متالورژی جوش فولادهای HSLA
اسلاید 1: متالورژی جوش فولادهای HSLA
اسلاید 2: سرفصل مطالبفولادهای HSLA و ساختار متالورژیکی آن ها متالورژی جوش فولادهای HSLAبررسی ساختار فلز جوش در فولادهای HSLAتکنولوژی جوشکاری فولادهای HSLAبررسی یک نمونه ی صنعتی
اسلاید 3: فولادهای HSLA و ساختار متالورژیکی آن
اسلاید 4: فولادهای میکروآلیاژی HSLAمکانیزم اصلی افزایش استحکام و چقرمگی در این فولاها کاهش اندازه ی دانه است. البته گاهی ریز ساختار می تواند مارتنزیت کم کربن یا بینیت نیز باشد.
اسلاید 5: فولادهای HSLAK : برای فولادهای نرماله و آنیل شده به ترتیب برابر باMPa 88 و MPa 62 : نیتروژن آزاد ( غیر ترکیبی ) موجود در شبکه ی فریت d : قطر متوسط دانه های فریت بر حسب میلیمتر است
اسلاید 6:
اسلاید 7: روش ساخت
اسلاید 8: تعدادی از فولادهای HSLA
اسلاید 9:
اسلاید 10: ریز ساختار یک نوع فولاد HSLA به صورت نمونه
اسلاید 11: متالورژی جوش فولادهای HSLA
اسلاید 12: نواحی مختلف در جوش فولادهای HSLAفلز پایهHAZفلز جوش
اسلاید 13: HAZ یا ناحیه ی متاثر از حرارت
اسلاید 14: پیش بینی ساختار و خواص HAZ شبیه سازی جوشکاریسختی سنجیدیاگرام های CCTدیاگرام های ریز ساختار جوشدیاگرام های رشد دانه
اسلاید 15: شبیه سازی جوشکاری
اسلاید 16: سختی سنجی
اسلاید 17: دیاگرام های CCT
اسلاید 18: دیاگرام های ریز ساختار جوش
اسلاید 19: دیاگرام های رشد دانه
اسلاید 20: رشد دانهسینتیک رشد دانه
اسلاید 21: تفاوت رشد دانه در فولادهای میکروآلیاژی و معمولی
اسلاید 22: پایداری رسوبات
اسلاید 23: آنتالپی تشکیل رسوبات مختلف
اسلاید 24: جنبه های عملی از رشد دانه و کنترل رشد دانه در HAZ رشد دانه د رجوشکاری r: قطر ذراتd: قطر دانهV: کسر حجمی ذراتx: فاصله ی ذرات
اسلاید 25: نواحی موجود در HAZ در فولادهای HSLAناحیه ی خط ذوبناحیه ی دانه درشتناحیه ی اندکی تغییرساختار داده شده
اسلاید 26: بررسی ساختار فلز جوش در فولادهای HSLA
اسلاید 27: ساختار انجمادی در جوشکاری یک فولاد HSLA
اسلاید 28: کنترل استحکام و تافنس فلز جوش استحکام و تافنس فلز جوش و فرآیندهای جوشکاری b . جوشکاری MAG a. جوشکاری با گاز الکتریکی
اسلاید 29: اثر ترکیب شیمیایی
اسلاید 30:
اسلاید 31: TS(AW)=1120 CEQ(IIW) – 138 log (T8/5) + 450 TS(PWHT)=1156 CEQ(IIW) – 95.6 log (T8/5) + 322 اثر سرعت سرد کردن TS(AW) : استحکام کششی فلز جوش بدون عملیات بعدی TS(PWHT) : استحکام کششی فلز بعد از حرارت دادن در دمای 600 درجه ی سانتیگراد و به مدت 90 دقیقه (T8/5): زمان خنک شدن بین دو دمای 800 تا 500 درجه ی سانتیگراد است CEQ(IIW) : کربن معادل فلز جوش
اسلاید 32: کنترل تافنس فلز جوشکنترل ریزساختار شکل(1-22) تاثیر اضافه کردن بور و تیتانیوم بر میکروساختار[12]
اسلاید 33: دیاگرامی شماتیک برای بهینه کردن مقدار اکسیژن وقتی که مقدار آلومینیوم در فلز جوش متغیر است
اسلاید 34: ریزساختار غالب در فلز جوش فولادهای HSLA فریت سوزنی می باشد. این ریزساختار ترکیب مناسبی از استحکام و چقرمگی را به وجود می آورد.
اسلاید 35: راه ها تبدیل ریزساختار بینیتی به فریت سوزنیافزایش اندازه دانه ی آستنیت اولیه. در این صورت مکان های جوانه زنی بینیت کاهش می یابد و جوانه زنی درون دانه ای زیاد می شود که نتیجه اش افزایش تشکیل فریت های سوزنی می باشدروش دیگر پوشاندن مرزهای آستنیت اولیه با فریت آلوتریمورف است.افزایش آخال ها در مرزها
اسلاید 36: علل تشکیل فریت های سوزنی برروی آخال کاهش انرژی اکتیواسیون جوانه زنی برروی ناخالصی ها (آخال ها). با افزایش قطر آخال ها کاهش می یابد.تطابق خوب شبکه ای بین آخال و زمینه می تواند این انرژی را کاهش دهد.ناخالصی ها می توانند اطراف خود را از عناصر آلیاژ خالی کنند و نیروی محرکه برای جوانه زنی فریت را افزایش دهند.به علت تفاوت بین ضرایب انبساط، کرنش گرمایی ممکن است در اطراف آخال افزایش یابد و انرژی اکتیواسیون را کاهش دهد.
