کسب و کار مدیریت و رهبری

اجرای پروژه کانبان در مدیریت مونتاژ ۱و۳

Ejraye_porojeh_kanban_dar_modiriyat_montaj_1va3

در نمایش آنلاین پاورپوینت، ممکن است بعضی علائم، اعداد و حتی فونت‌ها به خوبی نمایش داده نشود. این مشکل در فایل اصلی پاورپوینت وجود ندارد.




  • جزئیات
  • امتیاز و نظرات
  • متن پاورپوینت

امتیاز

درحال ارسال
امتیاز کاربر [0 رای]

نقد و بررسی ها

هیچ نظری برای این پاورپوینت نوشته نشده است.

اولین کسی باشید که نظری می نویسد “اجرای پروژه کانبان در مدیریت مونتاژ ۱و۳”

اجرای پروژه کانبان در مدیریت مونتاژ ۱و۳

اسلاید 1: 1اجراي پروژه كانبان در مديريت مونتاژ 1و3lean managementlean ProductionJ I TTQMTPM5SEquipmentmaintenanceSafety Quality Inventory Work flow

اسلاید 2: 2فهرست :هدف از اجراي پروژه كانبان در مديريت مونتاژ 1و3دامنه عملكردارائه خط و مشي تشكيل تيم هاي كاري در سه گروهساختار اعضاي تيم هاي مجري پروژه كانبان مديريت مونتاژ1و3حوزه عملكرد تيم هاي كاري و پايلوت هاي انتخابيساختار مراحل فرايند اجراي پروژه كانبان مديريت مونتاژ 1و3 ميزان پيشرفت كار با توجه به مراحل ACTIVITY LIST نحوه اجراي پروژهثبت وضعيت موجودپاكسازيساماندهي با توجه به ACTIVITY LIST استاندارد سازيحفظ و نگهداريمواردي كه بايد استاد كار و سرپرست ( توليد و تغذيه خطوط ) رعايت نمايدنيازمندي ها مشكلات موجود در امر اجرا نتايج حاصله

اسلاید 3: 3هدف از اجراي پروژه كانبان در مديريت مونتاژ 1و3 بهبود فرايند لجستيك براي حمل و نقلاستفاده از فضابهبود 5sتعريف موجودي اقتصادي دركنارخطافزايش انعطاف پذ يري خط توليد براي محصولات متنوع كاهش توقفات و كاهش تنش هاي موجود ميان تغذيه خطوط و توليد

اسلاید 4: 4دامنه عملكرد :اولين حلقه زنجيره تامين : اولين مبداء تامين كننده قطعه تا اولين ايستگاه مصرف درمحدوده سالن هاي مونتاژ 1 ـ تكميل كاري 1 ـ لوكاسجهت خودروهاي :پيكانRDGLIGLX

اسلاید 5: 5ارائه خط و مشي : اصلاح لي اوت پالت چيني كنار خط استقرار pull system بهينه سازي پالت ها و قفسه بندي ها بهينه سازي موجودي بهينه سازي بسته بندي انجام كار گروهي

اسلاید 6: 6تشكيل تيم هاي كاري در سه گروه : گروه اول : ( در هشت تيم ) ZONE 1؛ZONE 2؛ZONE 3؛ZONE 4 : تزئينات ( مونتاژ 1 ) ـ ليدر توليد آقاي مهندس ثابت ZONE 5؛ZONE 6؛ZONE 7؛ZONE 8 : مكانيكي ( مونتاژ 1 ) ـ ليدر توليد آقاي مهندس وجودي در راس گروه ليدر هاي توليد مونتاژ 1ـ آقاي مهندس رفيعي فر گروه دوم : ( در يك تيم )ZONE 9 ( صندلي بندي ) ـ تكميل كاري ـ ليدر توليد آقاي مهندس شهايي گروه سوم : ( در دو تيم ) ZONE 1 , ZONE 2 ( لوكاس ) ـ ليدر توليد آقاي مهندس حمزه

