آشنایی با المان های ساندویچ پنل

آشنایی با المان های ساندویچ پنل

اسلاید 1: آشنایی با المانهای ساندویچ پانلبا توجه به وسعت کشور ایران و شرایط اقلیمی متفاوت در نواحی مختلف این سرزمین لازم است روشهای ساختمان سازی متناسب با ویژگیهای خاص منطقه ای تدوین و به مورد اجرا گذاشته شود .dockade.com

اسلاید 2: نظر به اینکه این کشور روی یکی از کمربندهای فعال زمین لرزه در جهان قرار دارد لذا ایجاد سازه های مقاوم و امن از اولویت خاصی برخوردار است . بررسی نیاز کشور به واحدهای مسکونی نشان می دهد که با توجه به بافت جوان نیروی انسانی هر ساله به حدود ۶۰۰۰۰۰ واحد مسکونی جدید نیاز هست که روشهای سنتی ساخت جوابگوی بخش محدودی از این نیاز می باشد . علاوه بر نیازهای جدید ، کیفیت ضعیف ساخت باعث استهلاک سریع ساختمانهای موجود شده که این امر باعث افزایش نیاز به ساختمان سازی جدید می شود ؛ همچنین به مقوله مقاوم سازی سازه های موجود نیز باید توجه لازم مبذول گردد . dockade.com

اسلاید 3: . با توجه به نیازهای وسیع ذکر شده و لزوم بهبود کیفیت تولید ساختمان همانطور که در غالب کشورهای بزرگ نیز متداول است باید روشهای تولید صنعتی ساختمان بطور جدی مورد توجه قرار گیرد . یکی از این فنون مطرح شده در دو دهه اخیر استفاده از صفحات ساندویچی متشکل از دو لایه بتن مسلح با شبکه جوش شده و یک لایه پلی استایرن است که در برخی طرحهای ساخت مسکن در ایران به کار گرفته شده است . در این مقاله سعی بر این بوده که بیشتر با ضوابط آئین نامه ای اجرای این نوع ساختمانها آشنا شویم و برای تکمیل بحث ، فیلم مستندی از نحوه اجرای عملـی چنین ساختمانهایی تهیـه و ضمیمه ایــن بحث کرده ایم . اگر توجه کافی به مجموعه ایـن پروژه شود متوجــه خواهیم شد کــه بعضی از بحث های آئین نامه ای بطورکامل در اجرا پیاده نمی شود که دلایل متعددی از جمله محدودیت های اجرایی و غیره دارد . dockade.com

اسلاید 4: كاربرد پانل‌هاي ساندويچي كامپوزيتي در ايران و جهانخواص مناسب پانل‌هاي ساندويچي كامپوزيتي، اين قبيل محصولات را به عنوان گزينه‌هاي مناسب در ساختمان‌سازي مطرح ساخته است. طي سال‌هاي اخير فعاليت‌هاي اندكي جهت توليد اين پانل‌ها در بازار ساختمان كشور مشاهده شده است. با اين وجود هنوز پتانسيل‌هاي استفاده نشدة بسياري جهت به‌كارگيري اين قبيل پانل‌ها در شهرهاي بزرگ كشور كه با معضل كمبود فضا روبرو هستند وجود دارد. مطلب زير كه برگرفته از مأخذ ذكر شده در انتهاي مطلب مي‌باشد، به بيان تجربه چند كشور جهان و دلايل عدم استقبال از پانل‌هاي ساندويچي در كشور مي‌پردازد:dockade.com

اسلاید 5: اروپا و آمريكااستفاده از ديواره‌ها و پانل‌هاي ساندويچي طي سال‌هاي گذشته در اروپا و آمريكا رشد روزافزوني يافته است. اين ديواره‌ها كه براي ساخت خانه‌هاي پيش‌ساخته طراحي شده‌اند، به دليل داشتن مزايايي از قبيل دوام و عملكرد محيطي خوب, وزن كم, قابليت مونتاژ سريع و افزايش راندمان انرژي در ساختمان, مورد توجه بسياري از پيشتازان صنعت ساختمان‌سازي قرار گرفته‌اند. به عنوان مثال شركت تكنولوژي‌هاي پيشرفته ساختمان، به منظور ترويج نوآوري در صنعت ساختمان آمريكا, كمك مالي را به ارزش 1.1 ميليون دلار به 6 پروژه صنعتي اعطا كرده است. يكي از برندگان اين بورس‌ها، يك شركت توليد كنندة پانل‌هاي كامپوزيتي روكش‌دار است. اين پانل‌ها براي نصب به كمك زايده‌هايي در هم قفل مي‌شوند. dockade.com

اسلاید 6: طبق اظهارات اين شركت حتي اگر يك كارگر ساختماني‌ ناوارد به مونتاژ اين پانل‌ها گماشته شود, ساخت يك خانه 110 متر مربعي با سه اتاق خواب و دو حمام از اين پانل‌ها، بيش از يك روز طول نمي‌كشد. قيمت خانه ساخته شده با اين مواد با احتساب كل هزينه سرويس آشپزخانه, سيم كشي، لوله‌كشي, سيستم گرم كننده و لوازم برقي حدود 786 و 28 دلار تخمين زده شده‌است. آزمايشات نشان داده است كه اين خانه‌ها حتي مي‌توانند در برابر طوفان و زلزله نيز به خوبي مقاومت كنند.dockade.com

اسلاید 7: هندوستاناستقبال از اين نوع پانل‌ها منحصر به كشورهاي توسعه‌يافته نمي‌شود. استفاده از ساختارهاي كامپوزيتي ساندويچي در بسياري از كشورهاي آسيايي همچون تايلند و هند نيز مورد توجه قرار گرفته است. در هندوستان هيئت ارزيابي و پيش‌بيني تكنولوژي (TIFAC) كه عهده‌دار اجراي طرح توسعه و گسترش كامپوزيت‌هاي پيشرفته است، توليد و گسترش اين گونه پانل‌هاي كامپوزيتي را به صورت جدي در دستور كار خود قرار داده است. براي توليد پانل‌هاي ساندويچ، ابتدا الياف طبيعي را طي فرآيند پالتروژن به شكل صفحات و روكش‌هاي مسطح شكل مي‌دهند و سپس به كمك يك هستة فومي يا لانه‌زنبوري پانل‌هاي كامپوزيتي توليد مي‌شوند. اين پانل‌ها در ساخت بناها، سقف‌هاي كاذب و حتي در ساختار كرجي‌ها نيز مورد استفاده واقع شده‌اند. در كشور هند منابع فراواني از الياف طبيعي ارزا‌ن‌قيمت يافت مي‌شود. اين عامل باعث گرديده است تا هندوستان سرمايه فراواني را صرف توسعة تكنولوژي كامپوزيت‌هاي الياف طبيعي در صنعت ساختمان نمايد.dockade.com

اسلاید 8: ايرانرشد جمعيت در ايران و افزايش نياز براي مسكن و فضاي سكونت باعث شده است تا تقاضا براي هرچه كوچك‌تر، سريع‌تر و ارزان‌تر ساختن بنا افزايش يابد. رواج يافتن پارتيشن‌ها، سقف‌ها و ديوارهاي كاذب در طي چند سال اخير، مويد اين ادعاست. طي سال‌هاي گذشته فعاليت‌هايي از سوي چند شركت كوچك و بزرگ براي ساخت پانل‌هاي ساندويچي صورت گرفته است. ديوارهاي پيش‌ساختة توليد شده توسط موسسة ساختمان‌سازي سپ در حقيقت نوعي از ساختارهاي ساندويچي محسوب مي‌شود. پانل‌هاي ساندويچي توليد شده در اين موسسه از يك هستة فومي و لايه‌هاي بتن ارمه تشکیل شده است. همچنين ساختار ديواره‌هاي كيوسك‌ها درحقيقت نوعي ساختار ساندويچي با هستة شبيه به لانة زنبوري و لايه‌هايي از جنس فايبرگلاس است. مواردي از كاربرد فايبرگلاس در ساخت ديوار‌ه‌ها و سقف‌هاي كاذب را كه توسط كارگاه‌هاي كوچك توليد شده‌اند نيز در بازار مي‌توان مشاهده كردdockade.com

اسلاید 9: دلايل عدم استقبال از پانل‌هاي ساندويچي در كشور (ایران)عدم حضورگستردة پانل‌هاي ساندويچي در ساخت‌وساز كشور ما شايد بيش از همه متاثر از عوامل زير باشد: الف) قيمت بالامهم‌ترين دليل اين امر قيمت بالاي فايبرگلاس در مقايسه با چوب و ساير مواد به كار رفته در توليد سقف‌ها و ديواره‌هاي كاذب است. از آنجا كه هم قيمت مواد اوليه و هم هزينة ساخت پانل‌ها (كه اغلب به روش پرهزينه و كند لايه چيني دستي تهيه مي‌شوند) بالاتر مي‌باشند، معمولاً استفاده از مواد سنتي متداول نظير چوب به صرفه‌تر است. ب)كيفيت ناكافيعامل دوم را در عدم يكنواختي توليدات وكيفيت سطح نه چندان زيباي اين قبيل محصولات بايد جستجو نمود. به دليل ماشيني نبودن فرآيند توليد پانل‌هاي ساندويچي كامپوزيتي، معمولاً يكنواختي جنس محصول و كيفيت سطح مناسب قابل دستيابي نيست. از سويي بسياري از محصولات متداول مانند صفحات چوبي يا صفحات MDF به كمك روكش‌هايي از جنس فرميكا(HPL) شكل ظاهري بسيار زيبايي به دست مي‌آورند كه براي مصرف‌كننده بسيار جذاب‌تر از سطح فايبرگلاس است.dockade.com

اسلاید 10: ج)سرعت توليد پاييندليل ديگر، كندي روش‌هاي توليد اين محصولات در كشور است. بسياري از اين قبيل محصولات در كارگاه‌هاي كوچك كه تكنولوژي توليد در آنها بسيار ابتدايي، كند و متكي به كارگر است توليد مي‌شوند. بديهي است كه نرخ توليد پايين و غيرماشيني بودن فرآيند ساخت اين پانل‌هاي ساندويچي نمي‌تواند جوابگوي نياز رو به گسترش بازار باشد.د) پايين بودن سطح تكنولوژيمجموعة اين دلايل را مي‌توان در پايين بودن سطح تكنولوژي توليد پانل‌هاي كامپوزيتي در ايران خلاصه نمود. بالا بردن سطح تكنولوژي واحدهاي توليدي داخلي و انجام تحقيقات كاربردي مي‌تواند گام مهمي در جهت ارتقاي اين قبيل محصولات كامپوزيتي در كشور محسوب شود. گرچه هم‌اكنون در پژوهشگاه پليمر و پتروشيمي ايران يك پروژة تحقيقاتي در زمينة توسعة كاربرد پانل‌هاي ساندويچي ساختماني در كشور در حال اجرا است، اما پاسخگويي به بازار گستردة كشور نيازمند صرف تحقيقات و بودجة بسيار بيشتري است.dockade.com

