پیاده سازی رویکرد شش سیگما

پیاده سازی رویکرد شش سیگما

اسلاید 1: مرحله اندازه گيري(measure) بنام خداوند جان و خردپیاده سازی رویکرد شش سیگما بنام خداوند جان و خردمرحله دوم : اندازه گيري

اسلاید 2: مرحله اندازه گيري(measure) DMAIC Process DefineMeasureAnalyzeImproveControl

اسلاید 3: مرحله اندازه گيري(measure) موضوع كسب و كار و تعريف پروژهBusiness Case & Project Defineبيان اهميت پروژه (با توجه به جنبه‌های مالی)منشور پروژه Project CharterProblem Statement:Goal:Business Case:Scope:Cost Benefit Projection:Milestones:تهيه و تدوين منشور پروژه شامل اطلاعاتي چون : شرح پروژه، معيارهاي اندازه‌گيري پايه، نتايج كسب و كار، اعضاي تيم و برنامه‌ريزي. در صورت لزوم براي تعريف اهداف اوليه از روش الگوبرداري استفاده كنيدVOC Key IssueCTQDelightersMore Is BetterMust Beصداي مشتري VOCجمع‌آوري و نمايش داده‌هاي كه نيازها و خواسته‌هاي مشتري را تاييد نمايد.OutputsProcessنقشه فرآيند SIPOCSUPPLIERSCUSTOMERSInputsYield: 60%Yield: 90%Yield: 45%Yield: 98%ترسيم يك نمودار كلي از فرآيند و تجزيه و تحليل بازده آن به منظور شناسايي مرحله‌اي از فرآيند كه داراي بيشترين تاثير است.فاز تعريف

اسلاید 4: مرحله اندازه گيري(measure) فاز اندازه گيريI1I2I3I4O1O2O3O4فيلتر كردنتعيين تعدادي از معيارهاياندازه گيري بحراني FMEAنمايش داده ها با استفاده از نمودارهابه منظور نشان دادن ميزان نوسانات و الگوهاي موجود در داده هاقابليت فرآيند محاسبه قابليت فرايند و سطح سيگماLSLUSLCp=0.4s= 2.7نمايش داده‌ها01000-1000102030UCLXLCLDBFACEOtherبرنامه جمع آوري داده هاOperational Definition and ProceduresData Collection PlanWhat questions do you want to answer?DataWhatMeasure type/ Data typeHow measuredRelated conditions Sampling notesHow/where How will you ensure consistency and stability?What is your plan for starting data collection?How will the data be displayed? تدوين برنامه جمع آوري داده هاي مورد نيازعلت و معلول نمايش نظرات تيم در خصوص علل بروز مشكل ( نمودار علت و معلول )رسم فلوچارت فرايندقابل رويت بودن فرايند به منظور پيدا کردن معيارهاي قابل اندازه گيريطوفان فکريتعيين معيارهاي اندازه گيري

اسلاید 5: مرحله اندازه گيري(measure) طوفان فکری

اسلاید 6: مرحله اندازه گيري(measure) طوفان فکري ((Brain Storming: طوفان ذهني يك تكنيك ساده و موثر براي بروز عقايد مختلف يك گروه در يك بازه زماني كوتاه براي حل يك مشكل است. گروه ها و واحدها مي توانند در مورد زير از اين روش کمک بگيرند :تعيين علل و يا راه حل هاي احتمالي مسئلهبرنامه ريزي گام هاي يک طرحتصميم گيري در مورد انتخاب مسئله اي که بايد روي آن کار شود

اسلاید 7: مرحله اندازه گيري(measure) اصول پايه طوفان ذهني ارزيابي محترمانهابراز عقيده آزادانهايجاد نمودن عقايد زيادبهبود عقايد يكديگر

اسلاید 8: مرحله اندازه گيري(measure) محيطي براي بيرون ريختن استعدادها فراهم كنيدبدون عيبجوئي از يكديگر .عقايد ديگران را بپذيريد. درمقابل هيچ عقيده اي موضع گيري ننمائيد.ارزيابي محترمانهابراز عقيده آزادانهمانند يك ترمز عمل نكنيد تا شركت كنندگان تشويق شوند كه عقايد خود را براحتي ابراز نمايند . مهم نيست كه اين عقايد چقدر دور از دسترس و غير واقعي هستند .

اسلاید 9: مرحله اندازه گيري(measure) عقايد زيادي را ايجاد كنيدتا حد ممكن عقايد زيادي ايجاد كنيد . يك غواص مرواريد در يافتن مرواريد موفقتر است اگر 200 صدف را پرورش دهد نسبت به اينكه 15 الي 20 صدف را پرورش دهد . عقايد يكديگر را بهبود دهيدعقيده هر عضو موثرتر خواهد بود اگر عقيده عضو ديگري را بهبود دهد.

اسلاید 10: مرحله اندازه گيري(measure) اصول طوفان ذهنيزود قضاوت نكردن در رابطه با عقايد ديگران ، محيطي ايمن براي ابراز عقيده اعضاء ايجاد مي نمايد .يكسان نبودن دانش افراد باعث توسعه ديدگاهها مي شود. شركت آزاد افراد باعث موثرتر بودن عقايدشان مي شود .محدوديت زماني در محيطي كه ترس و رعبي بهنگام اظهار نظر وجود ندارد موجب بهره ورتر شدن عقايد مي شود .