اسلاید 7: 7ساختار اعضاي تيم هاي مجري پروژه كانبان در مديريت مونتاژ 1و3 اعضاي تيم ها تشكيل شده است از :نمايندگان : توليد ـ مهندسي توليد ـ خدمات مهندسي ـ تعميرات ـ تغذيه خطوط ـ مهندسي لجستيك ـ مهندسي متد با توجه به محوري بودن توليد در عملكرد اجرايي پروژه و با تصميم جمع ؛ توليد به عنوان ليدر گروه انتخاب گرديد

اسلاید 8: 8

اسلاید 9: 9حوزه عملكرد تيم هاي كاري و پايلوت هاي انتخابي :ايستگاه 15 راستزون 6مكانيكيايستگاه 0و1و2و3زون 1تزئيناتايستگاه 12راستزون 7مكانيكيايستگاه 25زون 2تزئيناتايستگاه 25 و30و 31زون 8مكانيكيايستگاه 34زون 3تزئينات ايستگاه 1تا 14زون9صندلي بنديايستگاه 56زون 4تزئيناتكليه سابهاي سالن و ساب تخته پنلزون 1و2 لوكاسايستگاه 68 راستزون 5مكانيكي

اسلاید 10: 10 ساختار مراحل فرايند اجراي پروژه كانبان در مديريت مونتاژ 1و3 :

اسلاید 11: 11ميزان پيشرفت كار با توجه به :ACTIVITY LIST

اسلاید 12: 12نحوه اجرا پروژه كانبان :

اسلاید 13: 13 فاز 1 ثبت وضعيت موجود : تهيه فيلم و عكس ازوضعيت قبل تمامي ايستگاه ها

اسلاید 14: 14ارسال بيش از حد مواد كه باعث بي نظمي گرديده است

اسلاید 15: 15چيدمان نا مناسب قطعات در قفسه حين تغذيه مواد

اسلاید 16: 16نامناسب بودن نوع قفسه و كمبود جا با توجه به كسرت تعداد قطعات موجود در ايستگاه

اسلاید 17: 17استقرار پالت مورد نياز در بيرون از خط به دليل كمبود فضا

اسلاید 18: 18اشغال بي مورد فضا به دليل نا مناسب بودن نوع قفسه مورد نيازاز نظر ابعاد

اسلاید 19: 19چيدمان نا مناسب قطعات در پالت و استقرار نامناسب در ايستگاه

اسلاید 20: 20انتقال قطعه از ايستگاه اصلي به ايستگاه ديگر

اسلاید 21: 21 فاز 2 پاكسازي : خارج كردن اقلام اضافي مانند كارتن ها خالي و غيره از ايستگاه ها خروج وبازگرداندن مواد و جعبه هاي حامل قطعاتي كه مونتاژ آن درايستگاه مورد نظر تعريف نشده بود اصلاح چيدمان قفسه ها

اسلاید 22: 22خارج كردن اقلام اضافي مانند كارتن ها خالي و غيره از ايستگاه ها

اسلاید 23: 23خروج وبازگرداندن مواد و جعبه هاي حامل قطعاتي كه مونتاژ آن درايستگاه مورد نظر تعريف نشده بود

اسلاید 24: 24 اصلاح چيدمان قفسه ها

اسلاید 25: 25 فاز 3 ساماندهي با توجه به ACTIVITY LIST :تهيه BOM ايستگاهي و اصلاح مغايرت ها تهيه و اجراي لي اوت جديد نصب كانبان باكس تهيه بالانس اوليه و اصلاح مغايرت ها نصب ليبل موقت ارائه جانمايي و نحوه استقرار قطعات گروه B ,C در قفسه ها

