معرفی و تاریخچه شرکت هپکو

صفحه 1:


صفحه 2:
شركت توليد تجهيزات سنگین (هیکو),درزمینه ساخت تولید - توزيع و پشتینی ماشین آلات راهسازی , معدنی و کشاورزی با بهره گیری از ‎le‏ ‏مدیریتی و اتسانی کار آمد ومتبحر. ماشین آلات و تجهیزات مدرن و تکتولوژی فعالیت می کندشرکت های تایعه این شرکت عبرنند ار *شرکت هبکو اراک *شرکت مهندسى و قطعات *شرکت هسکو *شرکت کمات ماشین شرق *شرکت روئن هیکو *شرکت لیرینگ ماشین آلات *شرکت فرناک ماشین 

صفحه 3:
ثبت شرکت هبکو دراس فيو 2 با هدف مونتاژ و تولید ماشین آلات راهسازی ‎SEI 7‏ فعالیت از سال 1354 با راه اندازی یک مجتمع تولیدی در زمینی به مساحت تقریبی 100 ‏۲ هکتار و سالن تولیدی به مساحت 40 هزار متر مربع در شهرستان اراک با همکاری شرکت های اترنشتال هار وستر (آمریک] ) , دایتابایک (سوند ) . پوکلین(فرانسه ) , ساکایی (زاپن ) و لوکومو(فنلاند ) ‏۲ ارائه ی طرح توسعه با همکاری فنی شرکت های "لیبهر" و "ولو" با هدف ساخت بدنه و قطعات فلزی ماشین آلات راهسازی در ایران وسپس ایجاد یک سالن 60000 متر مربعی و خریداری. نصب راه اندازی ماشین آلات مدرن با هدف تولید 2100 دستگاه انواع ماشین آلات راهسازی و بهره برداری فاز اول در سال 1363 ‎v‏ تشکیل ات ماشین آلات را ‎(Li) sj 1 bul ¥‏ ‏درسال ‎ 

صفحه 4:
معرفی ۱ و تأ سیسات ,کت هپکو اراک این کارخانه تولیدی در حال بخش ‎aga ee‏ و ماس با ‎a a ee‏ ور رول ‎SE‏ شقت قري أ ‎wa yl ae‏ ازانجام نهایی بوسیله كارشناسان كنترل كيفيت درصورت ‎Son, en ee‏ ‎ice ee‏ تولید شده ‎ea AC‏ ۳ بت در ما و تن دراب موردازمایش قرار مس کرو 

صفحه 5:
امکانات و تجهیزات عملیات اولیه ردیف نوع تجهيزات مشخصات فني تعداد جهت نميز كاري مواد خام قبل از برش با ابعاد عرض 4000 ‎cule Lis oad 1‏ ميليمثر وارتفاع 300 مبلیمتر 2 83-5 میکرو متر جهت دستيابي به صافي سطع ابعاد برش 11000 :4200 مییمتر و ضعامت برش 5الي 0 میلیمتر - سیستم کنترل ‎CNC‏ شامل دستگاههاي 5 برش طولي , عرضي , بع زن , شكل بري , بنع شعله و جهار قعل قيلت تسب رو پلاستا بعاد برش 6000 42001 3 برش بلاسما اضخامت برش 40 ميليمتر - 3 سيستم كنترل ابتيك ابعاد برش 2050:1550 و قلي 5 يليار - مجهز يك 0 هانزده ايزار كير - 200 ضربه در 4 برش ‎ENC Seale!‏ دقیقه و زمان تعویض ابزار 2 2 ثانيه - نيروي برس 300 كيلو ‎Del OCs Slt‏ 

صفحه 6:
10 ae برش ليزر برش اره فرم كاري لوله حم کن 66 دستكاه خم عل اا ا مدل ۱6۷3015 برش قطعات ثا ضخامت 19 ميليمتر براي ‎oi‏ ساده كريني و 15 میلیعتر برآي قولاد ضد زنك و همجنين. آلومییم با غامت 5 میم أبعاد 1550 در 3070 میلیمتز. مجهز به برش لوله و تعويض پالت -ماکزیمم وزن قطعه کار 0 كيلو كرم و ماكزيمم توان برش 3000وات و سرعت برش حداکتر 20 مثر طول در دقیقه مي باشد حداكثر قطر برشكاري 500 ميلي مثر عرض برش 3100 مبليمتر و ماکزيمم ضخامت برش 20 مبليمتر با مكانيزم هيدروليك - طول برش منناسب با اعد فوق نيرو 2000 كيلو نيوتن - يعاد 0 *1000500 میلیمتر حداکنز قطر خمكاري 42میلیمتر با شعاع 100 مبلیعتر نيرو حداكثر نا 2000 كيلو نيوتن و عرض خم 4100 مبليمتر و کورس 240 ‎‘ines‏ یرو ماکزیمم 8000 کیلوتبوتن: ‎mean ce ear‏ ۳ 

صفحه 7:
12 13 14 15 نورد براي حداقل قطر 825 ميليمتر حداکثر ضخامت 50 میلیعتر و حداکثر عرض 1000 میلیمتر مي باشد براي خداكثر قطر 6000 ملق و -داکدر شفامت 20 مبليمتر حداكثر عرض كار 00 ميليمتر مي باشد حذاكقن عرض كاركيز ذستكان 0 میلیمتر و قابلیت نورد مخزوط با ‎AO gal) asl‏ ‎sth es bb ees‏ نيرو 2000 كيلو نيوتن - ضخامت بانج 20 ميليمتر - در قطر 100 میلیمتر - تعداد زره 75 دز قیقد نيرو 200 كيلو نيوتن - ابعاد 0 :4000 كورس 250 ميليمتر عرض بخ 25 ميليمتر - زاویه ‎CUS,‏ د م 0 3 متر در دفيقه و طول يخ 10 متر 

صفحه 8:


صفحه 9:
امکانات و تجهیزات جوشکاری نوع تجهيزات 3 دستگاه جوش 611۸ ۷ دستكاه جوش 1710 دستى دستگاه جوش 1168 اتومات اوه 4 دستگاه جوش زیر پودر ثابت. ‎iB‏ دستگاه جوش زیر پودری سبار ‎Stud Weld ‏دستگاه جوش‎ n ‏دیام جهت جوش اکترود‎ 32 (SMAW) ‏ه جوش مفاومتیثابت و‎ ‏متحرك‎ ‎ ‏ریبوت جوشکاری ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ 

صفحه 10:


صفحه 11:
نوع تجهيزات تراش معمولى تراش عمودى سبك (کاروسل) تراش عمودی سنگین (کاروسل) CNC 31; کل در دروازه ای 06 LUE ea eo ‏هقی رد‎ ‏الخكارى نحت ولي‎ = rh es is pain ‏ميلى مثر‎ SE Se lie Pa TA ‏رس هه‎ 2S) ‏محور10500 02 بلتم‎ ‏مجور 21200 یه محور‎ ‏ميليمتر - ابعاد مفيد بك مي‎ 0 

صفحه 12:
3 فرز معمولی و0۳6 ‎uA‏ 7 حداكثر قطر سوراع كارى ‎Np Se‏ ‎See 7‏ ریل ف ‏7 ‏۰ بوريتك دو محوره ‏ ینوت مراد 1 ‎ONCE ۳‏ تسس لیب ۲ ‏مر -کووس محور:3000 نیت ‎ ‏محدوه سرعت رفت و پرگنت ۱۰-۹ و ‎ ‎ ‎NZ 500s050 1 ‏کله زنی مت‎ Vea ae ‏میس میب‎ ۲ ‏قط ی مرول کار‎ ۳3۳ = ‎ ‎ch ‏سنگ‎ ts ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ 

صفحه 13:


صفحه 14:
نوع تجهيزات اطاق اندازه كيرى ]0119© آزمایشگاه کوره عملیات حرارتی دستكاه اسبكتروتست آزمايشكاء شيمى مشخصات فنى ala! ‏یی مت‎ ‏انواع تستهاى مخرب و غير‎ مغرب و #البراسيون ‎Nel‏ جهت انجام عملیات ‎en‏ ‎wile‏ 9 سانیگراد و قابلست برناسه ریزی در سیکلهای مختلف عملیات حرارتی جهت آناليز شيميائى عناصر با پایه فلزی آهن ۰ مس و أومينيم و همجنين قا ‎pea, ee‏ اساسی آنلیز شیمیالی جهت انجام تستهای لازم شیمیائی بر روی رنگها پاک کننده ها و. 

صفحه 15:


صفحه 16:
۳ HC100C ‎eon‏ تحقق محصول در هبکو ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎fo ‎ ‎ ‎ ‎ 

صفحه 17:
== تهیه برنامه سالیانه تولید ۱ تهیه اسناد و اطلاعات فنی محصولات ۱ تأمین مواد وقطعات موردنیازمحصولات 0 & EDEL 3 ۲ ۷ ۴ 5 2 مونتاز قطعات وتوليدمحصول 

صفحه 18:
تنب ین وه سفارشات تكشيوا_ ‎J‏ در سیستم مدیریت تولید بندی برنامه تولید در مدیریت تولهد 1 ۳ ‏اجرای‎ ‎ea al \ پردرخواست خرید i ‏مس‎ = |صدوردستور مونتا ا پالایش انبارها ‎ms |‏ ارز قطعات و ! مونتاز محصول إل كيفى محصوا pS A a ‏محصول‎ Jeng 

صفحه 19:
a 

صفحه 20:
شناسابى نیازهای ..مشتریان,بازار 

صفحه 21:
1581008 ی ی ید He100¢ HePronc ور HRIOSE HG1e0D ۱ إرقامة فوليد محصولات در سل ۸۶ seas] cee] [ee we fe ۳ ۲ 1 32 7 

صفحه 22:
ae) ‏موسوم و ده موم‎ محصول| سریال |تعداظروردللسهش|خرداد] تبر امرداشهریو مهر | آبان | آذر | دی بهمن‌اسفند 871-7 و90 0 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80| 80 | 80 ۸86-20010060-2 : کد بچ x A86 20 c100C 02 ..مانياز. انوج محصول تعدادمحصول در بعاولين بج سال 86 

صفحه 23:
طلاعات | سناد و ‎a‏ 1۱۳۳6 ES - Se 

صفحه 24:
i فرآیند کلان تهیه اسناد فنی در حوزه هاي 80۱ و ۳۳[ ایجاد/تغییر بانک | اتهیه یکیج تأمین قطعات ‎wee‏ ‏اطلاعات 8011 و بروزآوری آن ‏ ۱ : ءبرنامه تولید ایجاد و کنترل اطلاعات پایع ‏ ۰ طرح ریزی طرح ‎Gisela‏ ‏و شناسنامه قطعات محاشبات طراحی ‎eG‏ ‏ایجاد و کنترل ساختاراانتخاب قطعه و تهیه نفشولب | «عملكرد امکانسنجی تغییر تهيم 21831 1801/1 لصون نسولة بروزآوریب_انکاطلاعات130(4 تهیه اسناد تغییراتی بر ها تهیه پکیج های پشتیباة اطات تولیدو طرح کیفیت ‎LER‏ ‏يجاد و کنترل اطلاعات پایه ‎ere‏ ۳ تعریف فرآیند مونتاژ ‎BOM‏ ‏لروزرساتى اسناد مونتا ‎Cee‏ ‏|0 درخطوط توليو 00 5 رشي ص ‎ECNesl past‏ آموزش بازرسان و مونتاز هر اورى بانى اطلاعات 11و اسناد مربوطة 

صفحه 25:
7 ساختار سطح اول‌مجموعة]131 DESCRIPTION ‘SUB MOUNTING CYCLE 6 DRUM ASSY DRUM, WELDING AND . ۳۹۵ MACHINING. DRIVE SHAFT ASSY = ۳۳ RUBBER BUSHING ۳ Tae BREATHER 0 Taare HEX HD SCREW 5 ‏ی‎ ‎WASHER 1 awe SHOCK ABSORBER 7 Te RUBBER MOUNTING 5 Tae HEX HD SCREW oe WASHER = ‏هنت‎ PREVAILING TORQUE HEX HD 3 | RORY SCREW HEX HD SCREW 0 ۳ SPRING LOCK WASHER 3 Cars 

صفحه 26:


صفحه 27:


صفحه 28:
pane 8 10 موردنیاز بر اد وقطعات ‎vel‏ تولید | اعد | ۳ 

صفحه 29:
مراحل تأمین قطعات ساخت داخل 

صفحه 30:


صفحه 31:


صفحه 32:


صفحه 33:
forder somber aes ont Oy ۳7 1 10.00 1 10.00 27 نمونه ای از اسناد ساختی قطعات ‎mumnex‏ ا ‎Tra]ears_[ossce order‏ ور 2 ده ‎barred‏ ‏مسد م ژد وه دی ‎Esme) sort 5 ase‏ ‎ea] Ree 0 8 pescription Ta Niner afasiecsses T 60.00] [snock woo 251060925 ‏مه نورد‎ 118.00) In ‏موه‎ ‏موز ها )110,00 وود‎ ‏نهر بسر )16.09 1 موز‎ ‎ ‎ ‏تح اک ‎ ‎ ‎[stevia CAM ‎ ‎Reo ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ 