اسلاید 11: پانلهای سه بعدی چیست و چه کاربردی دارد ؟ این پانلها یاصفحات سه بعدی تشکیل گردیده از: 1 – هسته مرکزی که معمو لا از عایق پلی استایرن یا پلی اورتان و یا عایق پشم سنگ و بضخامت های 5 تا 10 سانتیمتر میباشد . 2- دو شبکه فولادی از مفتول بضخامت 3 میلیمتر چشمه های 8×8 سانتیمتر و بفاصله 1 تا 2 سانتیمتر از هسته مرکزی قرار داشته و بوسیله تعداد زیادی مفتول قطری بهم جوش برقی شده اند .این پانلها در کارخانه به ابعاد مورد لزوم که نوع دیواری آن معمولا 1×3متر ی و نوع سقفی آن1×3 و80/0 × 3 متری میباشد تولید و سپس به محل نصب حمل میگردد . پس از نصب از دو طرف در نوع دیواری بابتن ریز دانه ویا بتن سبک به ضخامت 3 الی 4 سانتیمتر پوشش میگردد و در نوع سقفی پس از نصب روی آن بضخامت 5 الی 7 سانتیمتر بتن ریزی میشود .dockade.com

اسلاید 12: خواص پانلهای سه بعدیخلاصه ای از خواص پانلهای سه بعدی بشرح زیر است : 1- وزن کم مقاوم در برابر زلزله2- احتیاج به نیروی انسانی کم3- عایق حرارتی و صوتی مناسب 4- اتصال خوب5- حمل ونقل آسان6- استحکام و یکپارچگی مطلوب 7- انبار داری مناسب 8- عدم نیاز به نعل درگاه9 - سرعت در نصب 10- اشغال فضای کم درزیربنای مفید ساختمان dockade.com

اسلاید 13: 11- ایمنی12- شکل پذیری مناسب 13- ایجاد تسحیلات درلوله کشی تاسیسات 14- قیمت بسیار مناسبکلیات استفاده از پانلهای ساندویچی :صفحات ساندویچی ( 3D ) از یک لایه پلی استایرن به ضخامت حداقل 4 سانتیمتر و دو شبکه میلگرد جوش شده در دوطرف این لایه تشکیل شده است . برای انتخاب عرض و ارتفاع پانلها استفاده از مدل 30 سانتیمتر توصیه می شود ( عرض های 90 – 120 – 150 سانتیمتر و ارتفاع 270 و 300 سانتیمتر ) ، وزن متوسط هر صفحه با اندازه 300 * 150 سانتیمتر و بدون بتن سبک بوده و به سادگی توسط یک کارگر قابل حمل و نصب می باشد و سرعت عمل در نصب نیز قابل ملاحظه است . dockade.com

اسلاید 14: مقاومت صفحات در برابر آتش سوزی مناسب بوده و در جهت بهبود آن بکارگیری لایه مقاوم در برابر آتش سوزی توصیه می شود . با توجه به وجود لایه عایق بتن ، بکارگیری این صفحات علاوه بر بهبود خاصیت عایق حرارتی و صوتی بودن دیوارها باعث سبک سازی بنا خواهد شد که جدا از کاهش حجم مصالح مصرفی باعث کاهش جرم ساختمان خواهد شد .استفاده از این صفحات در پارکینگ ساختمانها ایجاد محدودیت نموده و لذا در شرایط لزوم تأمین پارکینگ در طبقات زیرین ساختمانها ، بکارگیری سیستم ترکیبی متشکل از اسکلت فلزی با بتن آرمه و صفحات ساندویچی به عنوان عامل جداکننده مورد توجه می باشد .با توجه به اطلاعات بدست آمده از کشورهای اروپایی ، غالب ساختمانهای اجرا شده به این روش در حد یک یا دو طبقه بوده است . لذا طرح و اجرای ساختمانها با تعداد طبقات بیشتر نیاز به مطالعات ویژه داشته و در اینصورت مطالعات مهندس طراح باید پاسخگوی شرایط آئین نامه های معتبر باشد dockade.com

اسلاید 15: مزایای استفاده از پانلهای ساندویچی ۱ - سبکی دیوارهای ساخته شده از پانلهای ساندویچی در مقایسه با دیگر مصالح ۲ - سرعت حمل و نقل و سهولت نصب و اجرای پانلهای ساندویچی در ارتفاع ۳ - مقاومت زیاد در برابر نیروهای برشی ناشی از زلزله ۴ - عایق در مقابل حرارت ، برودت ، رطوبت و صدا ۵ - مقاوم در برابر آتش سوزی بعلت وجود قشرهای بتونی طرفین پانل ساندویچی ۶ - نفوذناپذیری ساختمان در مقابل حشرات ۷ - امکان حمل و بکارگیری پانلهای ساندویچی در مناطق صعب العبور جهت احداث ساختمان بدون نیاز به کارگران متخصص ۸ - دستیابی به فضای مفید بیشتر بعلت ضخامت ناچیز دیوارهای پانل ساندویچی dockade.com

اسلاید 16: ۹ - آزادی عمل در اجرای طرحهای متنوع به علت انعطاف پذیری قطعات پیش ساخته پانلهای ساندویچی۱۰ - صرفه جویی در هزینه پی سازی و اسکلت ساختمانهای بلندمرتبه بدلیل وزن اندک قطعات سقف و دیوار پانلهای ساندویچی ۱۱ - صرفه جویی در هزینه تهویه مطبوع ساختمان در تابستان و یا زمستان بدلیل جلوگیری از تبادل حرارت و یا برودت و در نتیجه صرف انرژی کمتر ۱۲ - افزایش عمر مفید ساختمان و دستگاههای تأسیساتی آن ۱۳ - عدم نفوذ نسبی آلودگی صوتی و ایجاد آرامش برای ساکنین ساختمان در شهرهای بزرگ۱۴ - بازگشت سرمایه گذاری در امور ساختمان سازی در کوتاهترین زمان ۱۵ - عبور دادن لوله های آب و فاضلاب و برق و تلفن به سادگی از زیر شبکه پانل و نصب چهارچوب دربها و کلاف فلزی پنجره ها قبل از بتن پاشی و کلاً اجرای تأسیسات ساختمان با کمترین هزینه dockade.comdockade.com

اسلاید 17: ۱۶ - عدم نیاز به کنده کاری و تخریب تأسیساتی دیوارها و سقف و در نتیجه عدم ایجاد نخاله های انباشته که صرفه جویی در هزینه و وقت را بدنبال دارد . ۱۷ - پس از بتن پاشی طرفین پانلها با ضخامت حداقل 3 سانتیمتر ، پانلها بی نیاز از ملات گچ و خاک میباشد و با اجرای پلاستر گچ ( سفیدکاری ) ، دیوارها و سقف آماده برای نقاشی خواهد بود .۱۸ - حذف نعل درگاه در سیستم پیشرفته پانلهای ساندویچی .۱۹ - حمل و نقل پانلهای ساندویچی با هزینه اندک صورت می گیرد . بطور مثال یکدستگاه تریلر قادر است حدود 1000 متر مربع پانل سانویچی را حمل کند .۲۰ - استفاده از دیوار و سقف پانلهای ساندویچی در ساختمان سازی ، بهره وری مناسب آهن آلات مصرفی را موجب میگردد . بطور مثال باصرف 17 کیلوگرم در متر مربع فولاد بصورت مفتول و میلگرد می توان یک واحد مسکونی یک طبقه را بنا کرد .dockade.com

اسلاید 18: بخش اول : ضوابط بارگذاری ، تحلیل ، طراحی و مصالح1-1- گستره1-2- مشخصات مصالح1-2-1- شبکه جوش شده و مفتولهای قطری1-2-2- لایه عایق میانی1-2-3- بتن پاشیدنی1-3- بارگذاری و تحلیل1-4- طراحی ساختاری ( سازه ای )1-4-1- کلیات1-4-2- مقاومت خمشی1-4-3- مقاومت برشی1-4-4- مقاومت در خمش و بار محوری همزمان1-4-5- چگونگی فولادگذاری ، قرارگیری مفتولها و پوشش بتن dockade.com

اسلاید 19: 1-4-6- بازشوها1-4-7- معیارهای تحلیل و طراحی در برابر آثار زمین لرزه1-1- گسترهضوابط این مجموعه معیارها ، صفحات ساندویچی ( 3D ) و سازه های متشکل از این صفحات را در بر می گیرد . صفحات ساندویچی پیش ساخته که از این به بعد صفحه نامیده می شود از دو لایه شبکه فولادی جوش شده تشکیل شده است که در بین آنها یک لایه عایق از نوع پلی استایرن قرار گرفته و توسط اعضای قطری به یکدیگر متصل شده اند . مقاومت و انسجام این صفحات بوسیله مفتولهای قطری جوش شده به شبکه دو طرف تأمین می شود . این صفحات پس از بتن پاشی یا بتن ریزی بعنوان دیوارهای باربر داخلی و خارجی ساختمان مورد استفاده قــرار می گیرند . سازه متشکل از صفحات ساندویــچی به سازه هایی اطلاق می شود که کلیه بارهای ثقلی و جانبی وارد بر آن توسط صفحات تحمل می شود . از این صفحات می توان بعنوان تیغه های غیر باربر الحاقی به سایر اجزای باربر نیز طبق ضوابط مربوط به دیوارهای جداکننده استفاده نمود .dockade.com