اسلاید 37: خواص فریت سوزنیa. فریت های ریز هم محور همراه با کلونی های پرلیتb. فریت های سوزنی قفل شده به همدیگر با فریت های مرزدانه و یک فاز ثانویه که از مرزدانه های آستنیت اولیه جوانه زده اند و به صورت بسته های موازی همدیگر می باشند.c. فریت های سوزنی درهم قفل شده ی ریز
اسلاید 38: ترکیب شیمیاییترکیب شیمیاییترکیب شیمیاییترکیب شیمیاییترکیب شیمیاییترکیب شیمیاییترکیب شیمیاییCMnSiOTiNFe0.141.550.210.0060.00870.002BalanceجدولY.S.(MPa)U.T.S(MPa)Yield ratioElongation(%)Hardness(Hv)فولاد 13134770.65641157فولاد 24095510.74227200فولاد 34366420.67928223
اسلاید 39: ترک هیدروژنیحضور هیدروژن در فلزریز ساختارتنش
اسلاید 40: GRAVILLE DIAGRAM SHOWING SUSCEPTIBILITY OF STEELS TO HYDROGEN-ASSISTED COLD CRACKING RELATIVE TO CARBON CONTENT AND CARBON EQUIVALENT (CE), WHERE CE = %C + (%MN + %SI)/6 + (%NI + %CU)/15 + (%CR + %MO + %V)/5. SUSCEPTIBILITY TO COLD CRACKING PROGRESSIVELY INCREASES AS STEELS MIGRATE FROM ZONES I TO II, TO III. SEE TEXT FOR EXPLANATION.
اسلاید 41: محل ایجاد ترک هیدروژنیUnderbead crackingWeld metal cracking
اسلاید 42: راه های جلوگیری از ترک هیدروژنیاستفاده ار روش جوشکاری و الکترود مناسب که کمترین هیدروژن را وارد فلز کند.عملیات حرارتی مناسب به طوری که هیدروژن را از فلز جوش و فلز پایه خارج کند.طراحی جوش مناسب که تنش پسماند زیاد در قطعه ایجاد نکند.
اسلاید 43: Lamellar tearing
اسلاید 44: راه های مقابله با ترک لاملارتغییر موقعیت و طراحی جوش برای حداقل شدن کرنش های عمود بر صفحه ی ورقاستفاده از فلز جوش کم استحکام ترکاهش مقدار هیدروژنجوشکاری سطح ورق قبل از اعمال جوش اصلی (Buttering)استفاده از دمای پیش گرم یا دمای بین پاسی حداقل 200 درجه ی فارنهایتپینینگ جوشاستفاده از فولادهای با کیفیت که آخال های کمتری داشته باشند
اسلاید 45: ترک گرمدر این فولادها به دلیل عناصر آلیاژی کم این ترک کمتر به وجود می آید. مگر اینکه مقدار گوگرد و فسفر در فلز پایه یا فلز جوش زیاد باشد
اسلاید 46: تکنولوژی جوشکاری فولادهای HSLA
اسلاید 47: روش های جوشکاریالکترود دستیجوشکاری قوسی الکتریکی با گاز محافظجوشکاری توپودریجوشکاری زیر پودریجوشکاری گاز الکتریکی و سرباره ی الکتریکیجوشکاری اکسی استیلنجوشکاری مقاومتی
اسلاید 48: پیش گرمایش
اسلاید 49: فیلر متال
اسلاید 50: پس گرمایش
اسلاید 51: بررسی یک نمونه ی صنعتیفولاد S355N
اسلاید 52: ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی فولادCrNbTiVCuAlMnSiCمشخصه0/30/050/030/120/350/020/9-1/650/50/2حداقل ازديادطول در نقطه شکست(%) L0=65/5√S0استحکام تسليم (N/mm2)استحکام تسليم (N/mm2)استحکام تسليم (N/mm2)استحکام کششي(N/mm2)استحکام کششي(N/mm2)22t≤63mmt>40mmt≤40mmt>16mmt≤16mmt≤100mmt>16mmt≥100mm22335345355600-450630-470
اسلاید 53: پارامترهای جوشکاریشماره پاسشدت جريان (آمپر)ولتاژ (ولت)سرعت جوشكاري(mm/min )123 الي 74504504505/245/2430-28300240200شماره پاسشدت جريان (آمپر)ولتاژ (ولت)سرعت جوشكاري(mm/min )1-7180-14025-35300-400زیر پودریالکتروددستی
اسلاید 54:
اسلاید 55:
اسلاید 56:
اسلاید 57: با تشکر
نقد و بررسی ها
هیچ نظری برای این پاورپوینت نوشته نشده است.