صفحه 34:
i Ta aber ‏بر ات ماس مس هو واه‎ [Boao ee Be ‏ال سه‎ | ash , ۱ Pice weighes _2745.000 | ‘Total Weight: 27450, 000 Process ۵ 0 | ]مت مسد ‎Deoseipeion 7 Data rere‏ ۲ ۳ 4 WARE D524 0.07128) & Dedéa2. (2x) DEPTH 2,0 ‏چم چم‎ iNTTL Tatizova.2 a iesoor 1 8 CHAMFEN aka Db (8) "4 AAME ‏(عداك تدوع عقن وق قو‎ 6 tae ‏بعد قد عمد 2 20د ف عافد‎ مه ره رود مر هه و ور هم موم مومت سیم ‎FIN TSP Check‏ 1 220-001 ‎[stock mou‏ | همومه ی و 2 ود 3 ‎hese) , agile 10,20,30,40,50,60,70,60 Done. ++‏ وه + ‎See Please tote‏ ‎ec ‏سکس‎ 0 @6.10.39 | YOUSORT Page a7 2 ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ 

صفحه 35:
| یو[ لا 1501| دوا مدعوان. صم ۳ Jit neue S124, [rie ccepture OF Employer's Representative sion + date Dinereiora) Report Far pecenbiy Parte [Ta.No. Assy: HEP “66057 fer. ISequerce : MACHINING 29061125 : 6و ‎And‏ ۱ و سا ‎Jaopert Indes re Sane:‏ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ 

صفحه 36:
retry See WELDING PROCEDURE SPECIFICATION ns) a سس ها سس سس سس 7 :500 05 دستورالعمل حوشکاري یسح ‎res WELDING PROCEDURE SPECIFICATION ate: 14012003‏ و م ‎a ((W.P.S) Row‏ یت ‎ ‎ ‎BURPORTING PORNO: POT-O7ET [wes According: ASME AWS EN DIN JIS PROJECT ea He 100, ASSY.CODEWL4) " BEARNS HOUSING WELDING) ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎02 || ‏ويد ميري ممعممم صم مي‎ GMAW v SMAW ‏لمق م‎ RAW y sae td ype eae siden Manvel) Sem-Anomae (4-349) ‏سم سم‎ ‏(تصل) 101۳6 ]دس میت بدا‎ POSTWELD HEAT TREATMENT (48 22) ‏موی‎ TN acta rsa ‏مر‎ Tempore ‏مسي گرر)‎ Hening Rave ‏ممعم موك‎ rime | ‏ویو‎ wai (Set Ti Rankine ‏ربع د‎ Cooling ts eno ny ‏سس‎ Bake METALS CHU ‏مس ماه که همه‎ Fonte ‏مه‎ Sc or a7 te: srr na ‏بصعم عم ممه م ممه | ست م‎ Gena ‏میم‎ | Shlaiding cine 38): coe 100 18-22 ‏مسد‎ Teor Ne; = Taira same 0 0 ‘nome Range ‏موی‎ ia ‏سوس > عمسي‎ ge ie Pen Done GCE ‏مه‎ os, FILLER ‏رس برقم تدوع‎ TLECTRICAL CHARACTRISTICS ‏وعسه هدعي‎ ‏ره !هم 6ع م نعمت لالم‎ ‏ل بت مهب‎ Fro e ‏هه‎ Cur ‏ره‎ ‏رس ترجه مومت میت مور ا‎ [9 xa al gi: na Seer ‏رس شم‎ ١.0080: ‏ست ررد ني‎ dand | FLUX (o-8t) ‏و خی ما مت سوم‎ ‏ی سيد مني ميا مر مت عون‎ Dy Temp Orrin ‏ماج میت فيل اه مش فنص‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ 

صفحه 37:
مراحل تأمین قطعات توسط مهندسی و قطعات 

صفحه 38:


صفحه 39:
مج ie اب , دریافت قطعات ,کنترل گهداری و شارژ قطعات 3 لكا بت 

صفحه 40:


صفحه 41:


صفحه 42:


صفحه 43:
rite ie ‎pa 4292‏ شارژ ,مونتاژ قطعات 86ید وتولیدمحصول .2 مككد ‎ae] [Cae] Sse] ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ 

صفحه 44:


صفحه 45:


صفحه 46:


صفحه 47:


صفحه 48:
شركت توليد تجهيرات ستلس هو برگ فرآبنه موناژ محصول فركت توليذ] محمود 6006 رياه امسا اوسن ب حقوة موز قترل شده اس 522 ‎pa aoe es Pol ewe pee‏ 3 — | تممدكات و بايديد اهرت رول ‎lesen | 1‏ کرد ويب هوزينة: جب توسط ابزار ‎psa‏ 52-6 ‎ge ea a a‏ ده سمت چب هکم دو یه رها و توف مج به میا ۵1۰ نیت فد استفادة ارجسب أي لأسيل 4-00 شروري ست ‏چا رن دو بوش صرية كبر رو شقت رابط بين ويب هوزينك ذه اطهينان از با بودن سوراح بوش لاستيكي بس از مونازروي درايو شفت ‎eS ate‏ حا ار م سل بست ‏= + بلند كردن شقت رايط يا درابو ضفت و نص أن در داخل زارخارق التكرف عت حب ‎oS‏ ويب قوزيتك بسش مونتاز شدة راست توسط ايزار مخصوصي ‏نم ویب شوینگ پیش موتاژ ده سعت راست به ‎ae lena as lay alan la‏ :07 ثنوتن قر استفاده ار سب ید اکسیل ۱۲۵۷ فرفر امت ‏أتوحه دندانه هاي هرارخازيهاي سفت جنب و راست در خاليكه هر د لفكرق در ‎aw ABD‏ بان درراستاي اهم قراد كرقته باشفد ‎al‏ عد د قري كير جر محل موه رک یج ‎٩۱‏ تون هن ‏أقبل اسب هربه گرا دقت سود امه باه هر یه رو به يك اندازة وتقرييا 111 هيليعتر باشد ذر غير لين مورت شيعكيرك شود ‏نصب مجموعة كبريكس و خورشيدي بر رو عدد ضريه كير به وسيل لبزار مخصوص و نورك بيج ‎١‏ نيوئن تر أطعينن بيداكردد از نصب صحيح لنكرف با دوران أن به طرقين با اندازة كبرق تورك دورانى لنكرق به هيزن 5/6 اقول كردت روعن, ويب شوزينك يتب و راست به ميزان ؟ ليتر نوع روصن يارسحنيسان 7 و يستن بيجهاى روط اطعيتان ار نص و بار بودن هوائكش يول ‎ ‎ ‎ ‏القدكس تقشهذ! هس ما | تعيزكاري دقيق ويب هوزين» و بيرهورينك ار ‎SS OSD‏ | موجه ] بستی ۲ عدد پیج قني قعراه ‎wes Sipe] tomes staan p AON SD sgl ay a po‏ سرد کر بيرينك ابه مدت 10 داقيقه در یج خشك وجا زدن در محفظه داخلى و دريو منک با ‏أراعن كاري بين كنس داحلي. وخارحي بيرية هايا رون بارس ميسانا 1 و جر کر کال یه نگ ها أجا زد يتك حر تشيمتكاة يوش با استقادة أز كرسي ‎Si‏ یگ ها ‎eS ae Sls‏ ‎ ‏گنس دای با رون ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‏مار بر وج مت مر قنور | ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ 

