورد نحوه عقد قراردادهای خرید و فروش مواد اولیه و کاالها 2ــ1ــ7ــ کنترل وضعیت بازار 2ــ1ــ8ــ تصمیم گیری در مورد انجام تغییرات اساسی 2ــ1ــ9ــ تصمیم گیری در مورد آینده و اهداف بلند مدت شرکت  -2شرح وظایف مدیر عامل : • • • • • • • • 2ــ2ــ1ــ عضو اصلی هیئت مدیره ،عضویت در هیئت مدیره و هماهنگی با اعضاء جهت حضور منظم در جلسات . 2ــ2ــ2ــ کنترل مستقیم بر نحوه عملکرد کلیه واحدها از طریق تماس با مسئولین 2ــ2ــ3ــ کنترل گزارشات ماهیانه و اصله از سوی بخشهای مختلف کارخانه 2ــ2ــ4ــ کنترل گزارشات امور مالی 2ــ2ــ5ــ کنترل گزارشات خرید و فروش 2ــ2ــ6ــ ایجاد ارتباط اصولی با ادارات و ارگانهای ذیربط 2ــ2ــ7ــ بررسی عملکرد شرکت مشابه و رقیب در حد امکان 2ــ2ــ8ــ حضور در جلسات اتحادیه و سند مرتبط با فعالیت شرکت شرح وظایف مدیر کارخانه : • • • • • 2ــ3ــ1ــ تهیه وسایل یدکی 2ــ3ــ2ــ انجام سفارشات تولید بر اساس برنامه از قبل اعالم شده 2ــ3ــ3ــ نظارت بر کار تولید و بسته بندی 2ــ3ــ4ــ تحویل مواد اولیه و کنترل وضعیت ورود و خروج مواد اولیه محصوالت کارخانه 2ــ3ــ5ــ ارائه آمار آرد و ارسال صورت آرد تحویلی به دفتر • • • • • 2ــ3ــ6ــ همکاری و هماهنگی با مسئول کنترل کیفی در خصوص کنترل خط تولید و بسته بندی 2ــ3ــ7ــ هماهنگ نمودن سفارشات دریافتی با بخش تولید و بسته بندی 2ــ3ــ8ــ کنترل نظم وانضباط حاکم بر کارخانه 2ــ3ــ9ــ نظارت بر ورود و خروج پرسنل 2ــ3ــ10ــ جلوگیری از توقف خط تولید و اعالم سریع و به موقع به قسمت تعمیرات در صورت بروز نقص فنی • 2ــ3ــ11ــ هماهنگی با واحد تعمیر و نگهداری به منظور تنظیم برنامه زمانی تعمیرات و سرویس ماشین آالت و نظارت کامل بر کار تعمیرات . • 2ــ3ــ12ــ اقدام جهت تهیه لباس کار و ابزار مناسب پرسنل تولید • 2ــ3ــ13ــ کنترل کلیه وسایلی که جهت تعمیر و یا مرمت از کارخانه خارج می شود ،لیست وسایل باید در دفتر ثبت و پس از برگشت به کارخانه ،تاریخ آن وسیله تعمیر شده مشخص شده باشد . • • • • • 2ــ3ــ14ــ نظارت در امر نظافت داخل سالن و محوطه و نحوه کارکارکنان 2ــ3ــ15ــ تهیه صورت حضور و غیاب جهت تنظیم لیست حقوق 2ــ3ــ16ــ تنظیم مرخصی کارکنان 2ــ3ــ17ــ نظارت بر انبار محصول هنگام بارگیری 2ــ3ــ18ــ کنترل مصرف روزانه آرد شرح وظایف مسئول کنترل کیفیت : • • • • • • 2ــ4ــ1ــ کنترل فرموالسیون طبق فرمول پروانه ساخت و رعایت ویژگی های استاندارد محصول 2ــ4ــ2ــ کنترل کیفی مواد اولیه ومحصول 2ــ4ــ3ــ ارائه گزارش به مدیر عامل 2ــ4ــ4ــ ارائه پیشنهاد جهت اقدام اصالحی و پیشگیرانه 2ــ4ــ5ــ کنترل و نظارت بر تولید و بسته بندی 2ــ4ــ6ــ ارتباط با اداره نظارت و استاندارد و سایر مراکز زیربط و اجرای دستور العمل های جدید صادره از مراکز فوق • • • • • • • 2ــ4ــ7ــ نظارت بر بهداشت محیط کارکنان 2ــ4ــ8ــ نمونه برداری از مواد اولیه و محصول 2ــ4ــ9ــ تنظیم گزارشات ماهیانه 2ــ4ــ10ــ هماهنگی با مدیر تولید جهت اعمال کنترل های الزم در مراحل مختلف تولید 2ــ4ــ11ــ هماهنگی با مدیر تولید جهت توقف خط تولید در صورت بروز اشکال در کیفیت محصول یا هر یک از مراحل مختلف فرآیند از نقطه نظر کیفی 2ــ4ــ12ــ اقدام به موقع جهت تمدید مهلت اعتبار پروانه ساخت ،پروانه کاربرد عالمت استاندارد و ... 