اسلاید 11: مرحله اندازه گيري(measure) قدمهاي طوفان ذهني انتخاب موضوع مورد بحث.بصورت چرخشي از هر عضو نظرخواهي شود .در هر نوبت از هر عضو فقط يك نظر گرفته شود ، بدون توجه به اينكه چند نظر دارد .اين نظرخواهي ادامه پيدا كند تا زمانيكه همه اعضاء بطور كامل نظرات خود را ارائه نمايند .عقايد در حضور اعضاء ثبت گردد .

اسلاید 12: مرحله اندازه گيري(measure) اصول پايه : آنچه را که گفته مي شود ، ويرايش نکنيد و به خاطر داشته باشيد که نبايد از نظرات انتقاد کنيد.در اين مدت ، تمام پيشنهادات ارائه شده را بپذيريد . در مرحله بعد، فهرست پيشنهادات را کوتاه کنيد.از نظرات عجيب يا اغراق آميز استقبال کنيد در راستاي پيشنهادات ديگران ، پيشنهادبدهيد

اسلاید 13: مرحله اندازه گيري(measure) منافع استفاده از طوفان ذهني هر شخصي بطور جداگانه ايده مي دهد و بنابراين يك گروه ايده‏هاي زيادي را ايجاد مي كند .عقايد افراد بهبود داده مي شود .حضور ديگران خلاقيت را افزايش مي دهد .يك ائتلاف بين عقايد و منبع با مشاركت افراد ايجاد مي شود.

اسلاید 14: مرحله اندازه گيري(measure) زماني جلسه طوفان فکري به پايان مي رسد که : به همه افراد فرصت مساوي براي مشارکت داده شده باشد.بيش از اين پيشنهاد ديگري ارائه نشود.براي آخرين بار از گروه درخواست شده باشد تا نظرات خود را ابراز نمايند.از مشارکت کنندگان تشکر کرده باشيد.

اسلاید 15: مرحله اندازه گيري(measure) تمريندر يک جلسه طوفان فکري علتهاي بالقوه يك مساله خاص را شناسايي کنيد؟

اسلاید 16: مرحله اندازه گيري(measure) رسم فلوچارت فرايند

اسلاید 17: مرحله اندازه گيري(measure) فلوچارتها ابزارهائي هستند كه يك فرآيند را قابل رؤيت مي كنند .فلوچارتهاشروعپايانبلهخيرمرحله 6مرحله 5مرحله 4مرحله 3مرحله 2مرحله 1تصميم براي شناخت بهتر يك فرآيند نياز به ترسيم فلوچارت فرآيند داريم.

اسلاید 18: مرحله اندازه گيري(measure) مزاياي استفاده از فلوچارتاستفاده از فلوچارت :درك مشتركي ايجاد مي نمايد . قدمهاي فرآيند را مشخص مي نمايد .مشخص مي كند چگونه يك فرآيند بايد عمل كند و بطور واقعي چگونه عمل مي كند . باعث فهم علل عام مشكلاتي مي‌شود كه تمام واحدهايي كه در فرآيند توليد مي‌شود را تحت تاثير قرار مي‌دهند. فرصتهاي بهبود فرآيند را مشخص مي‌كند (پيچيدگي، اتلاف، تاخير، كم بازدهي و گلوگاه )

اسلاید 19: مرحله اندازه گيري(measure) شروع از بالافعاليتهاي كليدي مي‌تواند در سطوح مختلف سازماني تعريف شود. سطح 1= بالاترين سطح كاري در يك سازمان سطح 2= كاري كه در بين چند دپارتمان يا كل منطقه كاري يا يك دپارتمان جريان مي يابد.سطح 3= نمايش جزئيات يك فرآيند خاص.پركردنچسباندنبسته بندي كردنتوسعه محصول جديدايجاد تقاضابرآورده نمودن تقاضا خدمات مشتري سفارش مواد توليد بسته‌بندي حمل مخلوط نمودن سطح 1سطح 2سطح 3

اسلاید 20: مرحله اندازه گيري(measure) انواع فلوچارتها براي فهم بهتر جريان فرآيندفلوچارتهاي فعاليت (Activity flowcharts)فلوچارتهاي چند وظيفه‌اي(Deployment flowcharts) SalesTechnicalShippingCoordinator

اسلاید 21: مرحله اندازه گيري(measure) فلوچارتهاي پايه(basic) در مقايسه با فلوچارتهاي فعاليت(activity) در تجزيه و تحليل SIPOC يك نمودار سطح بالا ايجاد كرده‌ايد كه قدمهاي اصلي فرآيند را نشان مي دهد .بمنظور فهم وضعيت جاري با جزئيات بيشتر، به يك فلوچارت با جزئيات بيشتر نياز داريم . - سطح جزئيات بستگي به نياز و شرايط موجود دارد.اطلاعات بيشتر مي تواند در زير هر قدم نوشته شود.يك فلوچارت با جزئيات بيشتر فلوچارت فعاليت (Activity Flowchart )ناميده مي‌شود.StartEndStep 1Step 2Step 3Step 4

اسلاید 22: مرحله اندازه گيري(measure) فلوچارتهاي فعاليتHotel Check-out Process1 Approach front desk3 Wait4 Step up to desk6 Wait7 Give room number8 Check bill10 Correct charges11 Pay billNONONOYESYESYESStart/EndAction/TaskSequenceProcess NameDate of creation or update & name of creatorClear starting and ending pointsClear direction of flow (top to bottom or left to right)Consistent level of detailKey of symbolsNumbered steps2 Is there a line?5 Clerk available?9 Charges correct?DecisionActivity flowcharts مشخص ميكنندكه‏چه‏اتفاقي در فرايند مي افتد .آنها‏اغلب نقاط تصميم‏گيري ،سيكلهاي دوباره كاري و پيچيدگيهاي فرآيند را مشخص مي كند .