اسلاید 26: 26تهيه BOM و اصلاح مغايرت هاي

اسلاید 27: 27 تهيه بالانس اوليه و اصلاح مغايرت ها

اسلاید 28: 28 ارائه جانمايي و نحوه استقرار قطعات گروه B ,C در قفسه ها

اسلاید 29: 29 تهيه و اجراي لي اوت جديد

اسلاید 30: 30 نصب ليبل موقت

اسلاید 31: 31 نصب كانبان باكس

اسلاید 32: 32 فاز 4 استاندارد سازي :محاسبات تعداد قطعات و بسته بندي مطابق با سيستم كانبان اجرا وبازبيني گردش فرم سفارش تهيه فرم سفارش قطعات و كارت كانبان تهيه زونكن مدارك سيستم و تحويل به استاد كار و سرپرست : مدارك سيستم عبارتند از : لي اوت پالت چيني و چيدمان قطعات در قفسه ؛ BOM ؛ ليبل ؛ پروسيجر ؛ ليست قطعات ؛ فرم سفارش ؛ فرم تغذ يه اضطراري ؛ جدول زمانبندي

اسلاید 33: 33 فاز 5 حفظ و نگهداري :اعلان و ثبت تعداد اقلام كانبان شده به تمامي واحدها كنترل و حفظ اجراي سيستم توسط فرم هاي مخصوص مميزي از سوي نمايندگان توليد و تغذيه خطوط و رفع مغايرت ها اعلان وثبت تغييرات مطابق با مستندات ارائه شده هماهنگي واطلاع رساني تمامي واحد ها ( متد ـ لجستيك و غيره ) براي تغييرات آبشن ها

اسلاید 34: 34 نكات آموزشي تكميلي : نحوه ثبت فرم سفارش اضطراري استفاده از جدول زمانبندي آموزش مستمربراي كاربران بر اساس مستندات اعلان شده نحوه ثبت فرم سفارش فاز 5 حفظ و نگهداري :

اسلاید 35: 35نكاتي كه بايد درفازآموزش استاد كار و سرپرست ( توليد . تغذيه خطوط) رعايت نمايند :بازكردن تك به تك كارتن هاي حاوي قطعاتجلوگيري از بهم ريختگي چيدمان قفسه سفارش گذاري به موقعثبت صحيح تعداد قطعه موجود و درخواستيجلو گيري از ارسال بيش از حد قطعات درخواستياستفاده به موقع از فرم درخواست قطعه اضطراري مبناي محاسبات توقفات خط ؛ از زمان ابلاغ و اجراي سيستم كانبان مي باشد و مسئوليت توقفات ناشي ازعدم ثبت صحيح فرم درخواست قطعات وعدم ارسال به موقع به عهده سرپرستان توليد و تغذيه خطوط مي باشد :

اسلاید 36: 36 نياز مندي ها : ملزوما ت ( كاغذ ـ ريبون ـ ماژيك ـ چسب و .... )انواع قفسه و رك پالتانواع سبد هاي گا ليا ؛ پالت تشتكي و پالت مخصوصانواع چسب دو طرفه و ليبل و قاب ليبل و كانبان باكسدستگاه پرس ـ طلق پرس ـ قيچي برشكاري ـ ترازوـ پرينترـ كامپيوتر

اسلاید 37: 37 مشكلات موجود در امر اجرا : زمانبر بودن تهيه ملزومات مانند : قفسه و راك پالت سبد هاي گاليا به دليل زمان بر بودن تامين كليه نياز هاي مطرح شده نياز به تامين بوجه براي سال 84 مي باشدجهت تداوم كار وتامين وگسترش و بهينه سازي پروژه در ديگر ايستگاه ها ؛ نياز به تشويق مجريان سيستم ( كارشناسان مهندسي توليد و خدمات مهندسي ـ متد ـ لجستيك ـ تعميرات ـ تغذيه خطوط ـ توليد ـ سرپرستان و استاد كاران ) مي باشد .

اسلاید 38: 38نتايج حاصله :

اسلاید 39: 39پايان

34,000 تومان

خرید پاورپوینت توسط کلیه کارت‌های شتاب امکان‌پذیر است و بلافاصله پس از خرید، لینک دانلود پاورپوینت در اختیار شما قرار خواهد گرفت.

در صورت عدم رضایت سفارش برگشت و وجه به حساب شما برگشت داده خواهد شد.

در صورت بروز هر گونه مشکل به شماره 09353405883 در ایتا پیام دهید یا با ای دی poshtibani_ppt_ir در تلگرام ارتباط بگیرید.

افزودن به سبد خرید