2ــ4ــ13ــاقدام جهت تهیه به موقع مواد و لوازم آزمایشگاهی • • • • • • • • • شرح وظایف انباردار : شرح وظایف انباردار : 2ــ5ــ1ــ کنترل واعالم وضعیت انبار تقدم خروج مواد 2ــ5ــ2ــ کنترل زمان ماندگاری مواد اولیه و رعایت ّ اولیه (روش Foـ) Fi 2ــ5ــ3ــنظارت بر چیدمان کاال 2ــ5ــ4ــ نگهداری سوابق مربوطه 2ــ5ــ5ــ تعیین حداقل های موجودی مواد اولیه و قطعات و ابزار مورد نیاز در شرکت و اعالم به موقع جهت خرید به مسئولین ذیربط 2ــ5ــ6ــ تهیه و ارائه گزارش موجودی های انبار به صورت هفتگی یا ماهانه 2ــ5ــ7ــ رعایت نکات حفاظت و ایمنی در انبار 2ــ5ــ8ــکنترل ورود و خروج پرسنل به انبار شرح وظایف سرپرست تولید : • • • • • 2ــ7ــ1ــ اجرای امور محوله از جانب مدیریت 2ــ7ــ2ــ کنترل فرموالسیون تولید ( میزان آب و آرد ) 2ــ7ــ3ــ کنترل فشار خمیر 2ــ7ــ4ــ کنترل درجه و کیوم 2ــ7ــ5ــ کنترل وثبت ساعات شروع وپایان فرآیند تولید در خطوط مختلف • • • • • • • 2ــ7ــ6ــ اجرای کنترل های اعالم شده از جانب مسئول کنترل کیفیت 2ــ7ــ7ــ اعالم بروز اشکاالت فنی در خط تولید به مدیر داخلی نقص 2ــ7ــ8ــ رعایت مسائل بهداشتی در خط تولید 2ــ7ــ9ــ کنترل ارتفاع ماکارونی 2ــ7ــ10ــ کنترل سرعت تولید 2ــ7ــ11ــ انجام معاینات پزشکی ساالنه 2ــ7ــ12ــ ایجاد هماهنگی با قسمت بسته بندی • 2ــ7ــ13ــ همکاری مداوم با بخش کنترل کیفی و اجرای اقدامات پیشگیرانه و اصالحی • 2ــ7ــ14ــ اقدام جهت رفع نواقص احتمالی ماشین آالت تولید • 2ــ7ــ15ــ ارتباط مستمر با مدیر داخلی به منظور تأمین به موقع قطعات یدکی مورد نیاز شرح وظایف سرپرست بسته بندی : • • • • • • 1ــ نظارت وکنترل بر عملیات بسته بندی محصول 2ــ اقدام به منظور رفع نواقص احتمالی ماشین آالت قسمت بسته بندی 3ــ کنترل مداوم کیفیت بسته بندی محصول 4ــ هماهنگی با مدیر تولید 5ــ همکاری مداوم با بخش کنترل کیفی 6ــ ارائه آمار تولید به قسمت فروش • • • • 7ــ تحویل مواد اولیه بسته بندی ازانبار 8ــتحویل محصول به انبار 9ــ هماهنگی با قسمت فروش 10ــ ارتباط مستمر با مدیریت به منظور تأمین به موقع مواد اولیه بسته بندی و قطعات یدکی مورد نیاز . شرح وظایف پرسنل تأسیسات (تولید ) : • • • • • • • 2ــ9ــ1ــ سرویس و نگهداری تأسیسات و کنترل آنها 2ــ9ــ2ــ هماهنگی مداوم با سرپرست تولید 2ــ9ــ3ــ هماهنگی مداوم با امور کنترل کیفی به منظور نرم کردن آب کوره بخار و تصفیه به موقع آب مورد استفاده در خط تولید 2ــ9ــ4ــ افزایش به موقع مواد افزونی مورد نیاز کوره های بخار 2ــ9ــ5ــ نظافت و سرویس هر روزه قسمت تأسیسات 2ــ9ــ6ــ انجام معاینات پزشکی سالیانه 2ــ9ــ7ــ تعمیرات و رفع معایب دستگاه ها و ماشین آالت شرح وظایف پرسنل بسته بندی : • • • • • 2ــ8ــ1ــ اجرای کامل امور محوله از جانب سرپرست قسمت بسته بندی 2ــ8ــ2ــ تعیین وتغییر مسیر بسته بندی از اتوماتیک