اسلاید 23: مرحله اندازه گيري(measure) فلوچارتهاي چند وظيفه ‌ايDeployment flowchart جزييات قدمهاي فرآيند و همچنين گروهها و افرادي را كه آن قدمها را انجام مي‌دهند را نشان مي‌دهد. اين فلوچارتها، مخصوصا براي فرآيندهايي كه جريان اطلاعات آن بين چند واحد وجود دارد مفيد است. همچنين با كمك اين نمودارها مي‌توان مراحلي كه در آنها اطلاعاتي از يك بخش به بخش ديگري منتقل مي‌شود را نشان داد. زمان روبه پايين جريان دارد فرايند فاکتور نويسيحمل و نقل مشتري مدت زمان سپري شده 5 روز 10 روز 7 بازنگري هفتگي حسابهاي سر رسيده فروش صورت حساب 6 دريافت و ثبت دريافتيها 5 3 r4 تعيين صورت حساب از روي فاکتور 2 اعلام اتمام تحويل کالا1 تحويل کالا8 9 ثبت رسيد و شکاياتمرتبط با دريافتيها 10 دريافت فاکتور11 چک کردن فاکتور از روي رسيد12 پرداخت صورتحسابافراد يا گروههايي که دربالا ليست مي شود. زمان از بالا خطهاي افقي به وضوحمداخله مستقيم بخشهادر کارها را نشان مي دهد. مراحل كاري ليست شده در ستون مربوط به اشخاص و گروهها فرستادن فاکتور براي مشتريذخيره کردن و ثبت فايلها دريافت

اسلاید 24: مرحله اندازه گيري(measure) از كدام تكنيك براي رسم فلوچارت استفاده كنيم ؟قصد داريد از كداميك از اين فلوچارتها در پروژه خود استفاده كنيد ؟ فلوچارت پايهفلوچارت فعاليت چندوظيفه‌اي فلوچارت شناسائي قدمهاي اصلي فرآيند و محلهاي شروع و پايان آنشناسائي مكانهاي جمع آوري داده هانمايش پيچيدگيها و نقاط تصميمگيري در فرآيندشناسائي دوباره كاري ها و گلوگاههامشخص نمودن نواحي ارتباطي بين افراد و عملياتمشخص نمودن نقش ها و مسئوليتهاي اقراد

اسلاید 25: مرحله اندازه گيري(measure) فرآيندها و پيچيدگي آنهافلوچارت ذيل را با فلوچارت صفحه بعد مقايسه نمائيد . كداميك از فلوچارتها واقعيت را منعكس مي كند ؟ترجيح مي دهيد از كداميك از اين فلوچارتها استفاده كنيد ؟ چرا ؟Take Original to CopierPlace Original on CopierSelect SizeSelect Number of CopiesStart CopierCopier RunsAnother Page?Remove OriginalCollect CopiesStapleYesNoClear ModesLeave RoomSelect Orientation

اسلاید 26: مرحله اندازه گيري(measure) فرآيند كپي گرفتنCopier in Use?LeaveTake OriginalYesNoWait?Place OriginalGlass Dirty?CleanYesNoYesNoSelect SizeSelect OrientationSelect NumberPaper?Find PaperBox Open?Open BoxKnife?Find KnifeNoNoNoYesYesYesFind HelpStart CopierCopy Made?Quality Ok?Stop CopierAdjust?YesYesNoPaper Loaded?NoNoYesYesNoAdjustAnother Page?Fix Problem?Find HelpRemove OriginalStaple copiesClear modesYesNoYesNoCollect CopiesLeave

اسلاید 27: مرحله اندازه گيري(measure) چگونه فلوچارت ايجاد كنيم ؟اگر ترسيم فلوچارت را بصورت گروهي انجام دهيد نكات زيادي را مي توانيد بدست آوريد :با استفاده از طوفان ذهني قدمهاي فرآيند را مشخص كنيد :اين قدمها را روي كاغذ هاي كوچك برچسب دار يا فيليپ چارتها بنويسيد . مطمئن شويد كه قدمهايي را كه در هنگام نادرست بودن كارها اتفاق مي افتد، در نظر گرفته‌ايد.قدمها را بطور متوالي مرتب كنيد.در هنگام رسم فلوچارت جهت جريان را حفظ كنيد- جهت حركت در فلوچارت از بالا به پايين يا از چپ به راست است.از علائم مربوط به فلوچارت استفاده نمائيد.بررسي كنيد كه تمام قدمهاي فرآيند و نقاط تصميم گيري را در نظر گرفته باشيد.قدمها را شماره‌گذاري كنيد.