اسلاید 20: 1-2- مشخصات مصالح : 1-2-1- شبکه جوش شده و مفتولهای قطری1-2-1-1- شبکه جوش شده ( مش ) با ماشین آلات تمام اتوماتیک ساخته شده و بایستی الزاماً با استانداردASTMA85 مطابقت داشته باشد .1-2-1-2- مشخصات مفتول شبکه جوش شده و مفتول قطری باید مطابق الزامات ذکر شده در استاندارد ASTMA85 باشد . 1-2-1-3- مشخصات جوش مفتولهای قطری باید مطابق با الزامات ذکر شده در استاندارد ASTMA85 باشد .1-2-1-4- در صورتیکه مقاومت جاری شدن مفتولهای بکاررفته در شبکه از 400 NPA فراتر رود باید تنش نظیر کرنش 5/3 در هزار در نظر گرفته شود .1-2-1-5- شکل پذیری مفتولهای بکاررفته باید مطابق با الزامات بند 4-6 آئین نامه بتن ایران باشد .dockade.com

اسلاید 21: 1-2-1-6- در مناطق با شرایط محیط بسیار شدید و فوق العاده شدید طبق بند 8-2-9-2 آبا باید از مفتولهای قطری گالوانیزه استفاده کرد که مشخصات آن مطابق با استاندارد ASTMA797 باشد ، همچنین در صورت تشخیص مراجــع ذیصلاح می توان از شبکه جوش شده گالوانیزه استفاده کرد .1-2-1-7- قطر اسمی مفتولهای شبکه جوش شده از 3 میلیمتر با گام 5/0 میلیمتر می باشد.1-2-1-8- قطر مفتولهای قطری حداقل 3/0 میلیمتر می باشد .1-2-2- لایه عایق میانی :1-2-2-1- لایه عایق از فوم پلی استایرن منبسط شده تشکیل شده که دارای حداقل چگالی اسمی طبق استاندارد ASTMA78 می باشد .1-2-2-2- لایه عایق پلی استایرن تحت آزمایش استاندارد ASTMA84 آزمایش می شود تا حراکثر پتانسیل گرمایی را دارا باشد .dockade.com

اسلاید 22: 1-2-3- بتن پاشیدنی ( شاتریک ) : 1-2-3-1- اجزای بتن پاشیدنی : 1-2-3-1-1- مشخصات کلی سنگدانه ها برای بتن پاشیدنی باید مطابق با مندرجات استانداردهای دت 203 و دت 201 دفتر امور فنی و تدوین معیارهای سازمان مدیریت و برنامه ریزی کشور باشد . 1-2-3-1-2- بــزرگترین انــدازه اســمی سنـگدانــه ها نبــاید از هیچ یک از مقادیر زیر تجاوز کند:الف ) یک پنجم ضخامت فاصله آزاد بین شبکه جوش شده تا لایه عایق ب ) سه چهارم حداقل فاصله آزاد بین شبکه جوش شده تا لایه عایق تبصره – دانه بندی شماره 2 جدول 2-1 آئین نامه AC1506R-90 برای بتن پاشیدنی توصیه می شود .در صورتیکه مهندس طراح پس از آزمایشهای گوناگون از یک نوع مصالح سنگی بتواند بتنی با مقاومت ، کارایی ، پمپ پذیری ، دوام و محصور شدن مناسب آرماتورها بسازد می تواند از آن مصالح نیز استفاده نماید .dockade.com

اسلاید 23: 1-2-3-1-3- استفاده از مصالح گردگوشه با درصد دانه سوزنی و پولکی به میزان حداکثر 10% درشت دانه توصیه می شود . 1-2-3-1-4- سیمان مصرفی در بتن پاشیدنی باید مطابق با شرایط بند 3-3 آبا باشد .1-2-3-1-5- آب مصرفی در بتن پاشیدنی باید مطابق با شرایط بند 3-5 آبا باشد .1-2-3-1-6- مواد افزودنی بکاررفته در بتن پاشیدنی باید با مندرجات بند 3-6 آبــا مطابقت داشته باشد .1-2-3-2- طرح اختلاط :1-2-3-2-2- مقدار نسبت آب به سیمان w/c بین 40/0 تا 55/0 می باشد .1-2-3-2-3- حـداقل مقاومت مشخصه بتــن پاشیدنی مطابق بند 6-4-2 آبــا مشخص می گردد .1-2-3-2-4- عیار سیمان در هر متر مکعب بتن پاشیدنی حداقل 350 بوده و حداکثر 500 می باشد . 1-2-3-2-5- روش بتن پاشی در این نوع سازه ها از نوع بتن پاشیدنی تر می باشد .dockade.com

اسلاید 24: 1-2-3-2-6- کارایی بتن پاشیدنی به گونه ای باشد که پمپ پذیری آن تأمین گردد . محدوده مناسب نشست بتن ( اسلامپ ) را می توان بین 40 تا 100 میلیمتر در نظر گرفت .1-2-3-2-7- چگونگی اختلاط بتن ، عمل آوری و بتن پاشی در هوای سرد و گرم باید بر اساس مندرجات فصل هفتم آبــا صورت پذیرد .1-2-3-2-8- زمان استفاده از بتن تازه به شرط تأمین کارایی حداکثر 90 دقیقه پی از اختلاط می باشد. 1-2-3-2-9- دمای محیط در زمان بتن پاشی حداکثر به 35 درجه سانتیگراد و حداقل به 5 درجه سانتیگراد محدود می گردد .1-2-3-2-10- استفاده از مواد افزودنی باید مطابق با استانداردهای آبـــا باشد .1-2-3-3- آزمایشهای بتن پاشیدنی :1-2-3-3-1- بهترین روش آزمایش بتن پاشیدنی مغزه گیری می باشد . بعلت محدودیت ضخامت بستن در این نوع سازه ها می بایست از نمونه مکعبی شکل ( چوبی یا فلزی به ابعاد حداقل 75*460*460 میلیمتر و یا نمونه 150*750*750 میلیمتر استفاده نمود . نمونه جهت آزمایش مقاومت فشاری و آزمایشهای دیگر از قبیل تخلخل ، وزن حجمی وغیره میباشد . dockade.com

اسلاید 25: 1-2-3-3-2- وضعیت پوشش میلگرد در نمونه های بند فوق بایستی مشابه شرایط اجرا باشد .1-2-3-3-3- برای آزمایش مقاومت فشاری باید حداقل سه آزمایش که هر آزمایش شامل یک زوج نمونه مغزه گیری از قسمت بتن غیر مسلح وبرای سایر آزمایشها حداقل شش مغزه از قسمت بتن مسلح گرفته شود .1-2-3-3-4- آزمایش مغزه ها باید مطابق د ت 65 صورت پذیرد . 1- 2-3-3-5- ارزیابی نمونه های مغزه می بایست مطابق بند 6-6-5 آبا صورت پذیرد .1-2-3-3-6- بمنظور ارزیابی کیفی بتن پاشیدنی میتوان از آزمایشهایی نظیر آزمایش چکش اشمیت ، بیرون کشیدن فولاد و نمونه گیری به شکل قالبهای استاندارد مکعبی یا استوانه ای و غیره مطابق با استانداردهای مربوطه استفاده کرد .dockade.com

اسلاید 26: 1-3- بارگذاری و تحلیل : 1-3-1- کلیه بارهای وارد به سازه بجز بارهای ناشی از زلزله باید براساس ضوابط استاندارد 519 ایران تحت عنوان حداقل بار وارده به ساختمانها و ابنیه فنی تعیین شوند .1-3-2- در محاسبات زلزله با رعایت کلیه ضوابط ذکرشده ضریب رفتار حداکثر معادل 15 اختیار میشود .1-3-3- اصول تحلیل سازه های صفحه ای و همچنین مشخصات مصالح ، مشخصات هندسی و مدل سازی آنها باید مطابق ضوابط بخش 3-10 آبا باشد . 1-4- طراحی ساختاری ( سازه ای ) :1-4-1- کلیات :طراحی اعضای ساختاری ( سازه ای ) در سیستم صفحه ای باید براساس مقررات آئین نامه بتن ایران ( آبا ) صورت گیرد مگر در موارد کمبود که صریحاً آئین نامه دیگری ذکر شده باشد .dockade.com

اسلاید 27: 1-4-2- مقاومت خمشی :1-4-2-1- عملکرد ساختاری صفحات کف درصورت کفایت مفتولهای قطری بصورت ترکیبی کامل و بصورت دال یکطرفه خواهد بود .1-4-2-2- در صورت عدم کفایت مفتولهای قطری برای تأمین شرایط بند فوق بایستی عملکرد مقطع با بهره گیری از تحلیل و محاسبات دقیق مشخص گردد .1-4-2-3- طراحی خمشی براساس ضوابط فصل 11 آبا انجام می گیرد .1-4-2-4- حداقل آرماتور مصرفی در صفحات سقف باید طبق بند 15-5-1-1 آبا تعیین شود .1-4-3- مقاومت برشی :1-4-3-1- مقاومت برشی صفحات دیواری باید طبق مقررات فصل 12 آبا تعیین شود . در این حالت ضخامت کل دیوار حداکثر باید معادل مجموع ضخامت لایه های بتنی دوطرف در نظر گرفته شود .1-4-3-2- مقاومت برشی صفحات سقفی باتوجه به مشخصات هندسی ، تعداد ونوع اعضای قطری در صفحات طبق مقررات فصل 12 آبا محاسبه می گرددdockade.com

اسلاید 28: -4-4- مقاومت در خمش و بار محوری همزمان :1-4-4-1- مقاومت خمشی – محوری صفحات دیواری بایستی طبق مقررات فصل 16 آبا و باتوجه به عملکرد ترکیبی ، نیمه ترکیبی و یا غیر ترکیبی آنها محاسبه شود .1-4-4-2- محدودیت میلگرد دیوارها طبق بند 16-4 آبا می باشد .1-4-5- چگونگی فولادگذاری ، قرارگیری مفتولها و پوشش بتن :1-4-5-1- چگونگی قرارگیری مفتولها در شبکه جوش شده و میلگردهای تقویتی باید مطابق با مقررات فصل 8 آبا صورت پذیرد .1-4-5-2- مهار وصله آرماتورها و شبکه جوش شده طبق مقررات فصل 18 آبا می باشد .1-4-5-3- پوشش بتنی روی شبکه جوش شده یا آرماتورها نباید کمتراز 18 میلیمتر باشد .dockade.com