صفحه 49:
‘COMPLETE MACHITIE VIBRATORY ROLLER HCIO0C. sme 8057 4982 - 4971 ‏رتیه‎ $962 pee sex 1487-18-45] 418 sas7-1943) 418 ات ‎rte a te‏ يي ‎SiS iin‏ اطمياك از تمي كاري قسمت ماشين كاري شده خورشيدي اطمينان از مولن خورشيدي روى نوركهاب توسط ‎7١‏ علد بيج همراه سب ‎ga‏ لباق ملي اطينان از تميز كاري فسعت ماشين كاري شده براكتا اطمينان از موثنا برلكت روي تورك هاب توسط ١؟.‏ و تورك به اندز بيع همزاه جب زوه ‎"١‏ ون متر ‏اطيناك از نصب ديكل جهث تعابش دريجه وروذ رو غن سدور كوادي سحت جيت : بيش موفازٌ رول ‎ ‏شماوه سريال رول ‎١.‏ الدازه بشت نيشت رول مونتاز شلة: ‏ايان از نجام تمزكري و بازديد ظاهري داخل دول ‎0: ‏صحيع ويب هوزيك جب و تورك ببجهاي أن به ميزان‎ a ‏نتن مت استفه از جسب أيند لاكسيل 17-50 ضروري اممث‎ ‎ ‏اطمينان از سالم بودن دو بوش ضربه كبر روي شفت رايط ‎ ‎ ‏27 ‏تاريخ شرن مرتاز ‎ES‏ ‏مود 17۱ رميو سسا مقر ‎ ‎۳۳ ‎00 ‏م ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ 

صفحه 50:
aun 

صفحه 51:


صفحه 52:


صفحه 53:
ale 8 pls لابی ری Sow au Pagetio 148 / 234 موه Qty Description 20. SPRING LOCK WASHER AIG FST OIN 127 4 GEARBOX 6226790 F4giG! SAUER 209255 CRO HC100C 4942 — 4951 1 DRIVE PLATE 8 SH 8 sHM 4) MOUNT BRACKET 20 SPRING WASHER 220 ‏عقم‎ FST DIN 127 20. HEX HO SCREW ‏كفيك متهي‎ 10.9 DINEN 20676 درام حلو و مجموعه وببره درام Pos Tano " -4s0001260 2 ‘2snne76s0 ‘SEE GROUP G11 8 291112325 1“ 201119825 6 291119525 16 ‏مهد برد‎ 7 ‏13م‎ ‎8 290854680 7 HEPCo FRONT DRUM & VIBRATION DRUM ASS’ 

صفحه 54:
eee ‏ی‎ شرفت تک میحب خب تدن پفتر ‎ai |‏ -Ergine- Changing the ol or 1 Remove te oer Inmotsoccable pe ard enna! be doar Put Sina sory ond coaod pacha so doosnt Seu orm carton (rt ‘Ensure thatthe ol als rot ett onthe tor ‘head ain ‏ما مود‎ 00007 the new ond ou Se so ma wi cian sees at 2. Clean te seating sto 2 ter hood wh 9 iRoa a in ver flor oni othe mr 4 Tighten be herby hand yt th sot sets ‘Squat ihe ter hoa! tes ton an osama! ‏تن‎ Dott agen te ite to har inc ts 

صفحه 55:


صفحه 56:
طراحی اتاق جدید طراحی کاورنگ طراحی شاسی هاي عب وجلو ‎See‏ ‏غريد أز ‎elie‏ وبال يردن قدرت مقو ست هیدرولیک از 700110111 از 1۳460۲۸۲ ‎(CNH‏ ۱۳۶-۳۸۵ 

صفحه 57:


صفحه 58:


صفحه 59:
مهمتریت عملیات : عملیات اولیه,موتتاژ , جوشکاری و اناع تستهای غیر مخرب و مخرب ساخت تجهیزات مرکز تحقیقات هسته ای سویس(طرف قراردد وزارت علوم «تحقیفات و فن آوری) و با همکاری دانشگاه صنعتی شریف کارفرما :وزارت علوم ,تحقیقات و فن آوری تعداد: .۰ سال اجرا ۸۳-۸۲ مهمتریت عملیات : عملیات اولیه , مونتاژ , جوشکاری و انواع تستهاى غير مخرب و مخرب تست بارگتاری 