اسلاید 28: مرحله اندازه گيري(measure) چهار ديدگاهفلوچارتها مي توانند از چهار ديدگاه مختلف به فرآيند رسم شوند.آنچه كه در مورد فرآيند فكر مي‌كنيد.آنگونه كه فرآيند بطور واقعي عمل مي‌كند.آنگونه كه فرآيند مي‌تواند عمل كند.آنگونه كه فرآيند بايستي عمل كند.در اين مرحله از پروژه DMAIC وضعيت جاري را آنگونه كه هست تعريف كنيد. بعبارتي فلوچارتها بايد آنچه را كه در فرآيند بطور واقعي اتفاق مي افتد، نشان دهند.

اسلاید 29: مرحله اندازه گيري(measure) تمرينفلوچارت مربوط به فرايند خود را رسم كنيد.

اسلاید 30: مرحله اندازه گيري(measure) زمان چرخه( C/T) تواتر توليد محصول بر حسب زمان . همچنين زمانيكه کارگر براي انجام تمام عناصركاري يك فرآيند مي گذارد. زمان چرخه( C/T)

اسلاید 31: مرحله اندازه گيري(measure) زمان انجام سفارش((L/Tزماني كه يك قطعه تمام مسير فرايند يا جريان ارزش را طي مي کند.زمان انجام سفارش((L/T

اسلاید 32: مرحله اندازه گيري(measure) Incorrect shipping documentsManpowerMaterialsMethodsMachineEnvironmentKeyboard sticksWrong source infoWrong purchase orderTyposSource info incorrectDyslexic TranspositionDidn’t follow proc.Poor trainingGlare on displayTemp.No procedureNo communicationsNo trainingSoftware problemCorrupt dataنمودار علت و معلول

اسلاید 33: مرحله اندازه گيري(measure) نمودار علت و معلول اين روش براي يافتن بيشترين علل ممكن در ايجاد يك مشكل با يك نمايش ساختاريافته و با استفاده از روش طوفان ذهني استفاده مي شود . چگونه يك نمودار علت و معلول را رسم كنيم : گام 1 : آمادگي براي برگزاري جلسه علت و معلولگام 2 : شناسايي معلولگام 3 : شناسايي دسته جات علل اصليگام 4 : بارش افکار علل احتمالي مسئله گام 5 : بررسي مجدد هر دسته از علل اصليگام 6 : اتفاق نظر در مورد مهمترين علل

اسلاید 34: مرحله اندازه گيري(measure) مشكل / اثرانسانماشينموادروشساختار نمودار علت و معلول هر كدام از شاخه هاي اصلي شاخه هاي فرعي بالقوه زيادي دارد كه علل بالقوه را تقسيم بندي مي كند .

اسلاید 35: مرحله اندازه گيري(measure) موارد استفاده از نمودار علت و معلولبررسي و فهرست كردن ارتباط علت و معلولي مساله تحت بررسي.تجزيه و تحليل مساله بمنظور رديابي علل ريشه اي واقعي مساله كمك به طبقه بندي نمودن علل و جمع آوري داده هاي بيشتري جهت يافتن ارتباط.براي استنتاج از شاخص ها.

اسلاید 36: مرحله اندازه گيري(measure) مصرف سوخت بالاروش انجام كاررانندهخودروموادنگهداريجادهRestrictionsNo turnOne wayCircuitousRoadFrequentstopsCrossingsTrafficSpeed BreakersSteepPoorconditionPotholesIrregularservicingFalseeconomyNegligenceCloggedfiltersLow pressureIgnoranceFaulty pressureTyresPetrolOilNot changedLow levelIncorrect viscosityImpuritiesIncorrectOctane no.AdditivesSparesSpuriousInferiorImpatienceCrazeAlways lateRiding onclutchLack of awarenessPooranticipationWrong gearsPoor skillWrongcultureBadattitudeInexperienceBodyHeavyShapeTechnicaldetailsCarburetorSpark plugsLifeContactsFuel mixEngineHigh H.PCylindersنمودار علت و معلول براي مشكل “ ميزان سوخت زياد “

اسلاید 37: مرحله اندازه گيري(measure) تمريننمودار علت و معلول را براي هر يك از CTQ ها انجام دهيد.

اسلاید 38: مرحله اندازه گيري(measure) آناليز حالات بالقوه خرابي و آثار آنFMEA

اسلاید 39: مرحله اندازه گيري(measure) معرفي FMEA و اهداف آنمتدلوژي يا روشي است سيستماتيك كه به دلايل زير بكار ميرود:الف- شناسايي و اولويت بندي حالات بالقوه خرابي در يك سيستم,محصول,فرايند يا سرويس.تعريف و اجراي اقداماتي به منظور حذف ويا كاهش ميزان وقوع حالات بالقوه خرابي.ثبت نتايج تحليلهاي انجام شده به منظور فراهم كردن مرجعي كامل براي حل مشكلات در ايندهما در فاز اندازه گيري شش سيگما از FMEAبراي اولويت بندي علتها و حذف علتهاي کم اهميت استفاده مي کنيم

اسلاید 40: مرحله اندازه گيري(measure) FMEA تاريخچه در دهه 1950 اهميت مسائل ايمني و پيشگيري از حوادث قابل پيشبيني در صنايع هوا فضا علت اصلي پيدايش FMEA ميباشد.به عنوان ابزاري كليدي براي افزايش ايمني در صنايع شيميايي مطرح شد.در فوريه 1992 استاندردSAE-J-1739 به عنوان استاندارد مرجع FMEAدر صنايع خودرو معرفي شد.