اسلاید 29: 1-4-6- بازشوها :1-4-6-1- در اطراف بازشوها باید فولاد تقویتی با سطحی معادل آرماتورهای قطع شده در هر جهت ، بصورت فولاد متمرکز در همان جهت قرار داده شود .1-4-6-2- در هر دیوار صفحه ای سطح بازشوها نباید از یک سوم سطح کامل دیوار بیشتر باشد . 1-4-6-3- فاصله بازشوها تا انتهای دیوار باید حداقل 750 میلیمتر در نظر گرفته شود ؛ در غیر اینصورت باید تحلیل دقیق صفحات با منظور نمودن بازشوها انجام شود .1-4-6-4- در صـورت بــهره گیری از تـــحلیل می توان مقادیر ذکــرشده در بندهای 1-4-6-2 و 1-4-6-3 را تغییر داد .1-4-7- معیارهای طراحی در برابر آثار زمین لرزه :1-4-7-1- حداقل مقاومت مشخصه بتن نباید از 20MPA کمتر باشد .1-4-7-2- برای تأمین شکل پذیری لازم باید در محل برخورد دیوارهای باربر اصلی از کلافبندی قائم استفاده شود .dockade.com

اسلاید 30: 1-4-7-3- برای تأمین یکپارچگی و انسجام سقف باید کلافبندی افقی در بالای دیوارهای باربر اصلی تعبیه گردد .1-4-7-4- کلافبندی های قائم و افقی باید به نحوی طراحی و تعبیه گردند که یک شبکه کلاف پیوسته فضایی تشکیل گردد .1-4-7-5- در محل اتصال صفحه سقف به دیوار باید لایه عایق صفحات حذف و بتن ریزی انجام شود .1-4-7-6- برای تأمین یکپارچگی و عملکرد جعبه ای سازه صفحه ای باید در محل اتصال صفحات دیواری به یکدیگر و صفحات دیواری به سقف از میلگرد دوخت استفاده گردد . تعداد و آرایش این میلگردها باید بر اساس آنالیز و یا آزمایشهای انجام یافته محاسبه گردد .dockade.com

اسلاید 31: بخش دوم : مسائل اجرایی – کنترل کیفی2-1- مقدمه2-2- حمل و نقل و نگهداری پانلها 2-3- اجرا و کنترل کیفی سیستم پانلی2-3-1- اجرای شالوده2-3-2- نصب پانلهای دیوار و اتصالات2-3-3- نصب پانلهای سقف و اتصالات 2-3-4- بتن پاشی و بتن ریزی دیوارها و سقف هاdockade.com

اسلاید 32: 2-1- مقدمه : مطالب این بخش شامل نگهداری صفحات ، ضرورتهای اجرایی و کنترل کیفی مختص نظام صفحه ای می باشد .لازم به توضیح است که تمام دستورالعملهای اجرای سازه های بتن آرمه در این نوع سازه ها لازم الاجرا می باشد .2-2- حمل و نقل و نگهداری صفحات :2-2-1- صفحات باید در محیط های دور از تابش مستقیم اشعه خورشید و همچنین بارش باران و رطوبت با تغییرات حرارتی شدید نگهداری شوند .2-2-2- صفحات نباید در معرض مواد آتش زا یا حرارت که باعث احتراق پلی استایرن گردد نگهداری شوند .2-2-3- صفحات باید دور از مواد و شرایط محیطی خورنده فولاد و حلال پلی استایرن نگهداری شوند .2-2-4- نگهداری صفحات روی یکدیگر باید به گونه ای باشد که جوش شبکه و مفتولها آسیب نبیند .2-2-5- از بارگذاری و راه رفتن روی صفحات که باعث آسیب به شبکه جوش شده و مفتولهای قطری می گردد باید جلوگیری شود .dockade.com

اسلاید 33: 2-3- اجرا و کنترل کیفی نظام صفحات ساندویچی :2-3-1- اجرای شالوده :2-3-1-1- آرماتورهای انتظار شالوده ها باید در هر دو طرف داخل شبکه بندی قرار گرفته و به سمت شبکه جوش شده متمایل باشند .2-3-1-2- برای تأمین پوشش داخلی آرماتورهای انتظار در پشت مسیر آنها باید بوسیله روشهای مناسب از جمله دستگاه دمنده حرارتی ( HEAT GUN ) ، لایه پلی استایرن در حدود 1 سانتیمتر ذوب شود تا حداقل پوشش 2 سانتیمتر تأمین گردد و پشت آرماتورها کاملاً با بتن پاشیدنی پر شود .2-3-1-3- میلگردهای انتظار دیوارها باید حتماً از نوع آجدار باشد .2-3-1-4- میلگردها در شناژ قائم باید تا کف شالوده ادامه پیدا کنند .2-3-2- نصب صفحات دیوار و اتصالات :2-3-2-1- در محل اتصال دو صفحه عمود بر هم آرماتورهای اتصال U شکل باید به صورتی روی هم قرار گیرند تا تشکیل خاموت بسته بدهند .2-3-2-2- میلگردهای اتصال L ، U باید ترجیحاً بین شبکه جوش شده و لایه عایق قرار گرفته و به شبکه جوش شده بچسبند .dockade.com

اسلاید 34: 2-3-2-3- نحوه قرارگیری تار و پود شبکه اتصال ( مش تقویت ) دو صفحه باید به گونه ای باشد که حداکثر ضخامت بتن پوششی برای دیوار بدست آید .2-3-2-4- در محل اتصال صفحات دیواری یا شالوده باید 5 سانتیمتر از پلی استایرن حذف شده و جای آن با بتن پر شود .2-3-2-5- در محل بازشوها ( درب و پنجره ) باید پوشش 2 سانتیمتر بتن اطراف میلگردهای تقویتی دورتادور بازشوها کاملاً رعایت شود .2-3-2-6- سیستم تأسیسات مکانیکی در سازه های صفحه ای ترجیحاً روکار باشد .2-3-2-7- در صورت توکار بودن سیستم تأسیساتی ، لوله های آب باید از جنس پلیمری مناسب باشد .2-3-2-8- بهتر است مسیر عبور لوله های تأسیسات قبلاً توسط اسپری یا ماژیک بر روی پلی استایرن نشانه گذاری شود ، سپس توسط روشهای مناسب ازجمله دمنده حرارتی مقداری از پلی استایرن در این ناحیه ذوب شود و لوله از داخل شیار عبور کند و به هیچ وجه نباید لوله های تأسیساتی باعث کاهش ضخامت بتن پاشیدنی شود .dockade.com

اسلاید 35: 2-3-2-9- در تمامی لوله های آب گرم در سیستم توکار باید پلی استایرن اطراف لوله به فاصله حدود 2 سانتیمتر برداشته شود بطوریکه لوله آب گرم باقشری از بتن دورتادور خود احاطه گردد .2-3-2-10- محل اتصال مهارهای افقی و پانل بایستی حداقل سطح مقطع را اشغال کند تا ناحیه بدون بتــــن به کمترین مقـدار ممکن برسد . ( استفاده از مقطع دایره شکل توصیه می شود.)2-3-2-11- باید همزمان با کار نصب تأسیسات ، نقشه اجرایی از تأسیسات توکار تهیه شود تا در صورت بروز مشکلات احتمالی ، محل و مسیر تأسیسات مشخص باشد تا در آینده تخریب اضافی صورت نگیرد .2-3-3- نصب صفحات سقف و اتصالات :2-3-3-1- نصب صفحات سقف ترجیحاً پیش از بتن پاشی دیوارها اجرا شود .2-3-3-2- در قالب بندی سقف ها باید فاصله 2 سانتیمتری بین تخته قالب بندی و شبکه میلگرد جوش شده رعایت شود و به هیچ عنوان نباید قالب به شبکه میلگرد جوش شده بچسبد .2-3-3-3- در وسط دهــانه تیــرها اجـرای خیز منفی به مقدار 200/1 طول دهانه توصیه می شود .dockade.com

اسلاید 36: 2-3-3-4- مجموعه داربست باید استحکام کافی جهت تحمل بارهای ثقلی سقف در حین اجرای بتن ریزی کلیه سطوح و همچنین نیروهای باد را داشته باشد .2-3-4- بتن پاشی و بتن ریزی دیوارها و سقف ها :2-3-4-1- در عملیات بتن پاشی به هیچ عنوان نباید به دلیل نصب قرنیز ضخامت بتن پایین دیوار کم شود . استفاده از قرنیز چوبی و نصب آن بعد از اتمام نازک کاری توصیه می شود .2-3-4-2- در ساختن بتن ، پیمانه کردن وزنی مصالح ارجح است .2-3-4-3- ساخت بتن با توجه به طرح اختلاط الزاماً باید توسط همزن های خودکار صورت گیرد و استفاده از روشهای دستی منع شده است .2-3-4-4- مواد و مصالح برگشتی از عملیات بتن پاشی نباید مجدداً استفاده شود .2-3-4-5- به علت ضخامت کم بتن در سازه های صفحه ای و تبادل حرارتی محیط با بتن ، می بایست توجه ویژه ای به محافظت و عمل آوری بتن شود . عمل آوردن باید بلافاصله بعد از پاشش آن آغاز شود .dockade.com

اسلاید 37: 2-3-4-6- در صورتیکه بتن از دستگاه بتن ساز تهیه می شود ، حداکثر باید در طول مدت 90 دقیقه مورد استفاده قرار گیرد ؛ این زمان برای شرایط آب و هوایی گرم ( دمای بالای 25 درجه ) ، 45 دقیقه است . برای بتن های خاص با مواد افزودنی یا پوزولان ، زمان های فوق مطابق با نوع و میزان آن مواد تعیین می شود اما در هیچ حالت این مدت ا ز 120 دقیقه پس از اختلاط نباید بیشتر شود .2-3-4-7- عملیات بتن پاشی در شرایط آب و هوایی زیر متوقف می شود :الف ) وزش بادهای شدید به نحویکه از اجرای مناسب بتن پاشی ممانعت کند یا باعث جدایی دانه ها و در نتیجه کاهش مقاومت شود ؛ طبعاً بتن پاشی در فضای درون ساختمان بدون اشکال خواهد بود .ب ) درجه حرارت محیط ، شرایط بند 1-2-3-2-9 را ارضاء نکند . ج ) باران باعث شسته شدن یا پوسته شدن سطح بتن پاشی تازه شود .2-3-4-8- جــدول زیر حــداکثر مقدار اتلاف برگشت مصالح برای بتــن پـاشی را نشان می دهد .-3-4-9- در صورت امکان کل ضخامت دیوارها یک لایه پاشیده شود .dockade.com