صفحه 60:
ع | طق | با تشکر از نوجه شما افد 3 

معرفی و تاریخچه شرکت هپکو معرفی شرکت تولید تجهیزات سنگین (هپکو)،در زمینه ساخت تولید -توزیع و پشتیبانی ماشین آالت راهسازی ،معدنی و کشاورزی با بهره گیری از منابع :مدیریتی و انسانی کار آمد ومتبحر ،ماشین آالت و تجهیزات مدرن و تکنولوژی فعالیت می کند.شرکت های تابعه این شرکت عبارتند از ‏شرکت هپکو اراک ‏شرکت مهندسی و قطعات ‏شرکت هسکو ‏شرکت کمات ماشین شرق ‏شرکت روغن هپکو ‏شرکت لیرینگ ماشین آالت ‏شرکت فرتاک ماشین تاریخچه شرکت هپکو ‏ ‏ ‏ ‏ ‏ ‏ ثبBت شرکBت هپکBو دراسBفند ،1351بBا هدف مونتاژ و تولیBد ماشیBن آالت راهسازی آغاز فعالیBت از سBال 1354بBا راه اندازی یBک مجتمBع تولیدی در زمینBی بBه مساحت تقریبی 100 هکتار و سBالن تولیدی بBه مسBاحت 40هزار متBر مربBع در شهرسBتان اراک بBا همکاری شرکBBBت های اینترنشنال هاروسBBBتر (آمریکBBBا ) ،دایناپاک (سBBBوئد ) ، پوکلین(فرانسه ) ،ساکایی (ژاپن ) و لوکBومو(فنالند ) ارائBه ی طرح توسBعه بBا همکاری فنBی شرکBت های "لیبهBر" و "ولBو" بBا هدف ساخت بدنه و قطعات فلزی ماشین آالت راهسازی در ایران وسپس ایجاد یک سBالن 60000متBر مربعBی و خریداری ،نصBب راه اندازی ماشیBن آالت مدرن بBا هدف تولیBد 2100دسBتگاه انواع ماشیBن آالت راهسازی و بهره برداری فاز اول در سال 1363 تشکیBل تامیBن قطعات تحBت مالکیBت هپکBو بBه نام مهندسBی و قطعات ماشیBن آالت راهسازی در سال 1372 ایجاد یBک شرکBت جدیBد تحBت مالکیBت هپکBو بنام تولیBد تجهیزات انرژBی(تتBا) درسال 1381 معرفی تواناییها،امکانات،تجهیزات و تأ سیسات شرکت هپکو اراک این کارخانه تولیدی در حال حاضر مجهز به بخش های برش کBاری، فرم کاری ،جوشکاری،ماشین کاری ،رنگ ومونتاژ است .براساس نیاز و برنامه هر قسمت که بوسیله کارشناسان و مهندسان ارائه و کنترل می شود مواد خام برش ،فرم کاری ،جوشکاری و ماشینکاری شده و قسمت های مختلفی چون شاسی ،ریپر ،باکBت ،تانک ،بوم ،استیک ،اطاق ،کاور، وزنه ،رول غلطک شفت گریز از مرکز ،پلت فرم ،داشبورد و جعبه باطری، تیغه و کBمان بلدوزر ساخته می شوند .قطعBات ساخته شده پس ازانجام مراحل نهایی بوسیله کارشناسان کنترل کیفیت بررسی می شوند و درصورت تأیید به قسمت رنگ می روند .و در پایان پس از رنگ کاری نهایی یا نصب ابزار آالت فرعی و برچسب ها ماشین های تولید شده به تست و کنترل کیفیت نهایی می رسند که طی آن کارائی ،توان، ظرفیت قدرت مانور ،استحکام و دقت ماشین ها در شیب های مختلف و سخت ترین شرایط مورد آزمایش قرار می گیرد. شرکت تولید تجهیزات سنگین –هپکو امکانات و تجهیزات عملیات اولیه امكا'نات و تجهيزات عمليات اوليه رديف نوع تجهيزات مشخصات فني تعداد 1 دستگاه شات بالست جهت تميز كاري مواد خام قبل از برش با ابعاد عرض 4000 ميليمتر و ارتفاع 300ميليمتر Ra=12.5ميكرو متر جهت دستيابي به صافي سطح 2 2 برش شعله ابعاد برش 4200× 11000 ميليمتر و ضخامت برش 5الي 300ميليمتر -سيستم كنترل اپتيك CNC-شامل دستگاههاي برش طولي ,عرضي ,پخ زن , شكل بري ,پنج شعله و چهار شعله -قابليت نصب برش پالسما 10 3 برش پالسما ابعاد برش 4200× 6000و ضخامت برش 40ميليمتر - سيستم كنترل اپتيك 3 4 برش نيبلينگCNC ابعاد برش 2050×1550و ضخامت 5ميليمتر -مجهز به پانزده ابزار گير 200 -ضربه در دقيقه و زمان تعويض ابزار 2 ثانيه -نيروي پرس 300كيلو نيوتن ـ دقت 0.10ميليمتر 3 5 برش ليزر مدل LCV3015ـبرش قطعات تا ضخامت 19ميليمتر براي فوالد ساده كربني و 15ميليمتر براي فوالد ضد زنگ و همچنين آلومينيم تا ضخامت 5ميليمتر - ابعاد 1550در 3070ميليمتر- مجهز به برش لوله و تعويض پالت ـماكزيمم وزن قطعه كار 700كيلو گرم و ماكزيمم توان برش 3000وات و سرعت برش حداكثر 20متر طول در دقيقه مي باشد. 1 6 برش اره حداكثر قطر برشكاري 500 ميلي متر 8 7 قيچي عرض برش 3100ميليمتر و ماكزيمم ضخامت برش 20 ميليمتر با مكانيزم هيدروليك - طول برش متناسب با ابعاد فوق 6 8 فرم كاري نيرو 2000كيلو نيوتن -ابعاد 1000×500× 100ميليمتر 3 9 لوله خم كن CNC حداكثز قطر خمكاري 42ميليمتر با شعاع 100ميليمتر 1 10 دستگاه خمCNC نيرو حداكثر تا 2000كيلو نيوتن و عرض خم 4100ميليمتر و كورس 240ميليمتر 2 نيرو ماكزيمم 8000كيلو نيوتن براي حداقل قطر 825ميليمتر حداكثر ضخBامت 50ميليمتر و حداكثر عرض 1000ميليمتر مي باشد . براي حداكثر قطر 6000 ميليمتر و حداكثر ضخامت 70 ميليمتر حداكثر عرض كار 1000ميليمتر مي باشد 4 12 نورد 13 دستگاه پانچ 14 تابگيري نيرو 200كيلو نيوتن ـ ابعاد 4000x 2000كورس 250 ميليمتر 4 15 دستگاه پخ زن طولي عرض پخ 25ميليمتر ـ زاويه پخ 20تا 60درجه و سرعت پخ 3متر در دقيقه و طول پخ 10 متر 2 حداكثر عرض كارگير دستگاه 3500ميليمتر و قابليت نورد مخروط با زاويه راس 40 درجه را دارا مي باشد. نيرو 2000كيلو نيوتن - ضخامت پانچ 20ميليمتر -در قطر 