مقایسه پاشش دستی و رباتیک رنگ در سالن های رنگ خودرو

مقایسه پاشش دستی و رباتیک رنگ در سالن های رنگ خودرو

اسلاید 1: مقايسه پاشش دستي و رباتيك رنگ در سالنهاي رنگ خودرواز منظر هزينه از لحاظ مسائل كيفيمناظر زيست محيطي

اسلاید 2: هزينه مواد :نوع رنگ ميانگين مصرف دستي (KG) ميانگين مصرف رباتيك (KG) ميانگين قيمت هر كيلو (تومان ) آستر3.524000متاليك / دو پوششه64.56000كيلر326000جمع 12.58.5-هزينه براي هر بدنه 68,000 تومان 47,000 تومان -

اسلاید 3: فرض : توليد حداقل 10 بدنه در ساعت تعداد توليد در سال (بدنه)هزينه با روش پاشش دستي(تومان)هزينه با استفاده از ربات(تومان)642404,368,320,0003,019,280,000اختلاف هزينه : 1,349,040,000 تومان اختلاف هزينه : 1,349,040,000 تومان اختلاف هزينه : 1,349,040,000 تومان فرض : توليد 500 بدنه در روز تعداد توليد در سال (بدنه)هزينه با روش پاشش دستي(تومان)هزينه با استفاده از ربات(تومان)146,0009,928,000,0006,862,000,000اختلاف هزينه : 3,066,000,000 تومان اختلاف هزينه : 3,066,000,000 تومان اختلاف هزينه : 3,066,000,000 تومان نوع پاششدستي (تومان )رباتيك (تومان)هزينه براي هر بدنه68,00047,000هزينه مواد :

اسلاید 4: اختلاف هزينه مواد :حداقل صرفه جوئي به كارگيري ربات : بيش از يك ميليارد تومان در سال صرفه جوئي مطابق ظرفيت پيش بيني شده توليد : بيش از سه ميليارد تومان در سال علت كاهش ميزان مصرف رنگ در سيستم رباتيك : استفاده از سيستم High Voltageاستفاده از سيستم مدرن پاشش رنگ به طريق اتمايز كردن رنگ با دور زياد توربين تعريف مناسب حركتي و رعايت قواعد پاشش توسط ربات ثبات پاشش رنگ روي همه بدنه ها

اسلاید 5: مقايسه از منظر هزينه : صرفه جوئي در مواد : حداقل بيش از يك ميليارد درسال / در ظرفيت برنامه ريزي شده بيش از سه ميليارد تومان در سال هزينه تعميرات و نگهداري ربات : حدود 500 ميليون تومان در سال قيمت خريد ربات : 6 ميليارد و 500 ميليون تومان بنابراين : در حالت بهره برداري با ظرفيت پيش بيني شده پس ازتقريبا 3 سال هزينه سرمايه گذاري شده برميگردد . براي سالهاي آتي حداقل صرفه جوئي دو ميلياردتوماني در مقايسه با پاشش دستي وجود خواهد داشت .

اسلاید 6: آشنائي مختصر با سالنهاي رنگ و عوامل موثر در کيفيت رنگ خودروکیفیت مواد مصرفیفرآيندها :فرآيندهای اصلی:PT –ED سيلر و PVCپاشش رنگ (Primer – base coat –‍Clear) كه مي تواند به صورت دستي يا رباتيك باشد. فرآيندهای تکميلی: ED SandingPrimer Sandingآماده سازی سطوح قبل از پاششPolishingپخت مواد

اسلاید 7: مقايسه از نظر وضعيت كيفي : شايان ذكر است موضوع نداشتن ثبات كيفي در پاشش دستي حتي در صورت استفاده از گانهاي الكترواستاتيك ( پاشش صحيح توسط اپراتور رنگ پاش ) همواره به عنوان عامل منفي كيفيت رنگ مطرح است . ضمنا امكان داشتن تنوع رنگ و تنوع بدنه توليدي همراه با كيفيت پايدار از مزاياي پاشش به صورت رباتيك است.

اسلاید 8: مقايسه از منظر محيط زيست و ارگونومی:ورود مواد آلاينده به محيط زيست (اختلاف در پاشش رباتيک و دستی): ارگونومی :كاهش بروز بيماريهای تنفسی و حرکتی پرسنل رنگ پاش بدليل حذف بخش عمده اي از فرآِيند پاشش دستیشرايط زيست محيطي كلان شهري همچون تهران ميطلبد تا جلوي ورود اين حجم مواد آلاينده گرفته شود .

اسلاید 9: وضعيت نصب تجهيزات اتوماتيك و رباتيك در سالنهاي رنگ ايران خودرو

اسلاید 10: مزيتهای نصب رباتهاي خريداري شده درسالن رنگ 4

اسلاید 11: نتيجه آنكه : با توجه به وجود تمهيدات لازم براي پاشش رنگهاي پايه آب (water borne) در سالن رنگ 4 و نظر به پرداخت نهصد هزار يورو بيشتر براي داشتن قابليت پاشش رنگهاي مذكور : بهتر است تمام رباتهاي خريداري شده در سالن رنگ 4 نصب گردند.در غير اينصورت با توجه به اولويت اهميت لايه هاي رنگ پيشنهاد ميگردد تا رباتهاي كيلر و Primer در رنگ 4 نصب شده و با خريد يك ربات ديگر ، رباتهاي باقيمانده به صورت دو ايستگاه كيلر و آستر براي رنگ خراسان درنظر گرفته شود .

اسلاید 12: با تشكر از توجه شما