بهینه سازی آب برج های خنک کننده

بهینه سازی آب برج های خنک کننده

اسلاید 1: بهینه سازی آب کولینگ تاورهاتهیه شده:شرکت متین کنترل

اسلاید 2: اهداف بهینه سازی آب کولینگ تاورکنترل خوردگیکنترل رسوبکنترل رشد جلبک ها و باکتری هاافزایش طول عمر تجهیزات و بهره وری

اسلاید 3: برخی مشکلات آب مصرفیآب به عنوان یک حلال قوی دارای املاحی است که در آن حل شده اندآب طبیعی دارای مقادیر زیادی مواد معدنی است مانند کلسیم و منیزیمآب در حالت عادی دارای مقادیر زیادی اکسیژن محلول استخوردگی در فلزات در حضور آب به طرز چشمگیری افزایش می یابدآب بویژه در آب گرم پتانسیل بالایی در رشد باکتری ها دارد

اسلاید 4: جامدات محلول در آبهر جامدی که در آب حل شده باشد را جامدات محلول در آب می گوییم. مواد متداول محلول در آبسختی(نمک های کلسیم و منیزیم)آهنمسسولفات هافسفات هاسیلیس و سیلیکات ها

اسلاید 5: مقدار جامدات محلول در آبنمونه هدایت الکتریکی اندازه گیری شده آب ها در منطق صنعتیبرای اندازه گیری مقدار کل جامدات محلول در آب، هدایت الکتریکی یا TDS آب را اندازه گیری می کنیم. دشت مرغاب شیراز645 micro Siemensشهرک صنعتی جی اصفهان395 micro Siemensدهق اصفهان3050 micro Siemensدلیجان1830 micro SiemensTDS و هدایت الکتریکی هر دو به عنوان معیارهایی برای اندازه گیری ذرات محلول در آب هستند. تفاوت مابین ان ها ناچیز است و عمدتا واحد آن ها متفاوت است.

اسلاید 6: تفاوت جامدات محلول در آبجامدات محلول در آب علاوه بر تفاوت از نظر مقدار موجود در آب، از نظر ویژگی نیز باهم متفاوت اند. معروف ترین و مهمترین ماده محلول در آب کربنات کلسیم و منیزیم است که به سختی معروف است.سختیتقریبا در تمام آب های طبیعی یافت می شود. حدود 50% از کل جامدات محلول در آب را شامل می شود. رسوبات سفید رنگ تشکیل شده از آب معمولا به علت سختی آب است. در دماهای بالا، حلالیت این مواد در آب کم می شود بنابراین شروع به تشکیل رسوب می کنند.

اسلاید 7: سیکل تغلیظ1 Cycleزمانی که آب شروع به تبخیر شده می کند، جامدات محلول در آب وارد فاز بخار نمی شوند، بنابراین با گذشت زمان به غلظت آن ها افزوده می شود. به عنوان مثال اگر ظرف آبی را در فضایی قرار دهیم تا آب آن بصورت کامل تبخیر شود، و سپس آن را مجددا با آب پر کنیم، غلظت جامدات محلول در این آب 2 برابر شده است. به این پدیده سیکل تغلیظ می گوییم.

اسلاید 8: پیامدهای سیکل تغلیظزمانی که تبخیر صورت میگیرد و سیکل تغلیظ بالا می رود، غلظت مواد موجود در آب نیز بالا می رود که در نتیجه آن:هدایت الکتریکی و TDS آب بالا می رود.سختی آب بالا می رود.pH و قلیاییت آب بالا می رود. میزان تشکیل رسوب تشدید می شود.

اسلاید 9: سیکل تغلیظ در کولینگ تاوردر برج های خنک کننده، تبخیر آب عامل خنک شدن سیستم است. بنابراین سیکل تغلیظ افزایش یافته و غلظت مواد جامد در آب بیشتر می شود. با تخلیه آب مخازن کولینگ تاور و جایگزین آن با آب تازه، می توان غلظت مواد جامد در آب را کنترل کرد که مقدار آب جایگزین به موارد زیر بستگی دارد:هدایت الکتریکی و TDS آب جبرانیسختی کل آب جبرانیpH و قلیاییت آب جبرانی دمای آب در مناطق مختلف سیستمماده شیمیایی مورد استفاده به عنوان بهینه ساز آب