اسلاید 38: سطــــــــــــــــــــح درصد بــــازگشت مصالحکف یا دالـــــــها 5 – 0دیوارهای قائــــــم یا شیبــدار 10 – 5کـــار بالای سر 20 - 10-3-4-9- در صورت امکان کل ضخامت دیوارها یک لایه پاشیده شود .2-3-4-10- در جاهایی که یک لایه بتن توسط لایه دیگری پوشانده می شود ابتدا باید اجازه داد لایه کمی سخت شده سپس تمامی مصالح شل ، ناهمواری و زیادی و مصالح بازگشتی که به سطح کار چسبیده است توسط جاروب خراشیدن یا وسایل دیگر برداشته شود ؛ سپس سطح مزبور با جریان سریع هوا – آب که از نازل خارج می شود تمییز شود . در نهایت سطح کار باید بطور کامل توسط یک چکش نواخته شود تا مخلهای سست که ناشی از حفره های تشکیل شده از مصالح بازگشتی یا عدم پیوستگی بتن پاشی هستند مشخص شده و حذف گردند . 2-3-4-11- عدد اسلامپ کم باعث اتلاف بیش از حد مصالح شده و عدد اسلامپ بیشتر می تواند باعث روانی مصالح روی سطح یا ریزش مصالح گردد ؛ لذا محدوده اسلامپ مطابق بند 1-2-3-2-6 برای بتن پاشیدنی می باید رعایت شود .dockade.com

اسلاید 39: 2-3-4-12- به منظور توزیع یکنواخت بتن پاشیدنی و کاهش اثر گلوله شدن ، نازل تقریباً عمود بر سطح دیوار تا حدود 15 درجه قرار داده می شود و بطور محوری به صورت یکنواخت با یک رشته از حرکتهای بیضوی یا دایره ای شکل کوچک گردانده می شود .2-3-4-13- حرکت نازل بصورت جلو به عقب زاویه برخورد را عوض می کند و باعث اتلاف مصالح می شود .2-3-4-14- نازل هرگز نباید بیش از 45 درجه از سطح مورد نظر زاویه بگیرد . در صورتیکه نازل با زاویه خیلی بیش از عمود بر سطح قرار گیرد ، بتن پاشیدنی چین می خورد و ایجاد سطوح ناهموار و بافت موجی می کند . این کار علاوه بر ضایع کردن مصالح ، باعث تخلخل و غیر یکنواختی بتن پاشیده شده نیز می شود .2-3-4-15- بتن پاشی هرگز نباید به کنج ختم شود .2-3-4-16- زاویه نازل نسبت به سطح دیوار باید حدود 90 درجه باشد در غیر اینصورت مصالح بازگشتی افزایش و تراکم و مقاومت بتن تا حد محسوسی کاهش می یابد . در داخل کنجها پاشش روی نیمساز انجام می شود تا اتلاف مصالح و تخلخل به حداقل برسد .dockade.com

اسلاید 40: 2-3-4-17- فاصله بهینه نازل تا سطح مورد پاشش بین 50 تا 80 سانتیمتر می باشد . در صورتیکه فاصله از این مقدار بیشتر شود باعث افزایش مصالح بازگشتی و کاهش مقاومت و تراکم خواهد شد . در صورتیکه فاصله از این حدود کمتر شود باعث افزایش مصالح بازگشتی خواهد شد ولی کاهش تراکم و مقاومت را در پی نخواهد داشت . باید توجه داشت که در اثر این کاهش فاصله ، شخص بتن پاش در معرض اصابت ذرات بازگشتی می باشد .2-3-4-18- به عنوان یک ارزیابی چشمی اگر بتن پاشیدنی روی شبکه میلگرد جوش شده بچسبد نشان دهنده دور بودن بیش از حد نازل و یا کم بودن سرعت آن است . جمع شدن تدریجی بتن در پشت شبکه نشان دهنده بتن پاشی صحیح می باشد .2-3-4-19- بتن پاشی دیوار نباید از بالا به پایین صورت پذیرد ، این عمل تا حدود 60 تا 80 سانتیمتری از بالای دیوار ادامه یافته . عمل بتن پاشی از کنج دیوار و سقف به سمت پایین انجام می گیرد .dockade.com

اسلاید 41: 2-3-4-20- یک لوله دمنده هوا در طول عمل پاشش بایستی مورد استفاده قرار گیرد تا از انباشتگی مصالح روی سطوح جلوگیری نماید . در صورتیکه امکانات استفاده از این سیستم وجود نداشته باشد باید یک تخته چوبی یا یونولیت جلوتر از بتن پاشی حرکت کند تا مواد اضافی از بتن پاشی روی دیوار نچسبد .2-3-4-21- مهارت فرد بتن پاش در کیفیت و مقاومت و تخلخل و تراکم بتن پاشیدنی بسیار موثر می باشد ، لذا باید قبل از شروع بتن پاشی به فرد پاشنده بتن آموزش لازم داده شود و سپس مورد آزمایش قرار گرفته و از نمونه های پاشیده شده توسط وی مغزه گیری و دیگر آزمایشات بعمل آید تا نحوه پاشیدن وی اصلاح گردد .dockade.com

اسلاید 42: عیب های تری دی پانل: طبق تحقیقات اینجانب بین ۲ شبکه مش حلقه ای به صورت خاموت قرار دارد که از بین بلوک پلی استایرن می گذرد.جنس این حلقه به دلیل خوردگی باید استیل باشد که متاسفانه در ایران از آهن استفاده میکنند.شرکت پانل پوما که اولین وارد کننده این نوع دیوارها در ایران می باشد و همچنین اولین تولید کننده آن می باشد از مس برای این نوع خاموت ها استفاده می کند.این حلقه ها کار برشگیر را انجام می دهد و در صورت خوردگی و از بین رفتن آن نمی تواند در مقابل نیروی برشی عکس العمل نشان دهد.یکی دیگر از عیب های هین دیوار ها این است که بعد از اجرا ی آن دیگر نمی توان محل دیوار را عوض کردdockade.com

اسلاید 43: مزیت استفاده از سیستم دیوار سه بعدی نسبت به سیستم سنتی: 1.کاهش وزن آهن و بتن مصرفی به میزان قابل ملاحظه2.خذف مرحله ی گچ و خاک از اجرای ساختمان3.افزایش سطح زیربنای مفید4.کاهش زمان اجرا به میزان 50%5.کاهس وزن دیوار جانبی و سقف6.مقاومت در برابر زلزله و فشار باد(تا 400 کیلومتر در ساعت)7.ذخیره انرژی گرمایشی سرمایشی بین 50% تا 80% و مقاومت خوب صوتی و رطوبتیdockade.com

اسلاید 44: بخشی سوالات دانشجویان و پاسخ های دکتر گرامی : (در موردسبک سازی سازه ها)سقف هایی که با این سیستم ساخته شده، آیا برای انبارها، فروشگاه ها، برای تحمل بارهای زنده زیاد هم قابل استفاده است؟محاسبه می شود، از نظر محاسبات این نوع سقف ها با بقیه نوع سقف ها از نظر محاسبات فرقی ندارد ، بار های زنده در محاسبات منظور می شود، آرماتورهای مربوطه را می گزاریمآیا در ایران از نوع سازه اجرا شده است؟ نسبت به ساختمان های سنتی خیلی کمتر اجرا شده ولی حدود 8-7 سال است که این سیستم در حال اجرا است. در اشل وسیع، در شهرک شهید محلاتی تهران به طور وسیع از این سیستم اجرا می شود. یک ساختمان 4 طبقه در میدان رسالت تهران ساخته شده، ساختمان های 1 و 2 طبقه هم زیاد ساخته شده. در زلزله بم، از این ساختمان ها ساخته شد، به این صورت که پس از نصب پانل، قبل از بتن پاشی ، خود اهالی کاهگل بر روی پانل ها زدند، و استفاده کردند. استایی این نوع ساختمان ها به گونه ای است که بتوان به عنوان موقت از آنها استفاده کرد. dockade.com

اسلاید 45: آیا از نظر هزینه صرفه اقتصادی دارد؟ در مقایسه با یک دیوار آجری، قیمت این سیستم بسیار گرانتر است (چند برابر). اما، هنگامی که از این المان ها به عنوان المان باربر استفاده می شود، یعنی تیر و ستون را حذف می کنیم، و فندانسیون را سبک می کنیم، ادعا می شود که قیمت ساختمان با این سیستم حدود 20 درصد ارزان تر از ساختمان های سنتی است.چند طبقه را می توان با این سیستم ساخت؟ ساختمان های تا 4 طبقه را فعلا اجازه ساخت داده شده است. 2 نوع از این پانل ها تولید می شود. نوع موجود single panel (پانل تک) نام دارد. نوع دیگر تولیدی که مشابه همین است، double panel گفته می شود، که در واقع پانل دوبله هستند. و یک لایه خالی در وسطشان وجود دارد که آرماتور بندی می شود( مثل دیوار برشی عمل می کند). در سیستم double panel ، ساختمانهای تا 20 و 25 طبقه نیز ساخته می شود.آیا نرم افزاری برای تحلیل این نوع سازه ها وجود دارد؟ خیر، قیمت نرم افزار خارجی خیلی گران هست. امید است تا چند سال آینده نرم افزار این نوع سازه ها هم تهیه بشود.dockade.com

اسلاید 46: چه استانداردها و آیین نامه هایی هم اکنون راجع به این نوع سازه ها وجود دارد؟ موسسه ی تحقیقات برای این 3D panel ها استاندارد دارد. وزارت مسکن، سازمان ملی زمین و مسکن، پیش نویس یک آیین نامه اجرایی را برای اظهار نظر تهیه کرده است، که پس از آن آیین نامه اجرایی این نوع سازه ها تهیه خواهد شد.پلی استایلن، چگونه بدین شکل، مورد استفاده در این پانل ها تهیه می شود؟ ماده اصلی این پلی استایلن ها، نمک پلی استایلن است. موادی شبیه به شکر با دانه های درشت. این مواد اولیه پلی استایلن از کارخانه های شیمیایی خریداری می شود، در کارخانه های تولید این پانل ها در دستگاههایی تحت بخار قرار می گیرد. در اثر بخار این نمک های پلی استایلن حجمشان زیاد می شود. قطعات مکعبی بزرگی تولید می شود، داخل دستگاه با اره های نازکی(سیم اره)، لایه لایه و به ضخامت های دلخواه برش می زنیم.dockade.com