100ميليمتر – 4 تعداد ضربه 75در دقيقه امکانات و تجهیزات جوشکاری امكانات و تجهيزات جوشكاري رديف نوع تجهيزات مشخصات فني تعداد 16 دستگاه جوش GMAW حداكث"ر 500آمپ"ر و داراي س"يستم آ"ب خنك 300 17 دستگاه جوش TIGدستي حداكثر 350آمپر 2 18 دستگاه جوش TIGاتومات لوله حداكث"ر 250آمپ"ر جه"ت جوش لول"ه ب"ه لول"ه و لول"ه ب"ه ورق و قاب"ل برنام"ه ريزي كنترل جريان -ولتاژ و سرعت و.... 1 19 دستگاه جوش زير پودر ثابت حداكثر آمپ"ر 1250آمپ"ر و قابل حركت بر روي ري"""ل -طول بوم 7مت"""ر و طول ستون 5.5متر 2 20 دستگاه جوش زير پودري سيار حداكثر 1250آمپر 1 21 دستگاه جوش Stud Weld جه"ت جوش پي"چ از قط"ر 5ت"ا 20ميليمت"ر به پليت 2 22 دينام جهت جوش الكترود ()SMAW حداكث"ر 400آمپ"ر جه"ت TIGني"ز م"ي توان از آنها استفاده نمود 120 23 دستگاه جوش مقاومتي ثابت و متحرك جه""ت جوش ورقهاي ب""ا ضخام""ت 8 ميليمتر 3 24 رو'بوت جوشكاري بزرگترين روبوت جوشكاري در كشور 1 امكانات و تجهيزات ماشينكاري رديف نوع تجهيزات مشخصات فني تعداد 25 تراش معمولي حداكثرقط""""ر كارگيري 1400ميليمت""""ر ـحداكثر طول كارگيري 3000ميلي متر 13 26 تراش عمودي سبك (كاروسل) حداكث""ر قط""ر كارگي""ر 2000ميليمت""ر - حداقل قط"ر كارگير 400ميليمتر -حداكثر بار روي ماشي"""ن 25000كيل"""و گرم - كورس محور Y 2900ميليمتر 1 تراش عمودي سنگين (كاروسل) قط"ر مفي"د كارگي"ر 6.30مت"ر و قاب"ل توس"عه ت"ا 10مت"ر و ارتفاع كارگي"ر 4.5مت"ر جه"ت ماشينكاري قط"""ر بيرون و ب"""ا افزاي"""ش س"اپرت برشكاري ب"ا همي"ن طول جه"ت داخ"ل تراش"ي ,تناژ مي"ز كار ت"ا يكص"د ت"ن م"ي باش"د .قابلي"ت كارهاي كپ"ي كاري , س""نگ داخ""ل ,س""نگ خارج ,بورين""گ كاري و سوراخكاري تحت زاويه. 1 تراشCNC حداكث""ر قط""ر كارگي""ر 320ميليمت""ر - حداكثر طول كارگير 1500ميلي متر 2 27 28 ماشين سنتر دروازه ايCNC كورس محور X1 4800ميليمت""ر و محور X2 10500ميليمت""ر وكورس محور Z1200ميليمترو محور Y3000ميليمت"ر -ابعاد مفي"د ي"ك مي"ز 1800×4500ـعرض دروازه ماشي"""ن 2300ميليمت"ر -ظرفي"ت ابزار گي"ر 64عدد ـ تعداد مي"ز 2عدد و تعداد كلگ"ي 3عدد ـ س"""يستم اندازه گيري ديجيتال"""ي و اس"تاندارد كل"ت ابزار گي"ر ISO 50م"ي باشد 2 29 فرز معمولي وCNC 30 دريل حداكث"ر قط"ر س"وراخ كاري جهت فوالد 120و چدن 80ميليمت"ر -حداكث"ر قط"ر كارگير 3000ميليمتر 31 بورينگ دو محوره ابعاد مفي"""د 5000× 1600×900قابلي"""ت ماشينكاري بص"ورت همزمان و قرينه از دو سمت طولي 2 32 بورينگCNC حداكث"ر كورس محور X 7500:ميل"ي متر ـ كورس محور Y 3000:ميليمتر 10 33 كله زني محدوه س"رعت رف"ت و برگش"ت 10-79و ‏X,Y,Z كورس محور هاي 500 ميليمت"ر م"ي باش"د ـ دق"ت ماشي"ن ت"ا 0.01و حداكث"ر عق"ب نشين"ي هنگام برگش"ت 10 ميلي متر مي باشد . 2 34 سنگ دوار قط"ر كارگي"ر 500ميليمت"ر -طول كارگي"ر 2000ميليمتر 1 35 سنگ مسطح داراي مي""ز مغناطيس""ي -ابعاد مفي""د 1500× 900×600ميليمتر 1 ابعاد مفيد 1800× 800× 700ميليمتر 11 20 امكانات و تجهيزات كنترل كيفيت رديف نوع تجهيزات مشخصات فني تعداد 36 اطاق اندازه گيريCMM ابعاد مفي""""""""""""""""""""د 8000×4000×2500ميلي متر 1 37 آزم'ايشگاه انواع تس""تهاي مخرب و غي""ر مخرب و كاليبراسيون ابزار - 38 كوره عمليات حرارتي 39 دستگاه اسپكتروتست 40 آزمايشگاه شيمي جه""""ت انجـــام عمليات حرارت"""ي ت"""ا 1100درج"""ه س""انتيگراد و قابلي""ت برنام""ه ريزي در س""يكلهاي مختل""ف عمليات حرارتي جهت آناليز شيميائي عناصر با پاي"ه فلزي آه"ن ،مس و آْوميني"م و همچني"ن قابليت دس"ته بندي مواد بر اساس آناليز شيميائي جه"ت انجام تستهاي الزم شيميائ"ي بر روي رنگها ،پاك كننده ها و... 1 1 1 فرآیند تحقق غلتك ‏HC100C روند تکامل HC100غلتك صدورسفارش به تأمین کننده MRPاجرای امکانسنجی اسناد و اطالعات مهندسی ناد مهندسی بچ بندی برنامه تولید در سیستم مدیریت تولید نامه فروش تعریف سفارشات محصول در سیستم مدیریت تولید ایجاد برنامه تولیدامکان سنجی برنامه فروش پکیج تأمین تأمین قطعات ومجموعه ها صدوردرخواست خرید دریافت ،کنترل کمی و کیفی قطعات و مجموعه ها کنترل تأمین نگهداری قطعات و مجموعه ها درانبار رح کیفیت صدوردستور مونتاژ کنترل کیفی محصول طرح کیفیت تحویل محصول به انبار یج پشتیبانی مونتاژ محصول پکیج تولید پاالیش انبارها شارژ قطعات و اسناد برنامه تولید تصوی ب تلفی ق مونیتورینگ و کنترل امکا ن سنج ی برنامه فروش امکان سنجی :کالن برنامه ظرفیت تعداد زمان نیاز تهیه پیش نویس برنامه تولید /تهیه برنامه فروش شناسایی نیازهای ،.مشتریان،بازار . بروزرسانی برنامه فروش شکل گیری برنامه تولید و فروش 'ای ت'''هیه' چکل''یسته - ک''نترل'ی 'ی ا'م'کانس''نجیجزئ - ب''رنام'ه' (ف''از ا'م'کان س''نجیو ت'''لفیق ب''رنام'ه') امکان سنجی برنامه تولید 'یت ظ'رف - -..... تهیه برنامه نهایی تولید /و تصویب برنامه بروزرسانی آن تشکیل کمیته برنامه ریزی و تأمین ت'''صوی'ب- ب''رنام'ه' ….. ...