اسلاید 10: ”زیرآب کشی“ که به آن ”بلودان“ یا ”بلید آف“ نیز می گویند عملی است که در آن آب با غلظت مواد جامد محلول زیاد از سیستم خارج می شود تا آب تازه وارد سیستم گردد. این عمل معمولا با اندازه گیری هدایت الکتریکی و یا TDS آب مخزن کولینگ صورت می گیرد. زیرآب کشی یا بلودانزیرآب کشی در سیستم بصورت تجهیزات خودکار و یا بصورت دستی صورت می گیرد. در سیستم خودکار، دستگاه هدایت الکتریکی آب برج را دائما اندازه گیری می کند و درصورتیکه میزان هدایت الکتریکی بالاتر از حد نرمال شد، شیر تخلیه آب باز می شود تا زمانی که هدایت الکتریکی آب برج به میزان نرمال قبلی باز گردد. در حالت دستی، اپراتور برج خنک کننده مسئول این عمل است و باید مقادیر مناسب آب غلظت یافته را از سیستم خارج کند.

اسلاید 11: رسوبرسوب نتیجه ته نشین شدن ذرات جامد موجود در آب است و معمولا در مناطقی که حرارت بالاست و یا در نقاطی که غلظت ذرات جامد محلول در آب بیش از حد بالا می رود و در نتیجه آن ماده محلول به شکل غیرمحلول در می آید، رسوب پدیدار می شود. رسوبات متداولکربنات کلسیم و منیزیمفسفات کلسیم و منیزیمسولفات کلسیم و منیزیمسیلیکات کلسیم و منیزیمسیلیس

اسلاید 12: مفهوم کنترل شیمیایی رسوبیکی از مهمترین بخش های کنترل شیمیایی رسوب، بالابردن میزان حلالیت جامدات محلول در آب به کمک مواد شیمیایی است. با فرض اینکه میزان هدایت الکتریکی آب برج کنترل می شود می توان با انجام موارد زیر مانع از تشکیل رسوب شد:کربنات کلسیم محلول در آب را به جامدات دیگری که میزان حلالیت بالاتری در آب دارند تبدیل کرد(مثلا فسفات کلسیم). با استفاده از پلیمر، فسفات کلسیم را به شکل دیسپرس(پراکنده) نگاه داشت. کربنات کلسیم را به شکل دیسپرس نگاه داشت. pH و قلیاییت آب را کنترل کرد.

اسلاید 13: خوردگیخوردگی به تجزیه فلز در نتیجه فعل و انفعال آن با محیط اطرافش می گویند. برای رخ دادن خوردگی نیاز به فلز، اکسیژن و آب هست. در برج های خنک کننده، اکسیژن بصورت محلول و در مقادیر زیاد در آب حضور دارد. اکسیژن و سطح فلز با تشکیل یک سل خوردگی شروع به اکسید کردن فلز می کنند. آهنآبoxygenبرای جلوگیری از خوردگی باید مانع از واکنش اکسیژن و سطح فلز شد

اسلاید 14: کنترل خوردگیدر برج های خنک کننده، از آنجاییکه آب دائما با هوا در ارتباط است، حذف اکسیژن از آب عملی غیرممکن است بنابراین تنها راه حل جلوگیری از خوردگی ایجاد یک محافظ بین فلز و اکسیژن است.آهنآبoxygenلایه محافظت کننده می تواند بسیار نازک و درعین حال بسیار کاربردی باشدسه نوع محافظ بین فلز و اکسیژن وجود دارد:پسیو کردنترسیبتشکیل دهنده فیلم محافظت کننده

اسلاید 15: کنترل خوردگی با لایه محافظمتداول ترین ترکیبات جهت جلوگیری از خوردگی در سطح فلز:مولیبدات هافسفات هافسفونات هازینک هاآزول هانیتریت هامعمولا برای نتیجه گیری بهتر از ترکیبی از چند ماده مختلف استفاده می شود

اسلاید 16: سایر شکل های خوردگیخوردگی انواع مختلفی دارد و می تواند به دلایل مختلفی رخ دهد. در زیر سایر شکل های معمول خوردگی بیان شده اند:خوردگی گالوانیکی- خوردگی بین فلزات مختلفخوردگی ناشی از استرس- خوردگی به علت شک های فیزیکی مثل تکان های شدید خوردگی فرسایشی- مثل خوردگی به علت جریان دایم سیال

اسلاید 17: شرکت کیان متین کنترل031-37757080www.matincontrol.irارائه کننده مواد شیمیایی بهینه سازی آب های صنعتی