اسلاید 41: مرحله اندازه گيري(measure) هدف از اجراي FMEA پيدا كردن مواردي است كه باعث شكست در فرايند يا محصول مي شوند.FMEA يك اقدام كنشي است نه واكنشي.FMEA تكنيكي تحليلي و متكي بر قانون پيشگيري قبل از وقوع است.معرفي FMEA و اهداف آن

اسلاید 42: مرحله اندازه گيري(measure) انواع FMEAطراحي سيستمها و زير سيستمها از ابتدايي ترين مرحله(System FMEA)طراحي قطعات جديد و يا اعمال تغييرات در طرحهاي جاري. (DFMEA)طراحي و يا توسعه فرايندهاي توليد يا مونتاژ (PFMEA)طراحي و يا توسعه فعاليتها و يا ارائه خدمات (Service FMEA)طراحي ماشين آلات (Machinery FMEA)

اسلاید 43: مرحله اندازه گيري(measure) كاربرد آناليز حالات بالقوه خرابي استفاده مي كنيم ؟ FMEAچرا از از روش هايي است كه به كمك آن مي توان FMEAمسائل و مشكلات بالقوه اي را كه باعث ايجاد تغييرات نامطلوب در فرايند مي شوند شناسايي كرد .

اسلاید 44: مرحله اندازه گيري(measure) شروع کاراعضاي تيم FMEA در ابتدا بايد با فرايند آشنا شوند.هر چه ميزان شناخت بيشتر باشد ، شناسايي حالت هاي خرابي سريع تر بوده و اعضا بهتر به تفاهم خواهند رسيد.

اسلاید 45: مرحله اندازه گيري(measure)

اسلاید 46: مرحله اندازه گيري(measure) تعريف حالت خرابي در فرايندحالتي است كه محصول در يك عمليات مشخص‏بر‏اساس‏خصوصيات تعريف شده مورد پذيرش قرار نگيرد .مثال:خارج از مركز بودن عدم همراستايي سوراخ نخوردن پوشش نامناسب حالت هاي خرابي ، حاصل نقص ها و كمبود هايي در فرايند هستند .

اسلاید 47: مرحله اندازه گيري(measure) FMEAمراحل تهيه1.معرفي فرايند : در اين ستون ، عمليات را با عبارتي مختصر و ساده به شکلي که شامل نيازمندي ها ومشخصات فرايند باشد تشريح کنيد .2.حالات بالقوه خرابي :الف - حالات خرابي بالقوه خرابي که در عمليات تعريف شده حادث مي شوند شناسايي کنيد ب- سپس از طريق طوفان ذهني و با طرح برخي سوالات و به کمک نمودار فرايند عمليات ، ساير حالت هاي خرابي بالقوه را پيدا کنيد .

اسلاید 48: مرحله اندازه گيري(measure) پ- اثر حالات خرابي در عمليات هاي قبلي را مورد توجه قرار دهيد ، چرا که اثر يک حالت خرابي در عمليات هاي‏ آغازين مي تواند بازگو کننده حالات خرابي در مراحل بعدي باشد 3.آثار بالقوه خرابي :آثار بالقوه ، نتيجه و پيامد حالات خرابي است که روي عمليات بعدي و يا مشتري نهايي بر آورد مي کند .FMEAمراحل تهيه

اسلاید 49: مرحله اندازه گيري(measure) حالات بالقوه خرابي خم شدهبه زمين افتاده تاول زده سوراخ دار محدود ذوب شده زود شكن ناهم ترازشكسته دمونتاژ شدهبرآمدگيحذف شده خوردگي مدار باز ترك خوردهخارج از محدوه تلرانس/ عدم برآوردن آسيب ديدهنيازمنديها ناقص پر منفذ دفرمگي زبر داراي تاخير لبه هاي تيز تغيير رنگ داده كوتاه از شكل افتاده چسبيده دور از مركز پنهان شده

اسلاید 50: مرحله اندازه گيري(measure) در تهيه FMEA آثار خرابي را از سه منظر مورد بررسي قرار دهيد : الف – اثر حالات خرابي بر محصول ب- اثر خرابي بر فرايند هاي بعدي و احتمال به مخاطره افتادن ايمني اپراتور هاي توليد . پ- اثر خرابي بر مشتري نهايي و نيز تطابق نداشتن با استانداردهاي ملي . آثار خرابي از تجارب مشتري منتج مي شود ، لذا در تعيين آثار خرابي ، بررسي نظر نمايندگان مشتري – و يا حضور آنها در جلسات تيم – بسيار موثر است

اسلاید 51: مرحله اندازه گيري(measure) اثرات بالقوه خطا نشتي آب / هواشكستگيكثيف بودن سيستم سوپاپنارضايتي مشتريتاخير در تحويل/ پرداخت پولبهره زيادكارآيي ضعيف ترمزعملكرد ضعيف درپوشجاري شدن روغنخدمات سرويس نامناسبعدم توانايي در مونتاژمواد خرابتحويل اشتباه/ زود/دير هنگام

اسلاید 52: مرحله اندازه گيري(measure) شدتشدت عبارت است از ميزان جدي بودن اثرحالت خرابي برمشتري.حتما” مطمئن باشيد كه اعضاي تيم در مورد رتبه شدت توافق كامل دارند و آن را به كار مي بندند .