اسلاید 47: هزینه های مقاوم سازی با این نوع پانل ها چقدر می شود؟ بحث مقاوم سازی ساختمان ها به گونه ای نیست که بتوان به راحتی اعلام هزینه کرد، و بستگی به این دارد که این ساختمان چقدر غیر مقاوم است. گاهی نتیجه بررسی ساختمان برای مقاوم سازی این گونه است که ساخت مجدد ساختمان به صرفه تر است تا مقاوم کردن ساختمان موجود و باید به طور موردی بررسی بشود و نمی توان به طور کلی اعلام نتیجه کرد.چطور می توان ساختمان های مقاوم داشت، در عین حال که سرعت و دقت اجرا را بالا برد؟ دانش فنی را به کار بگیرید ، کسانی که با مسئولیت کار را انجام می دهند، با علاقه مندی کار را انجام می دهند، اگر افراد دقیق در امر ساختمان وظایفشان را درست انجام بدهند، طراح معمار که شکل اولیه را پایه ریزی می کند، طراح سازه، تاسیسات مکانیکی و برق، ارائه نقشه های درست، بررسی نقشه های فاز 1 و 2 بدون اشکال، کلی از اشکالات اجرایی رفع می شود. dockade.com

اسلاید 48: برای ساخت این پانل ها باید یک سری مش کار بشود، که این مشها قطرشان کم است، هم اکنون در داخل کشور، آرماتورهای با سایز بالا را در دستگاه کشش قرار می دهند، با کشیدن فولاد قطرش را کم می کنند. اما کار سرد بر روی فولاد و کشیدن فولاد باعث می شود که مشخصات فولاد عوض بشود، و باید عملیات بازپخت بر روی فولاد انجام شود تا خواص فولاد برگردد، در غیر این صورت فولادی داریم با مقاومت بالا و ناحیه پلاستیک کم. پس از آماده شدن این مشها، در دستگاه قرار می گیرد و به صورت شبکه های جوش شده در می آید. کلیه جوشهای شبکه ها باید توسط ماشین انجام بشود، و کنترل شده باشند. در داخل کشور، بسیاری از کارگاه های تولید کننده این پانل ها، این جوش ها را با دست انجام می دهند، که مسلما به آن مشخصات لازم نخواهد رسید. بعد از آماده سازی این شبکه های مش، دو عدد شبکه در دو طرف قرار می گیرد، و در وسط پلی استایلن قرار می گیرد. بین دو شبکه ی مش، یکسری رابط های افقی که برش گیر گفته می شود، قرار می گیرد. این پانل های دیواری و سقفی در کارخانه به صورت کاملا سبک تهیه شد.این پانل ها به علت آنکه توان بالایی در بحث انرژی و نگه داشتن حرارت دارند، هم اکنون تمام دیوار های خارجی برج های بلند را با این پانل ها انجام می دهند. در مصرف انرژی در هنگام سر مایش و گرمایش، صرفه جویی قابل توجهی خواهد شد. در کاهش حجم موتور خانه و چیلر ها و ... استفاده از این نوع پانل ها موثر است.dockade.com

اسلاید 49: در ساختمان های ساخته شده از این سیستم در ایتالیا، با سوال از اهالی به این نتیجه رسیدیم که، فقط 2 ساعت روشن بودن سیستم گرمایش برای 24 ساعت شبانه روز کافی است تا محیط کاملا مناسب زیست باشد. و گرما و سرما در ساختمان باقی می ماند و تلف نمی شود.در حال حاضر، اتریش به عنوان سازنده و متولی این نوع ساختمان ها مطرح شده است، و به این پانل ها 3D panel می گویند. کشور ایتالیا کارخانه تولید این پانل ها را دارد که به AWM معروف است. در کشور های دیگر این پانل ها نماینده گی دارند و این پانل ها را تولید می کنند. از سال 1375 در ایران ، شرکت هایی به سازمان مسکن و شهرسازی مراجعه کرده اند و خواستار تولید این محصولات شده اند. هم اکنون پانل های خوبی به صورت استاندارد موجود است و می توان از آنها استفاده کرد.در این پانل ها با حرارت مختصری، مسیر های مربوط به لوله ها و تاسیسات باز می شود، ضمنا این پلی استایلن ها نباید شعله ور بشوند. می سوزد ولی شعله ور نمی شود، هنگامی که آتش را دور می کنیم، باید پلی استایلن شعله ور نشده باشد. تولید کننده های غیر مجاز از این نوع پلی استایلن ها استفاده نمی کنند و از نوع شعله ور استفاده می کنند که صحیح نیست.dockade.com

اسلاید 50: بتن المان سقف شاتکریت می شود، از بالا بتن ریخته می شود و از پایین شاتکریت می شود.این المان ها از نظر سبکی فقط در مرحله تولید، حمل و نصب سبک است و پس از بتن پاشی به سبکی قبل نیست. و وزنش از دیوار های معمولی مقداری کمتر است و مقاومت در برابر زلزه بسیار عالی دارد. خسارت های ناشی از زلزله بر اثر ریزش آوار است، در این نوع سازه ها، سیستم کاملا پیوسته است. و این سیستم پیوسته خرابی موضعی نخواهد داشت. البته به شرط اجرای صحیح. طرح اختلاط مورد استفاده در این المان ها، فقط محدودیت در سایز بزرگترین سنگدانه است، زیرا باید از نازلی خارج بشود. سایر مشخصات بتن، نظیر نسبت آب به سیمان و غیره مطابق با انواع دیگر بتن است. پانل دوم:علت سبک سازی چیست؟ هرچه سازه سبک تر باشد، مصرف مصالح کمتر است. در هنگام زلزله نیروی کمتری به سازه وارد می شود. F = ma ، هر چه سازه سبکتر باشد، نیروی کمتری در اثر زلزله به آن وارد می شود. در هنگام تعمیرات، اگر قطعه سبک تر باشد، این کار راحت تر انجام می شود.dockade.com

اسلاید 51: چرا در کشور، در زمینه سبک سازی ناموفق بوده ایم؟  اول بحث فرهنگ سازی است. آموزش در زمینه سبک سازی نداریم. مهارت فنی در طرح بهینه سازه نداریم. مهندسین کار محاسباتی سازه را چند بار به منظور پیدا کردن بهترین المان انجام نمی دهند. در حین اجرا دانش فنی به کار گرفته نمی شود.در بحث بهینه سازی ساختمان، توجه به فلسفه های جدید طرح لرزه ای ضروری است. در قدیم مصطلح بود که ساختمانی خوب است که مقاومتش در برابر زلزه خوب باشد، اگر یک ساختمان را می خواهیم مقاومش کنیم، از مهاربند استفاده کنیم. این ایده در حال حاضر یک ایده غلط است. الان می گوییم: هر سازه ای آنقدر نیروی زلزله به آن وارد می شود، که می تواند تحمل کند. اگر مقاومت یک سازه را زیاد کردیم، به همان میزان نیروی زلزله هم بیشتر وارد می شود. ایده های جدید در بحث لرزه ای از ساختمان با مقاومت بالا صحبت نمی کند. dockade.com

اسلاید 52: . در بحث مطالعات فاز 1 ، انتخاب صحیح نوع اسکلت، انتخاب سیستم مقاوم لرزه ای، انتخاب مناسب مصالح، اینها اگر درست در فاز یک طرح بشود، کلی از مشکلات طرح برطرف می شود. در فاز 2، حوصله در طرح و بهینه کردن اجزای سازه ای، از مواردی است که باید انجام شود. پانل سوم:در مبحث طرح بهینه ساختمان، در رابطه با نوع اسکلت ساختمان، چه نکاتی را باید دقت کنیم؟ اسکلت بتن آرمه، اسکلت فلزی و یا حالت ترکیبی  عرف بودن ساختمان بتونی و یا رایج بودن ساختمان فلزی، کفایت امر نمی کند و باید بیشتر تامل بشود. که شامل بررسی های فنی است و شامل بررسی های اقتصادی است. به لحاظ فنی، اگر می خواهیم ساختمانی برای تولید رنگ طراحی بکنیم، سراغ اسکلت فلزی نرویم. این رنگ ماده اشتعال زا است و هر لحظه امکان آتش گرفتن دارد. پس سراغ ساختمان بتنی برویم، که مقاومت در برابر آتش سوزی بالایی دارد. dockade.com

اسلاید 53: اگر سرعت اجرا مورد اهمیت است، سراغ اسکلت فلزی برویم، زیرا ساختمان بتنی را نمی توان سریع اجرا کرد و ......این بحث ها باید مورد بررسی قرار بگیرد، هنگامی که می خواهیم راجع به نوع سقف تصمیم گیری کنیم، چقدر انواع سقف ها مورد بررسی قرار می گیرد؟دال بتن آرمه، طاق ضربی، تیرچه بلوک، سقف کرمیت و یا سقف کامپوزیت یا .....دیوار آجری در اجرا محدودیت دارد، در ارتفاع محدودیت دارد. یک دیوار 20 سانتیمتری در طول 8 متر و در ارتفاع بلند، قابل اجرا نیست. این دیوار ها باید کلاف بندی بشوند. شناژ قائم و افقی نیاز دارند، حتی هنگامی که به صورت غیر باربر هستند.در رابطه با سیستم مقاوم لرزه ای، نوع و تعداد مورد اهمیت است. قاب صلب، دیوار برشی، مهار بند هم محور و مهار بند برون محور، صفحات فولادی برشی و ..... باید دقت بشود.dockade.com

اسلاید 54: اگر رفتار سازه را بشناسیم، اگر توزیع نیروی زلزله را بشناسیم، تصمیم گیری های نادرست در رابطه با سیستم مقاوم لرزه ای و مکان نادرست مثلا بادبند ها، از بین می رود.فلسفه های نوین در طراحی لرزه ای: هم اکنون مقاوم کردن سازه ها مطرح نیست، دنبال شکل پذیر کردن ساختمان هستیم. سازه ضعیف است، اشکال ندارد، ولی طوری طراحی بشود که اگر جابجا شد، اجزایش از هم جدا نشود. بالا بردن مقاومت سازه، بدلیل عدم تکان خوردن مطرح نیست، این مسئله هزینه بر است و سازه را سنگین می کند. در ژاپن زلزله رخ می دهد، طبقه بالای ساختمان یک متر هم جابجا می شود. هیچ اتفاقی هم نمی افتد. بعد از این مرحله به سمت طراحی سازه سبک می رویم. dockade.com