برنامه تولید غلتک در سال محصول سریال 4871-4857 اردیبهشت فروردین شهریورمهر آبان تعداد خرداد تیر مرداد 8005677-4892HC100C آذر دی بهمناسفند 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 د'س'تگاه'800 '20س'تگاه' 20 د'س'تگاه'20د'س'تگاه'20د'س'تگاه'20د'س'تگاه'............20د'س'تگاه د' ب'''چ 20ت''ای'ی40 : A86-20C100C-02کد بچ 02 ماه نیاز ‏C100C نوع محصول 20 ‏A86 تعدادمحصول در بچ اولین بچ سال 86 ایجاد/تغییر بانک اطالعات BOM تهیه پکیج تأمین قطعات و بروزآوری آن طرح ریزی طرح ایجاد و کنترل اطالعات پایه محاسبات طراحی و شناسنامه قطعات ایجاد و کنترل ساختار انتخاب قطعه و تهیه نقشه ت'''هیه' BOM DRAFT امکانسنجی تغییر ب''روزآور'یب''ان'کا'ط'العات BOMتهیه اسناد تغییراتی ترخیص اطالعات تهیه پکیج های پشتیبانی تولیدو طرح کیفیت ورودیها ،برنامه تولید /مشخصات فنی ،عملکردی ،قیمت ،محصول نمونه بازخورها ترخیص اطالعات ایجاد و کنترل اطالعات پایه ت''رخیصJPM تعریف فرآیند مونتاژ بروزرسانی اسناد مونتاژی ت''رخیصBOM 'ت 'اتا'بزار و م'ه'ار ( )ق'طع ، وچکل''یسته'ای درخطوط تولید ت''رخیصت'''غییرا'تECN خودکنترلی،تست و تنظیمات آموزش بازرسان و مونتاژکاران بروزآوری بانک اطالعات JPMو اسناد مربوطه DRUM س''اختار س''طح اولم'جموعةBOM UM INDE X SUB MOUNTING CYCLE 6 DRUM ASSY 2 001 DRUM, WELDING AND MACHINING 2 001 DRIVE SHAFT ASSY 2 RUBBER BUSHING DESCRIPTION RESP QTY IDNO PO S IDNOASSY 1 180008325 2 180006325 4999 1 291061125 1 180008325 000 7020 1 291214825 4 180008325 0 000 7020 2 291214725 5 180008325 BREATHER 0 000 7020 1 290131125 6 180008325 HEX HD SCREW 0 7020 24 460021660 7 180008325 WASHER 0 7020 24 460017260 8 180008325 SHOCK ABSORBER 0 001 4999 1 291077425 9 180008325 RUBBER MOUNTING 0 000 7020 10 251001725 10 180008325 HEX HD SCREW 0 7020 80 460036660 11 180008325 WASHER 0 7020 86 460037260 12 180008325 PREVAILING TORQUE HEX HD SCREW 0 7020 80 295435760 13 180008325 HEX HD SCREW 0 7020 4 406516660 15 180008325 SPRING LOCK WASHER 0 7020 4 460000960 16 180008325 سيستم الكتريكي سيستم هاي اگزوز و تهوية هوا مجموعة كابين و سيت مجموعة كاورينگ مجموعة رول مجموعة برچسب ها ،مجموعة شاسي هاي عقب و جلو اكسل و رينگ و تاير مجموعة رادياتور و تانك هيدروليك مجموعه كمر شكن موتور بلبرینگ غلتکی یاتاقان گیربکس اقالم خارجی تأمین موادخام و اددپارت ،bomدریافت برنامه تولید محاسبه نیاز قطعات واسناد تأمین(پکیج تأمین) عملیات برشکاری پروژه،آماده سازی BOMتدوین برنامه ریزی ساخت اسناد،ابزار،پروسه،چک لیستها عملیات ماشینکاری رنگقطعاتعملیات دریافت قطعات کنترل کمی و کیفی دریافت قطعات تحویل به انبار عملیات جوشکاری مراحل ساخت رول در تتا جوشکاری رنگ برشکاری نورد ماشین کاری رخی از ابزارهای ترل کیفی در تتا برنامه ریزی منابع وپیش نیازها ،bomدریافت برنامه تولید تخصیص کدپروژه اطمینان از تأمین منابعواسناد تأمین(پکیج تأمین) ساخت عملیات ساخت عملیات گروههای اقالم گروههای اقالم تأمین مختلف مختلف تأمین پیش پرداخت پیش پرداخت خرید ریزی برنامه وخرید سفارش به منابع اصلی تأمین پرداخت وخرید پرداخت ابزار مواد وو ابزار مواد /....رنگ بندی قطعات کیفی قطعات دریافت /....رنگ بسته بندی بستهو کنترل کمی دریافت قطعات تحویل به انبار قطعات مونتاژ قطعات مونتاژ دریافت قطعات ترل کیفی قطعات انبارش قطعات VERSION : ART20 نمودار سطح كيفي محصوالت توليدي هپكو ( طبق آديت محصول -هنگام تحويل به مشتري ) در سالهاي - 80 85 هدف نهایی =1000 هدف نهايي 1000 982 976 حد غير قابل قبول ‏volvo حد غير قابل قبول 970 963 956 954 952 952 952 960959 955 254 947 948 944 944 950 950 944 938 940 956 9 4 2 942 940 951 939 939931 930 930 9 3 2 9 3 0 9 3 2 9 3 4 9 3 2 928 926 925 926 926 937 928 926 925 936 930 933 929 428 426 926 929 522 926 930 924 922 929 932 939 638 920 926 934 946932 930 924 928 932 926 934 924 922 924 922 922930 920 922 920 929 429 908 916 907 912 912 9 2 0 9 12 922922922 222 9 18 9 2 0 9 18 908 920 926 9 10 9 0 9 908 906 902 907 902 902 896 910 904 900 900 906 900 896 896 892 899 8 9 4 8 9 4 8 9 8 8 9 4 8 9 9 900 897 891 896 880 898886 888 985 898 890 885 884 886 878 884 872 8 7 5 8 8 0 8 8 0 870 870 872 875 878 876 850 حد غیر قابل قبول 880 875 حدغیرقا بل قبول=8 80 حد غیر قابل قبول 850 900 878 860 846 840 846 838 836 838 834 830 828 828 838 820 820 829 820 80810 800 790 770 سطح كيفي ‏HC100B ‏HE100 ‏HEC100 ‏HL115B ‏HG180 ‏HL200D ‏HCP100 ‏A900BI ‏HR105B ‏L90E ‏HLB95 ‏HFL100 ‏D155-2 ‏W A470 ‏R900BI ‏L120E ‏HC100C ‏HPF176 ‏HCP100C ‏HS78 850 850 حدغیرقابل ‏VOLVOقبول 760 حد غیر قابل قبول 750 715 705 707 007 000 725 685 690 700 685 675684 685 665 670 665 665 660 662 64 5 6 40 645 650 655 650 640 625 626 605 700 600 602 حد غیر قابل قبول 600 500 بچهاي سال 85 بچهاي سال 84 بچهاي سال 83 بچهاي سال 82 بچهاي سال 81 بچهاي سال 80 تهيه كننده :ارتقاء کتاب راهنمای قطعات Spare Parts Book DESCR BACKHANGER (R&L) 1 QTY_ X SPRING WASHER A16 FST A2E 0 293423 6 6 0 4 ENG01 18000517 8 0 460001 2 6 0 5 ENG01 18000517 8 290320 3 7 8 6 ENG01 18000517 8 291993 0 6 0 7 ENG01 18000517 8 293476 8 6 0 8 ENG01 18000517 8 290320 1 7 8 9 ENG01 18000517 8 400049 9 6 0 10 ENG01 18000517 8 400129 4 6 0 11 ENG01 18000517 8 4900111 6 0 12 ENG01 18000517 8 001 4.00 8.00 O B M 001 1.000 0 ADAPTER HEX NUT M8x1.25 2.00 1.000 8 A4C HEX HD SCREW M8x1.25x30 8.8 A2E ASSY_OL D 18000517 8 HYD HOSE A2E IDNO_SDD Y ENG01 2.00 1.000 SPRING WASHER A8 FST PO S 3 ADAPTER HOSE CLAMP AS 16-25 C8 W1 IDNO 291984 8 6 0 0 HEX HD SCREW FULL THREAD 5/8-11UNCx44 8.8 IN 0 0 0 2.00 2.00 2.00 001 250027 7 کتاب راهنمای کاربری ‏Operating Manual Parts Information & Service Bulletin ويژه نامه اجرايي سرويس محصول -خبرنامه فني اجزاي محـصول  HC100روند تكامل غلتك ‏HC100D ‏HC100C1 ‏HC100C طراحي سيستم لنگري جديدبا هدف SERVICE FREE تغيير موتور آب خنك به هواخنك طراحي جديد سيستم مخزنهيدروليك طراحي اتاق جديد با تعبيةدريچه هاي تهوية قابل تنظيم نصب كنسول فرمان قابلتنظيم افزايش ظرفيت مخزن سوختو باال بردن قدرت مانور دستگاه توسعة منابع تأمين (سيستمهيدروليك از ، REXROTH گيربكس از TRASMITAL و اكسل از ) CNH ‏HC100B طراحي رول جديدطراحي كمرشكن جديد-تغيير موتور به ‏DEUTZ تبديل موتور +از هواخنك به آب خنك و تأمين از منابع داخلي ادامة همكاري باشركت ‏DYNAPAC 1365 1709 (تعدا+د توليد شده) خريد از منابعاصلي كاهش قيمتمحصول تغيير موتور از بنزبه پركينز طراحي اتاق+-نصب كولر طراحي اتاق جديدطراحي كاورينگجديد طراحي شاسي هايعقب و جلو در جهت خريد از منابع اصلي طراحي گلگيرهايرول تجهيز محصول بهسيستم HVAC +بهبود نيروي كوبش+بهبود دسترسي بهاجزاي سيستم افزايش تسلط اپراتور بهماشين رعايت استانداردهايايمني محصول 1372 1378 1383 1191 731 1218 (تا پايان شهريور )86 1386-1385 طراحي رول جديدافزايش نيروي كوبشافزايش محدودة فركانس كوبش طراح+ي لنگري هاي يكس+ان و محفظ+ة ويبره،گلدان+ي و شف+ت واس+ط ب+ا ايمن+ي باال در مقابل روغ+ن ريزي رول و صاف شدن و بريدن هزار خاري ها و شفت واسط ،طراحي كمرشكن جديد، +طراحي شاسي عقب جديدكاه+ش وزن و حذف ماشينكاري و نهايت ًا كاهش هزينة توليدبه ميزان (%50كاهش قيمت تمام شده) طراحي شاسي جلو جديدكاهش وزن و هزينة توليد به ميزان %50 رف+ع مشكالت حمل و نقل و شكستن خورشيدي، سرويس پذيري آسانتر طراح+ي يكپارچة موتور ،رادياتور ،اگزوز وهواكش و در نتيجه مونتاژ سريع و آسان طراح++ي س++يستم هاي خنك كاري ورادياتورهاي روغن ،آب و هواي جديد طراح+ي كابي+ن و داشبورد جدي+د (افزاي+ش ديد وراحتي اپراتور) +طراح+ي س+يستم هيدرولي+ك (حرك+ت ،ويبره وفرمان ) جديد ‏HC100A ‏CA25 1386 برخی پروژه های انجام شده توربين آبي نيروگاه كارون Distributer 3مونتاژ بخش نصب سيستم اگزوز (استاكهاي)نيروگاه آبادان كارفرما :شركت مپنا تعداد4 :واحد وزن 600:تن سال" اجرا 80-81كارفرما:شركت فرآب تعداد 4 :وزن 700تن سال اجرا 79-81 ساخت قطعات مدفون دريچه اضطراري سد كارون 3 كارفرما :شركت فرآب تعداد2 :واحد وزن 290:تن سال اجرا79-80 : ساخت تجهيزات ژنراتورنيروگاه آبي سد كارون 3 كارفرما:پارس ژنراتور تعداد4 :واحد وزن 300:تن سال اجرا 77-78 ساخت محفظه احتراق توربين گازي Combustion ‏chamber كارفرما :شركت توگا تعداد4 :واحد وزن 150تن سال اجرا81 : ساخت تجهيزات ژنراتور سد كارون يك وزن 110تن كارفرما :شركت پارس ژنراتور تعداد 4 :سال اجرا 80 ساخت تجهيزات ريخته گري طرح توسعه فوالد اسفراين كارفرما :شركت ايريتك تعداد6 :واحد وزن 100تن -سال اجرا81 : ساخت تجهيزات خط توليد ورقهاي رنگي و گالوانيزه فوالد مباركه كارفرما :شركت فوالد مباركه وزن 30تن سال اجرا 81-80 مهمتريت عمليات :عمليات اوليه ,مونتاژ ,جوشكاري و انواع تستهاي غير مخرب و مخرب ساخت تجهيزات مركز تحقيقات هسته اي سويس(طرف قرارداد وزارت علوم ,تحقيقات و فن آوري) و با همكاري دانشگاه صنعتي شريف سال اجرا 83-82 كارفرما :وزارت علوم ,تحقيقات و فن آوري تعداد: مهمتريت عمليات :عمليات اوليه ,مونتاژ ,جوشكاري و انواع تستهاي غير مخرب و مخرب تست بارگذاري