اسلاید 53: مرحله اندازه گيري(measure) احتمال دارد که جدول موجود منطبق با آثاربالقوه خرابي مساله شما نباشد و لازم باشد تا آنرا کمي اصلاح کنيد. اثرمعيار: شدت اثررتبهمخاطره‌آميز-پرخطراثر خرابي مخاطره‌آميز است، ايمني را بدون اخطار قبلي تحت‌الشعاع قرار مي‌دهد. مغاير با قوانين و استانداردهاي دولتي است.10جدياثر بالقوه شديدي وجود دارد. ممكن است موجب توقف ارائه سرويس بدون حادثه خطرناك شود. امكان تداخل يا قوانين دولتي- و يا گرفتاري‌هاي حقوقي-وجود دارد، ادامه سرويس ممكن نيست.9بسيار زيادمشتري خيلي ناراضي است، ايمني را به مخاطره نمي‌اندازد، اما ارائه سرويس متوقف مي‌شود.8زيادمشتري ناراضي است، عملكرد سرويس (ارائه خدمت) تحت تاثير قرار گرفته، اما متوقف نشده است. بعيد است ارائه سرويس ادامه داشته باشد.7مهممشتري احساس ناراحتي مي‌كند. عملكرد سرويس 0ارائه خدمت) افت مي‌كند، اما متوقف نشده است. ارائه سرويس ممكن است ادامه يابد.6متوسطمشتري كمي ناراضي است. اثر متوسطي بر عملكرد سرويس (ارائه خدمت) دارد، اما متوقف نشده است. ارائه سرويس با اصلاحاتي ادامه خواهد داشت.5كممشتري كمي رنجيده مي‌شود. اثر كمي بر عملكرد سرويس (ارائه خدمت) دارد، اما متوقف نشده است. ارائه سرويس ادامه خواهد داشت.4نسبتاً كممشتري نسبتاً رنجيده مي‌شود، اثر بسيار كمي بر عملكرد سرويس دارد.3بسيار ناچيزمشتري رنجيده نمي‌شود، اثر ناچيزي بر عملكرد سرويس دارد.2هيچبدون اثر1«راهنماي پيشنهادي انتخاب رتبه شدت »

اسلاید 54: مرحله اندازه گيري(measure) علل بالقوه خرابيعلل بالقوه خرابي ، كمبود ، اشكالات و نقص هاي موجود در فرآيند هستند .دما بسيار پايين است . فشار هوا بسيار پايين است .پيشروي ابزار مناسب تنظيم نشده است .

اسلاید 55: مرحله اندازه گيري(measure) علل بروز شكست و خرابي خطاي مونتاژ خم كاري نامناسب قطعه آسيب ديده سرعت نامناسب / خوراك دادن نامناسب به خط خرابي سيستم حمل و نقلابزار نامناسبچروك خوردگي بدليل گرمامواد اوليه خرابسطح نامناسب ناهمترازي ابزارهاي را ه اندازي نامناسبعمليات انجام نشده گشتاور نامناسب خارج از محدوده تلرانس بودن اندازه‌گيري نا دقيقگرماي زياد سيستم كنترلي نامناسب خارج از محدوده ظرفيت بودن مدخل هاي نامناسببسته بندي آسيب ديده نگهداري نامناسب ابزار خرابعدم روغنكاري و يا روغنكاري نامناسبابزارها / وسايل اندازه گيري فرسوده

اسلاید 56: مرحله اندازه گيري(measure) رتبه وقوعوقوع تخميني است از احتمال وقوع علت خرابي در طي زمان طول عمر طراحي شده قطعه / محصول .به عبارت ديگر عبارت است از اينكه با چه احتمالي ، حالت خرابي ناشي از علت شناسايي شده رخ مي دهد. مطمئن شويد که اعضاي تيم در مورد اعداد وقوع اتفاق نظر دارند

اسلاید 57: مرحله اندازه گيري(measure) معيار1000 / تعداد خرابيرتبهوقوعخرابي حالت بحراني دارد> 31610تقريباً قطعيتعداد خرابي خيلي زياد است3169بسيار زيادتعداد خرابي زياد است1348زيادتعداد خرابي نسبتاً زياد است467متوسط مايل به زيادتعداد خرابي در حد متوسط است12.46متوسطگاهي اوقات خرابي ديده مي‌شود2.75نسبتاً كماحتمال خرابي كم است0.464كماحتمال خرابي بسيار كم است0.00633بسيار كمتعداد خرابي بسيار نادر است0.00682به ندرتاحتمال خرابي وجود ندارد (سوابق، خرابي نشان نمي‌دهد)< 0.00581تقريباً غير ممكنراهنماي پيشنهادي انتخاب رتبه وقوع