اسلاید 55: پانل آخر:این سیستم 3D panel اولین بار در سال 1967 میلادی مورد استفاده قرار گرفت و در آمریکا به ثبت رسید. در این پانل ها یک عایق پلی استایلن داریم، شبکه مش در دو لایه داریم، یک وادار های برشی، شبکه اتصال، و بتن شاتکریت، اجزای این پانل است. استاندارد های ASTM A82 , A185 در خصوص این شبکه هاست. عملکرد این لایه پلی استایلن و شبکه مش باعث می شود که مجموعه این پانل، با یک مقطع وارد محاسبات بشود. اگر وادارهای برشی نباشند، عملکرد این پانل به صورت دو عضو مجزا است. به جای بتن، می توان از کاهگل در روی این پانل ها استفاده کرد. در مناطق لرزه خیز و در اسکان های موقت از این نوع استفاده میشود. سقف های گنبدی را نیز می توان با این پانل ها اجرا کرد. شکلهای خاص با این پانلها به راحتی اجرا می شود.dockade.com

اسلاید 56: شاتکریت بتن به دو روش تر و خشک امکان پذیر است. درروش خشک مصالح بتن به صورت خشک و با آب مخلوط نشده داخل لوله حرکت می کند، در هنگام پاشیدن هوا و آب به این مواد اضافه می شود. به این روش خشک می گویند.در روش تر، ملات بتن در مخزن ساخته می شود، در محل خروج با فشار هوا این ملات تر پاشیده می شود. در سیستم شاتکریت از روش تر استفاده می شود.به طور کلی وزن سازه فلزی از بتنی کمتر است و سازه ساخته شده با این پانل ها سبک تر از سازه فلزی است. مشکل اتصالات، خاصیت عایق بودن، سرعت اجرای بالا و آسانی نصب برای این سیستم مورد اهمیت است. از معایب این سیستم می توان از محدود کردن فضا برای پیلوت، پارکینگ و زیرزمین نام برد. برای رفع این مشکل می توان از ترکیب سازه و دیوار استفاده کرد.dockade.com

اسلاید 57: تحقیقاتی که بر روی این نوع سیستم سازه ای انجام گرفته است، به چند دسته تقسیم می شود:1. مفتول: که باید مقاومت کافی و شکل پذیری مناسب را داشته باشد.2. مقاومت فشاری بتن3. آزمایش برش مستقیم، آزمایش کمانش سازه ای، آزمایش چرخه ای سیکلی، اثرات بازشو در این پانل ها، بحث شاتکریت و استفاده از بتن سبک4. آزمایش در اشلهای واقعی: سازه را بر روی کرنش سنج قرار داده اند، بر روی بام این سازه، بارگذاری با آب انجام می شود، تغییر شکل های زیر سقف اندازه گیری می شود.5. آزمایش تحت اثر ارتعاشات محیطی6. نمونه پر شدن انواع قاب های فلزی و بتنی با این پانل مورد بررسی قرار گرفتهdockade.com

اسلاید 58: 7. آزمایش میز لرزان: در دانشگاه صنعتی امیرکبیر، مدل یک طبقه از این سازه ساخته شده، و مورد آزمایش قرار گرفته است. نتایج آزمایش بر مقاومت در هنگام زلزله دلالت دارد.8. نقاط خرابی و خرد شدگی مورد مطالعه قرار می گیرد: نقاط ضعف مشاهده شده با دیتیل های داده شده، برطرف می شود.9. آزمایش تحت اثر بارهای دینامیکی10. در طبقات بالاتر: 4 طبقه، در دانشگاه شریف ساخته شده و بر روی میز لرزان قرار داده اند. و رفتار دینامیکی این نوع سازه ها مورد بررسی قرار میگیرد.11. بحث مقاوم سازی برای زلزله: مقاوم سازی به روش های مختلف صورت می گیرد. محدوده های امن و ناامن باید بررسی بشود. برای تقویت یک قاب، المان های مختلفی وجود دارد. پر کردن این قاب ها با این پانل ها، هم آزمایش شده و هم در تئوری مورد بررسی قرار گرفته. بار گذاری سیکلی انجام گرفته، قاب فلزی ساخته شده و داخل آن پانل قرار گرفته. در اثر بارگذاری سیکلی، رفتار سازه مورد بررسی قرار گرفته است.dockade.com

اسلاید 59: تولید پانلها پانلها به صورت نیمه خودکار به عرض یک متر و طول سه متر در کارخانه تولید می گردد. میلگردهای بکار برده شده در شبکه پانلها به صورت پیش کشیده سرد و به قطر 5/3 میلیمتر تهیه شده و عمل سخت زدائی جهت رسیدن به شکل پذیری مورد نیاز بر روی میلگردهای فوق انجام می شود. چشمه شبکه پانل اکثرا به ابعاد 8×8 سانتیمتر می باشد. میلگردهای شبکه با دستگاه جوش می شوند و جوش آنهااز نوع مقاومتی است.نصب پانلها پس از آماده کردن شالوده که بصورت نواری زیر دیوارها اجرا می شود، پانلها در داخل غلافی توخالی که در شالوده ایجاد شده قرار گرفته و بتن ریزی شالوده بصورت یکپارچه با پانل ها انجام می گیرد یا اینکه پانلها بین آرماتورهای انتظار شالوده که قبلا بتن ریزی شده است قرار می گیرند. از آنجا که وزن یک متر مربع پانل حدود 5/5 کیلوگرم می باشد لذا براحتی بوسیله یک یا دو نفر در محل خود نصب می گردد.dockade.com

اسلاید 60: پس از نصب و اتصال پانلهای دیواری و سقفی به یکدیگر و بستن شبکه های میلگرد جوش شده تقویتی در محل اتصالات طبق جزییات اجرائی،ساختمان آماده بتن پاشی می گردد.ساختار ورق های FRP FRP از فيبرها و ماتريس رزين تشكيل مي شود . بار اعمال شده ، بيشتر به فيبر ها وارد ميشود ، لذا فيبرها هستند كه خصوصيات مکانیکی FRP نظير مقاومت ، مدول هاي الاستيسيته و … را تشكيل مي دهند . ماتريس رزين ٣ وظيفه به عهده دارد:ü انتقال تنش از فيبري به فيبر ديگر .ü نگهداري فيبرها براي عدم جابجايي فيبرها .ü محافظت از فيبرها در مقابل شرايط محيطي( و يون هاي مهاجم.)dockade.com

اسلاید 61: خصوصيات فيزيكي و مكانيكي FRP ميلگرد هاي FRP مصالح غيرايزوتروپيك مي باشند و عواملي چون نوع و حجم فيبر و رزين ، جهت فيبرها ، و كنترل كيفي در خلال توليد FRP ، نقش اساسي در خصوصيات مكانيكي. FRP دارند خصوصيات خمشي و چسبندگي تيرهاي بتن مسلح با FRPالف) مقاومت كششي :مقاومت كششي آرماتورهاي FRPبین 100 تا 160 ksi ( mpa690- 1100 ) می باشد که بالاتر از میزان 60 ksi برای آرماتورهای فولادی است . در مقایسه میلگردهای فولادی با قطر mm 11.3 با میلگرد CFRP با قطر مشابه حدود mm 9.5 ، نتایج نشان میدهند مقاومت کششی نهایی CFRP، حداقلMpa 1500 ، یعنی 3 برابر آنچه برای میلگرد فولادیست میباشد. از طرفی مقاومت کششی میلگرد GFRP ، با قطر mm 9 ، Mpa 760 اندازه گیری شد .dockade.com

اسلاید 62: ب ) مدول الاستيسيته : مدولهای الاستیسیته کششی آرماتورهای FRP بین 6 تا 10 milion Psi می باشد که کاملاً پایین تر از فولاد می باشد .  مدول الاستیسیته میلگرد CFRP ، 120 Gpa ، یعنی حدود 65% آنچه برای فولاد است ، می باشد. تیرهای مسلح FRP به سبب مدول الاستيسيته پايين ، خيزهاي بسيار بزرگتري از خود نشان مي دهند.ج ) مقاومت چسبندگي :چسبندگي آرماتورهاي FRP با بتن تقريبا 3/2 برابر چسبندگي فولاد و بتن مي باشدمقاومت چسبندگي CFRPميلگرد فولادي تقريبا مشابه برآورد شد .dockade.com

اسلاید 63: د ) خصوصيت خمشي در بتن :نتايج تجربي نشان ميدهد تيرهاي مسلح با FRP در بسياري موارد رفتارخمشي مشابهي با تيرهاي مسلح فولادي دارند . البته مقاومت خمشي آرماتورهاي FRP آشكارا در دماهاي بالاتر از 204°C كاهش ميابد.ه ) وزن و مقاومت برشي :وزن حدودي ميلگردهاي FRPحدود 4/1 وزن ميلگردهاي فولادي است .مقاومت برشي ميلگردهايFRP تنها در حدود8500 Psi است.بتن پاشی روی پانلهای مشبک سه بعدی هر جند که چسبندگی بتن ریز دانه با عایق پلی استایرن به اندازه آجر یا بلوک سیمانی نمیباشد، ولی به لحاظ اینکه فاصله صفحات مش دو طرف در پانلهای دیواری غیر باربر با عایق یک سانتیمتر میباشد ،لذا بتن پاشی روی پانلها به دلیل حائل شدن مفتولهای افقی از ریزش بتن ریز دانه براحتی انجام میگیرد لازم است ابتدا کرم بندی و شمشه گذاری روی پانلهای دیواری ایجاد گردد و سپس از پایین به بالا بتن پاشی انجام گردد.  dockade.com

اسلاید 64: روش کار گذاری لوله های برق ،تلفن،کلید وپریز لوله های برق قبل از بتن پاشی و از فاصله بین صفات فولادی مش و عایق پلی استایرن عبور داده میشود در پانلهای غیر باربرکه فاصله مش با عایق پلی استایرن یک سانتیمتر میباشد لازم است سطح عایق در طول مسیر لوله ها و به اندازه قطر لوله و به عمق لازم گود شود.قوطی کلید و پریز ها نیز در داخل چشمه ها و یا با بریدن قسمتی از مفتولها کار گذاشته میشود.روش کارگذاری لوله های آب و فاضلابقبل از بتن پاشی روی پانلها لوله های آب و فاضلاب در دیوارها کار گذاشته میشود بنابراین ابتدا در محل مورد نظر به عرض و ارتفاع لازم مفتولهای مش یک طرفه پانل با قیچی بریده میشود و سپس با یک اره ک.چک یا با تیغه اره آهن بر غایق پلی استایرن آن محل برداشته شده و لوله های مورد نظر در داخل پانل کار گذاشته شده و سپس روی آنها ملات پاشیده میشود.dockade.comdockade.com

