فرآیند رشته پیچی
اسلاید 1: فرآیند رشته پیچیFilament winding processMAY 2013
اسلاید 2: 2
اسلاید 3: 3
اسلاید 4: 4 رشته پيچي يك روش ساده و كارا براي توليد قطعات مدور مانند لوله و ظروف استوانه‌اي در اندازه‌هاي مختلف مي‌باشد. قطعات با قطر mm 25 تا m 6 در اين فرآيند متداول مي‌باشد. در اين فرآيند الياف رشته اي يا نوارهاي پيوستة الياف با شرايط كنترل شده روي يك مغزي پيچيده مي‌شوند. لايه‌ها با يك طرح يكسان و يا متفاوت پيچيده مي‌شوند. به هنگام پيچش الياف، كشش الياف بين لايه‌هاي پخت نشده كامپوزيت فشار ايجاد مي‌كند. اين فشار بر فشردگي الياف و درصد حباب هوا در قطعه كه كنترل كنندة استحكام و سفتي قطعه مي‌باشد مؤثر است. رزين ممكن است قبل، به هنگام و بعد از پيچش روي الياف اعمال شود. در نهايت رزين در دماي محيط و يا دماي بالاتر و بدون اعمال فشار پخت شده، مغزي از درون آن بيرون كشيده مي‌شود. عمليات تكميلي مانند ماشين كاري و سنباده زني معمولاً احتياج نيست. مقدمه
اسلاید 5: 5
اسلاید 6: 6فرایند تولید کامپوزیت های گرماسخت هاست که در ادامه به میزان کم در گرمانرم ها مورد استفاده قرار گرفته است.مزایای آن استفاده از مواد ارزان و هزینه پایین کارگری و تکرارپذیری خواص قطعه حاصل است.آرایش الیاف در جهات متفاوت نسبتا آسان است.اعمال حجم بالای الیاف به راحتی ممکن است.محدودیت های آن در نیازمندی به مندرل کش ها و عدم خواب بر روی سطوح منحنی منفی است.میزان تولید در حدود 100 قطعه در روز است.
اسلاید 7: 7چرخه توليد كامپوزيتهاي رشته پيچي شده را مي‌توان به مراحل ذيل تقسيم نمود: - پيچش قطعه روي مغزي - حرارت دهي و پخت رزين كه منجر به شكل‌گيري قطعه مي‌شود. - سرد كردن قطعه - بيرون كشيدن قطعه از مغزی
اسلاید 8: 8عمده‌ترين عوامل مؤثر بر خواص قطعات تهيه شده به روش رشته پيچي عبارت است از: -درصد رزين و توزيع آن -كشش به هنگام پيچش الياف -شرايط الياف آغشته شده -پهناي نوار الياف مورد استفاده -آرايش الياف -سيكل پخت
اسلاید 9: از جمله نقايص يا ضعفهايي كه در قطعه به چشم مي‌خورد مي‌توان به موارد ذيل اشاره نمود: حباب هوا نقاط خشك نقاط آكنده از رزين شكست زودهنگام نواحي شكست موضعي پخت ناقص يا ناهمگون 9
اسلاید 10: درصد رزين و توزيع آن براي كنترل وزن و ضخامت اهميت فراواني دارد. اكثر قطعات هوافضا داراي تلورانس وزني 2% مي‌باشند. از نظر استحكام تغييرات مفرط درصد رزين، موجب ناهمگوني توزيع تنش و شروع شكست مي‌شود. درصد رزين به كششِ هنگام پيچش بسيار وابسته است. جريان رزين حاصل از فشار الياف، جهت خارج كردن حبابهاي هوا و ساير مواد فرار سودمند است ولي كشش به هنگام پيچش يك متغير حساس در كنترل و كاهش مقدار حبابهاست. حبابهاي اضافي موجب كاهش استحكام برشي بين لايه‌اي و افت استحكام فشاري و مقاومت در برابر خمش و شكم دادن مي‌شود. 10