اسلاید 58: مرحله اندازه گيري(measure) کنترل1. ممکن است براي يک حالت خرابي در يک فرايند توليد ، چندين کنترل تعريف شده باشد .2. پس از ثبت کنترل هاي جاري فرايند ، آنها را مورد بررسي قرار دهيد3. فقط کنترل هايي که در گذشته انجام مي شده اند – ويا در فرايند هاي مشابه استفاده مي شوند – را ثبت کنيد .روشهاي شناسايي و کنترل خرابي را ثبت و بررسي کنيد

اسلاید 59: مرحله اندازه گيري(measure) رتبه تشخيصعبارت است از شناسايي و كشف خرابي يا علت خرابي توسط كنترل هاي جاري هرگز نبايد تصور شود كه به خاطر پايين بودن رتبه وقوع ، رتبه تشخيص نيز پايين است ، بلكه فرض كنيد كه خرابي اتفاق افتاده و سپس توانايي كنترل هاي جاري را در كشف آن ارزيابي كنيد .

اسلاید 60: مرحله اندازه گيري(measure) 3. اگر بازرسي 100 در صد چشمي ، از کنتر ل هاي موجود است ، تيم FMEA مي بايد کارايي اين کنترل را بر اساس موارد زير در نظر بگيرد :الف – بازرسي 100 درصد چشمي ، بين 79 تا 100 درصد کارايي دارد که البته به بازرسي و مهارت بازرس بستگي دارد .ب- چگونه نتايج بازرسي توسط بازرس مونيتور ميشود ؟ج- طبيعت و ماهيت خرابي چگونه است ؟رتبه تشخيص

اسلاید 61: مرحله اندازه گيري(measure) تشخيصمعياررتبهامكان ناپذيرهيچ كنترلي براي شناسايي خرابي وجود ندارد10بعيدكنترل وجود دارد، اما قابل اطمينان نيست و بسيار ناكارآمد است و يا موثر بودن آن معلوم نيست9بسيار ناچيزكنترل در شناسايي خرابي شانس بسيار ناچيز دارد8ناچيزكنترل در شناسايي خرابي شانس كمي دارد و موثر بودن كنترل كم است7كمكنترل در شناسايي خرابي شنانس كمي دارد و موثر بودن كنترل كم است6متوسطكنترل در شناسايي و كشف خرابي شانس متوسطي دارد و قابليت اطمينان و موثر بودن كنترل متوسط است5نسبتاً متوسطكنترل در شناسايي و كشف خرابي شانس خوبي دارد و قابليت اطمينان و موثر بودن كنترل نسبتاً خوب است4زيادكنترل در شناسايي و كشف خرابي شانس خيلي زيادي دارد و امكان عدم تشخيص خرابي بسيار ناچيز است3بسيار زيادكنترل در شناسايي و كشف خرابي شانس خيلي زيادي دارد و امكان عدم تشخيص خرابي بسيار ناچيز است2كاملاً قطعيكنترل قطعاً قادر به شناسايي و كشف خرابي است1«راهنماي پيشنهادي انتخاب رتبه تشخيص »

اسلاید 62: مرحله اندازه گيري(measure) ) RPN نمره ريسك پذيري خرابي (ميزان حالت خرابي را نشان مي دهد .از حاصلضرب اعداد (( شدت * وقوع * تشخيص )) به دست آيد .اين عدد بين مقادير1(1*1*1) تا 1000(10*10*10) است .علتهايي که از شدت و وقوع بالايي برخوردارند نيز مي بايست مورد توجه قرار گيرند.RPN به تنهايي معنايي ندارد . يك شاخص براي اولويت بندي حالات خرابي بر اساس ميزان خطر پذيري بالقوه آنهاست و لذا در مقايسه با خرابي هاي ديگر معنا پيدا مي كند .نمودار پارتو را بروي RPN ها رسم کنيد

اسلاید 63: مرحله اندازه گيري(measure) اقدامات اصلاحيتهيه فرم FMEA بدون اجراي اقدامات اصلاحي ، بي معناستهدف : به ترتيب کاهش اولويت رتبه هاي شدت ، وقوع و تشخيص است .کاهش شدت فقط با تغيير طراحي محصول يا فرايند انجام مي شود .براي کاهش وقوع دو حالت ممکن است : 1. علل خرابي را از بين ببريد يا تحت کنترل در آوريد . 2. تغيير در طراحي محصول يا فرايند توليد

اسلاید 64: مرحله اندازه گيري(measure) براي کاهش تشخيص نيز دو حالت ممکن است : افزايش يا بهبود روش کنترل جاري به عنوان يک فعاليت موقتي ، چون افزايش کنترل هزينه زاست .اعمال کنترل روي علت خرابي ، مثلا” استفاده از روش هاي خطا ناپذيز سازي در حالت ، وقوع نيز کاهش پيدا مي کند .مسئول و زمان اقدام اصلاحي شخصي يا گروهي را براي انجام اقدامات اصلاحي مشخص کنيد زماني را که اقدامات اصلاحي تکميل خواهد شد ثبت کنيد .اقدامات اصلاحي

اسلاید 65: مرحله اندازه گيري(measure) FMEA Common Misconceptions & Mistakes It takes too long Mistaking cause for failure mode, or effect for failure mode, and then running around in circles Working with too large a scope Team under or oversized for the given FMEA Supervisors / Managers do not have understanding of the methodology Team fails to identify scope at the commencement - whether their responsibility is to just do the analysis, or identify potential solutionsor drive solutions, etc. Database not setup to capture information, leading to incomplete capture of learning from the previous FMEA Inadequate documentation at startup, leading to mix ups in product / processrevision level numbers Rating scales not standardized, or not involving customer in the same