به دستی و بالعکس در صورت لزوم 2ــ8ــ3ــ توزین و بسته بندی در قسمت دستی ( بسته های 2کیلوگرمی ) 2ــ8ــ4ــ نظارت و کنترل در قسمت توزین بسته های 900گرمی 2ــ8ــ5ــ نظارت و کنترل کیفیت بسته بندی محصول • • • • • • 2ــ8ــ6ــ درج و کنترل سری ساخت و تاریخ تولید 2ــ8ــ7ــ نظافت قسمت بسته بندی و ماشین آالت 2ــ8ــ8ــ اعالم به موقع بروز نقص فنی در ماشین آالت و همچنین کیفیت بسته بندی محصول 2ــ8ــ9ــ همکاری مستمر و مداوم با مسئول کنترل کیفیت 2ــ8ــ10ــ رعایت مسائل بهداشتی و نظافت فردی 2ــ8ــ11ــ انجام معاینات پزشکی سالیانه لیست فعالیت ها ( برای تهیه جدول تقسیم کار ) نام تهیه کننده : شماره فعالیت نام سازمان : تاریخ تهیه : شرح فعالیت تعداد سا ع ت در هفته جمع کل لیست وظایف (برای تهیه جدول تقسیم کار ) نام و نام خانوادگی :فرزانه خجسته رتبه با پایه :لیسانس صنایع غذایی نام رئیس یا سرپرست :عبدالرحمن بهروش شماره وظیفه عنوان شغل :سرپرست تولید نام سازمان :مجتمع غذایی رشته به رشته تاریخ 20/19/86 : شرح وظیفه .اجرای امور محوطه از جانب مدیریت .کنترل فرموالسیون تولید ( میدان آب و آرد ) .کنترل فشار خمیر .کنترل درجه و کیوم .کنترل و ثبت ساعات شروع و پایان فرآیند تولید در خطوط مختلف .اجرای کنترل های اعالم شده از جانب مسئول کنترل کیفیت .اعالم بروز اشکاالت فنی در خط تولید به مدیر داخلی .رعایت مسائل بهداشتی در خط تولید .کنترل ارتفاع ماکارونی .کنترل سرعت تولید .انجام معاینات پزشکی ساالنه .ایجاد هماهنگی با قسمت بسته بندی .همکاری مداوم با بخش کنترل کیفی و اجرای اقدامات پیشگیرانه و اصالحی .اقدام جهت رفع نواقص احتمالی ماشین آالت .ارتباط مستمر با مدیر داخلی به منظور تأمین به مقطع قطعات یدکی مورد نیاز شماره فعالیت تعداد ساعا ت در هفته جمع کل START انتقال آرد از انبار آیا آرد تایید می شود باز"گشت به انبار هدایت آرد به وسیله هلیس به داخل میکسر وارد شدن آب به مقدار الزم وارد شدن آرد به مقدار الزم مخلوط کردن آب و آرد انتقال خمیر از ملیکسها به وکیوم انتقال برای غالب بندی برش انتقال به Pre – dryer انتقال به dryer ‏END وارد مرحله خنک کننده بشود مشکل ()NO برگشت ب قسمت ضایعات آیا محصول تایید میشود ‏YES بسته بندی می شود انتقال به انبار قسمت فروش ‏END عنوان :سازمان مجتمع غذایی رشته به رشته مجمع عمومی سهامداران هیئت مدیره 1 مدیر عامل 2 6 امور اداری – مالی ()6-2 سرپرست حسابدار ی 6-3 حسابدار 6-1 کارگزینی دبیر خانه 5امور بازرگانی 5-2 سرپرس ت ورز!ش 4مدیر کارخانه 5-1 کار پرداز 4-8 کارگر ساده 4-7 تکنسین بسته بندی 3امور کنترل کیفیت و آزمایشگاهی 4-4 تکنسی ن فنی و 6-6 سرپرس ت بسته بندی تولید کارگ ر ساده 4-3 سرپرست شیفت فنی و تولید 4-1 انبا رها 4-2 کارگر ساده 3-1 کارشن اسی کنترل کیفی ت  4مدیر کارخانه 4-6 سرپر ست 4-7 تکنسی بسته بندی ن 4-8 بسته کارگر بندی ساده 4-3 4-4 تکنسی ن 5 -4 کارگر فنی و ساده تولید مدیریت شیفت فنی و تولید -4 1 انبارها 2 -4 کارگر ساده با تشكر از شما دوستان كه حوصله به خرج داده و اينجانب را همراهي نموديد . پايان