اسلاید 65: کارگذاری قاب پنجره و چهار چوب فلزی درها بهتر است قبل از بتن پاشی قاب پنجره ها و چهار چوب فلزی درها در محل مورد نظر تراز شاقول و سپس محکم گردند و مطابق جزئیات مورد نظر بتن پاشی گردد.   گچ کاری در دیوارهای داخلی و زیر سقفپس از کرم بندی و بتن پاشی روی دیوارهای داخلی و زیر سقف گچ کاری با ضخامت حدود 0.5سانتیمتر انجام میگردد. نما سازی روی پانلهای مشبکانواع نما سازیها مانند سیمان شسته ،کنیتکس ، سنگ یا آجر روی پانلهای سه بعدی قابل اجرا میباشد.dockade.com

اسلاید 66: نمای دیوارهای بیرونی :  1- اگر نما سنگ یا آجر و یا مشابه آن باشد ، ابتدا ردیف به ردیف آجر یا سنگ با اسکوپ لازم با فاصله حدود دو سانتیمتر جلوی پانلهای دیواری چیده میشودو سپس ملات لازم طبق مشخصات نقشه ها پشت آن ریخته میشود .2- اگر قصد انجام نمای سیمانی یا شسته و یا . . . را داشته باشید ، بعد از کرم بندی کردن روی پانلها به بضخامت 2 تا 3 سانتیمتر ،با بتن ریز دانه (سیمان کاری) و از پائین به بالا و هم تراز کرم بندی پر میگردد که بعد از سخت شدن آن روی آن نماسازی شسته یا تگری یا . . . انجام میگردد . بتن پاشی میتواند بصورت شات کریت و با دستگاه مخصوص آن پاشیده شود و یا بصورت دستی ( سنتی ) سیمانکاری شود . دیوار های خارجی دو طرف دیوار بتن پاشی میگردد.

اسلاید 67: نمای دیوارهای داخلی :  مانند روش قسمت دوم نمای بیرونی ، با بتن سبک اجرا میگردد و یا با گچ وخاک اندود میشود . سپس بضخامت حدود نیم سانتیمتر با گچ اندود میگردد .dockade.com

اسلاید 68: نحوه استفاده از دیوار سه بعدی برای ایجاد دیوار سه بعدی بطریق زیر استفاده میکنند.  الف : در ساختمانهای با اسکلت فلزیب: در ساختمانهای با اسکلت بتنی الف : در ساختمانهای با اسکلت فلزی  ابتدا دور تا دور یک دهانه فرضی ساختمان را با میلگرد نمره 8 یا 10 و ترجیحا آجدار بطول حدود 50 سانتیمتر و بشکل L ( 10 و 40 سانتیمتر ) و بفاصله حدود هر 40سانتیمتر ، میلگردهارا به بدنه اسکلت جوش میدهند ، این میلگردها بایستی در یک صفحه فرضی که فاصله آن به بر استراکچری ساختمان توسط مهندس طراح مشخص میگردد ، باشد . سپس پانلهای سه بعدی با سیم آرماتور بندی بعد از تراز و شاقول کردن ، به این میلگردهای جوش شده ، بسته میشو ند . dockade.com

اسلاید 69: ب : در ساختمانهای با اسکلت بتنی  در این ساختمانها معمولا پلیت های انتظار در ستونها یا زیر پلها و هم چنین در کف قرار میدهند و سپس مانند ردیف الف میلگردهای اتصال را جوش میدهند . امااگر پلیتهای انتظار را کا نگذاشته باشند ، بفاصله حدود هر 40 سانتیمتر با مته نمره 8 حفره ای بعمق حدود 10 سانتیمتر ایجاد میکنندو سپس یک میلگرد نمره 8 آجدارو بطول حدود 40 سانتیمتر در داخل حفره میکوبند .سپس پانلهای سه بعدی دیواری را با سیم آرماتور بندی بعد از تراز و شاقول کردن به این میلگردها میبندند. چنانچه در یک دهانه پنجره باشد بشکل زیر عمل میکنند : 1- در موقع نصب پانلهای سه بعدی باندازه ابعاد پنجره باضافه ضخامت قاب پنجره ، محل نصب پنجره را خالی میگذارند. بعد از نصب پانلها قاب پنجره را در محل ایجاد شده نصب نموده و محکم میکنند ، سپس عملیات نما سازی انجام میشود dockade.com

اسلاید 70: 2- ابتدا قاب پنجره ( قبل از نصب پانل ) در محل مورد نظر بعد از تراز وشاقول کردن محکم میبندند وسپس بعد از تکمیل میلگردهای اتصال که روی قاب پنجره هم جوش میشوند ، پانلهای دیواری نصب میگردد .                     مراحل كار:  1 - نصب پا نل روی فونداسیون                    dockade.com

اسلاید 71: 2 - نصب پا نلهای سقفیdockade.com

اسلاید 72: 3 - اجرا تا سیسات سا ختمانی                      dockade.com

اسلاید 73: ۴  - بتون پاشیdockade.com

اسلاید 74:                                                                                dockade.com

اسلاید 75: dockade.com

اسلاید 76: مصالح روی پانلهای مشبک1- شبکه نواری به عرض 20 سانتیمتر 2- شبکه نبشی به عرض حدود 30 سانتیمتر 3- شبکه U شکل به عرض حدود 30 سانتیمتر dockade.com

اسلاید 77: dockade.comdockade.com

اسلاید 78: dockade.com

اسلاید 79:

اسلاید 80: dockade.com

اسلاید 81: dockade.com

اسلاید 82: dockade.com

اسلاید 83: dockade.comdockade.com

اسلاید 84:

اسلاید 85: dockade.comdockade.com

اسلاید 86: در حال حاظر چند مولفه بسیار مهم مد نظر طراحان و دست اندرکاران صنعت ساختمان قرار گرفته که تعدادی از آنها بقرار زیر است :الف - سبکی و استحکام ساختمان و در نتیجه مقاوم در برابر زلزلهب - صرفه جوئی در مصرف سوخت و عایق در برابر صداج - ایمنی در آتش سوزی ، ظرافت ، سرعت و ...عکسهای ازپانلها:

اسلاید 87: dockade.com

اسلاید 88: نتايج آزمايشها بر روی پنل های مشبک پوما  موضوع: آزمايش خمشی و فشاری پانلمقدمهدر اين گزارش نتايج حاصل از آزمايش بارگذاری عرضی و بارگذاری فشاری نمونه های پانل شرکت پولاد مشبک ايستا بر اساس بخش E72-80 آيين نامه ASTM که به درخواست شرکت مذکور توسط آزمايشگاه سازه مرکز تحقيقات ساختمان و مسکن انجام گرفته ارائه می گردد. 2- مشخصات پانل پانل های ساخته شده توسط شرکت پولاد مشبک ايستا شامل يک لايه پلی استايرن در ميان دو لايه بتن می باشد که يک شبکه فضايی از فولاد پيش ساخته جوش دو لايه بتن را به يکديگر متصل می نمايد. dockade.com

اسلاید 89: . شبکه فولادی دو لايه پانل به صورت شطرنجی با ابعاد 50 در 50 ميلی متر و قطر 5/2 ميلی متر ساخته شده که دو لايه توسط مفتول های ارتباطی به صورت شکل ذيل متصل می شوند.dockade.com

اسلاید 90: 1- آزمايش بارگذاری عرضی آزمايش بارگذاری عرضی بر اساس بند 11 از بخش E72 آيين نامه ASTM انجام پذيرفته که سيستم اعمال بارگذاری و شرايط تکيه گاهی نمونه مطابق ذيل تنظيم شده است.خيز وسط دهانه توسط تغيير مکان سنج های الکترونيکی اندازه گيری و پس از کسر نشست متوسط تکيه گاه ها مقدار خيز خالص ثبت می گردد.dockade.com

اسلاید 91: آزمايش بارگذاری عرضی نمونه شماره 1 عرض پانل 44 سانتی متر و هر لايه دارای 2 عدد ميلگرد تقويتی 8 Ø می باشد. و ضخامت متوسط نمونه 1/7 سانتی متر اندازه گيری شده است و منحنی نيرو خيز وسط دهانه با استفاده از مقادير ثبت شده مطابق ذيل حاصل گرديده است.dockade.com

اسلاید 92: مشاهدات: نمونه شماره يک تحت بارگذاری رفتاری که از خود نشان داد در بار 750 کيلوگرم شروع به افزايش خيز تحت بار ثابت نمود.نتيجه گيری: ظرفيت بار نهايی پانل شماره يک معادل بار گسترده 680 کيلوگرم بر مترمربع محاسبه شد.dockade.com

اسلاید 93: 2- آزمايش بارگذاری فشاری آزمايش بارگذاری فشاری بر اساس بند 9 از بخش E72 آيين نامه ASTM انجام پذيرفته که سيستم اعمال بارگذاری و شرايط تکيه گاهی نمونه مطابق ذيل تنظيم شده است.خيز وسط دهانه و تغيير طول نمونه توسط تغيير مکان سنج های الکترونيکی اندازه گيری و پس از کسر نشست متوسط تکيه گاه مقدار خيز خالص ثبت می گردد.dockade.com

اسلاید 94: آزمايش بارگذاری فشاری نمونه شماره 2 نوع آزمايش: بارگذاری محوری (فشاری) ابعاد نمونه 44 در 270 سانتی متر ضخامت متوسط 5/7 سانتی متر و نمونه ها بدون آرماتور تقويتی می باشند. منحنی نيرو- خيز افقی وسط دهانه و منحنی نيرو- تغيير مکان عمودی به ترتيب با استفاده از مقادير ثبت شده در مراحل بارگذاری مطابق ذيل ترسيم می شود.dockade.com

اسلاید 95: مشاهدات: پديده خاصی تا مرحله کمانش نمونه مشاهده نکرديد تا اين که در بار حدود 20 تن نمونه در اکثر کمانش در فاصله 1/1 متر از بالای پانل گسيخته می شود. نتيجه گيری: مقدار ظرفيت نهايی باربری نمونه پانل با طولی معادل 70/2 متر بدون قيد جانبی برابر 20تن حاصل گرديد.dockade.com

اسلاید 96: جزئيات اجرايی دال بتنی سقف با پانل سقفی پوما در دهانه 5 متر ساختمانی که باپانلهای سه بعدی مشبک ساخته شده استdockade.com

اسلاید 97: dockade.com

اسلاید 98: dockade.com

اسلاید 99: dockade.com

اسلاید 100: dockade.com

اسلاید 101: منبع : www.civilica.ir dockade.com