اسلاید 11: 11مواد اولیه:تنوع هندسی الیافStrandRovingTapeتنوع جنس الیافشیشهکربنکولار
اسلاید 12: 12
اسلاید 13: 13انواع رزین هاپلی استروینیل استراپوکسیفنولیکپلی ایمیدبیس مال ایمید
اسلاید 14: 14معیارهای انتخاب رزینViscosity (1000 الی 3000 سانتی پواز)Pot lifeWinding temperatureGel timeCure timeپیش آغشته ها:مزایا: کنترل میزان رزین- کنترل کیفیت بالامعایب: قیمت بالا- انبارداری
اسلاید 15: انتخاب يك رزين خاص در يك سيستم مشخص بستگي به شرايط فرآيند، الزامات پخت و خواص فيزيكي مورد نظر دارد. ويسكوزيته و تاريخ مصرف سيستمهاي مخلوط با كاتاليست از نظر فرآيندي داراي اهميت فراواني است. زمان ژل شدن و رفتار جريان نيز متغيرهاي مهمي محسوب مي‌شوند. براي خيس خوردگي الياف و خروج هواي محبوس، ويسكوزيته پايين رزين الزامي است. 15
اسلاید 16: 16انواع ماشینHelical winding (20 الی 90 درجه) برای قطعات طویلPolar windingکمتراز 20 درجه (5 الی 15 درجه)ساده و سریع برای قطعات با l/d کمتر از2ویژه (به روش مختلط)
اسلاید 17: 17
اسلاید 18: 18موثر درخواص نهایی کامپوزیت حاصلهبرای الیاف میزان کشش برای حالت helical و polar بین 0.45 الی 1.8 کیلوگرم و برای حالت hoop بین 2.7 الی 3.6 کیلوگرم است.انواع کشنده هامعمولیموتورفنریکشش الیاف
اسلاید 19: 19
اسلاید 20: 20
اسلاید 21: 21انواع حمام آغشته سازیDip tankRoller impregnationMeteredابعاد حمامهادی های حمامشانه هاحمام رزین
اسلاید 22: 22
اسلاید 23: 23
اسلاید 24: 24مشخصاتماندگاری زیاد در دمای پایین فرآیند آغشته سازی و پیچش الیافپخت سریع در دمای فرآیند پختوجود سیستم دوار مندرل در زمان پختانواع سیستم های پختآون همراه با vacume bag یا shrink tapeسیستم روغن داغ از درون مندرلسیستم لامپسیستم بخارداغ از درون مندرلاتوکلاومیکروویواشعه الکترونیلیزرسیستم های پخت
اسلاید 25: دما، رطوبت، شرايط آب و هوايي، پيري و ساير شرايط محيطي بر خواص كامپوزيتهاي رشته پيچي شده تأثير مي‌گذارند. تأثير اين عوامل همانند تأثير بر قطعات كامپوزيتي تهيه شده با ساير روشها، مي‌باشد. مسئله‌اي كه وجود دارد اين است كه پايين بودن درصد رزين در كامپوزيتهاي رشته پيچي شده، موجب مي‌شود كه آنها براي نفوذ رطوبت و تخريب در محيطهاي شديداً مرطوب مستعدتر شوند. تأثير منفي دوره‌هاي گرما-رطوبت مي‌تواند با استفاده از رزينهاي كاراتر در لايه‌هاي آخر به حداقل برسد. 25
اسلاید 26: 26کاربردهای تجاری: مخازن الکتریکی شیرها اجزاء کلیدهای فشار قوی تیرهای برق لوله های حفاری نفت مجاری حرارتی و .... کاربردهای ویژه: محفظه موتور موشک عایق های موتور موشک نازل موشک مخازن شیمیائی لاینر جامد سوخت موتور لاینر نازل موشک
اسلاید 27: 27 THE END
نقد و بررسی ها
هیچ نظری برای این پاورپوینت نوشته نشده است.