اسلاید 66: مرحله اندازه گيري(measure)

اسلاید 67: مرحله اندازه گيري(measure) تمرين :FMEA را براي هر يك از CTQ ها انجام دهيد

اسلاید 68: Page68فرم خلاصه سازی X انتخاب شده

اسلاید 69: 69داده چيست ؟داده عبارت است از تعبير عددي يك فعاليت.نتيجه‌گيري بر اساس واقعيتها و داده‌ها براي هر بهبودي لازم است. -ايشي كاوا مي گويد اگر شما قادر نيستيد يك پديده را بصورت عددي بيان كنيد، شما درباره آن پديده اطلاعات كافي نداريد. جمع‌آوري داده‌ها

اسلاید 70: 70داده‌ها چگونه به شما كمك مي‌كنند؟

اسلاید 71: 71داده‌ها از طريق نشان دادن واقعيت به ما كمك مي‌كنند

اسلاید 72: 72داده‌ها به ما كمك مي‌كنند كه ... آنچه را كه فكر مي‌كنيم اتفاق مي‌افتد از آنچه كه واقعا اتفاق مي‌افتد جدا كنيم.تئوريها و نظرات پيشين را رد يا تاييد كنيممبنايي براي عملكرد پايه‌گذاري كنيمتاريخچه مشكل در طول زمان را ببينيمتاثير تغييرات در يك فرايند را اندازه‌گيري كنيم ارتباطاتي كه ممكن است به ما براي توضيح تغييرات كمك كنند شناسايي و درك كنيم كنترل فرايند(نظارت بر عملكرد فرايند)از راه‌حلهايي كه به حل مشكل واقعي كمك نمي‌كنند، اجتناب كنند.

اسلاید 73: 73مشخصات داده‌هاي مناسبداده‌هايي كه جمع‌آوري مي‌كنيد لازم است كه :كافي باشندمرتبط باشندگويا باشندواقعي باشند

اسلاید 74: 74اختلاف بين قطر سوراخ و تعداد سوراخهاي رد شده چيست؟ قطر يك سوراختعداد سوراخهايي كه بدليل بيشتر ازحد بودن قطر سوراخ رد شده اندقطر يك سوراخ مي‌تواند هر مقداري را بگيرد حتي مقادير اعشاري مثل :19.055 ، 19.0516 و غيرهداده‌هاي مربوط به اين نوع پارامترها داده‌هاي پيوسته ناميده مي‌شوند.تعداد سوراخهاي رد شده لزوما بايد يك مقدار صحيح بگيرد. بطور مثال : 0, 2, 7, 10 و غيرهداده هاي مربوط به اين نوع پارامترها داده‌هاي گسسته ناميده مي‌شوند

اسلاید 75: 75كداميك از داده‌ها ذيل پيوسته و كداميك گسسته‌اند؟عرض صفحهتعداد خطوط نازك لوله‌هاي رد شده توسط گيجهاي برو- نروقطر پيستونقد يك مردضخامت ورقتعداد ورقهايي كه در بين 100 ورق تلرانس 4+0.09 را برآورده مي‌نمايد.زمان صرف شده براي فرآيند سفارش خريد تعداد خطاهاي يك برنامه

اسلاید 76: 76اهداف مورد نظر براي جمع آوري داده‌ها كمي ساختن و شناخت وضعيت نمايش فرآيندتصميم‌گيري براي پذيرش يا ردتجزيه و تحليل و تصميم‌گيري براي انتخاب روش كارچگونه داده‌ جمع آوري كنيم؟تعريف هدفتصميم‌گيري در خصوص نوع تجزيه و تحليل داده‌هاتعريف دوره جمع آوري داده‌هاآيا داده‌هاي مورد نياز قبلا وجود داشته‌اند؟

اسلاید 77: 77منبع ايجاد داده‌هاي غلط ترس : از به‌دست آوردن نتايج نامطلوب نااميدي : از داده هاي بلااستفاده” داده‌ها بايد جمع آوري شود نه اينكه ايجاد شود.“علل داده‌هاي اشتباهانتخاب نادرست ابزارفقدان كاليبراسيوننمونه‌گيري نامناسبفقدان استانداردهاتجهيزات تست نامناسبفقدان آموزش

اسلاید 78: 78بمنظور جمع آوري درست داده ها، موارد ذيل را در نظر بگيريد:روش نمونه‌گيري مناسبانتخاب دستگاه مناسبكاليبره نمودن دستگاههاي مورد استفادهقابل دسترس بودن استانداردها براي يكسري از مشخصات ويژهتجهيزات تست/بازرسي مناسبثبت همه اطلاعات مربوطه

اسلاید 79: 79منظور از اطلاعات ”درست“ چيست؟اطلاعات درست:مشكلي كه درحال مطالعه آن هستيد را براي شما توصيف مي‌كنند.شرايط مرتبط كه ممكن است سرنخهايي در مورد علل در اختيار شما قرار دهند، را توصيف مي‌كنند.اين اطلاعات را مي‌توان تحليل كرد به‌گونه‌اي كه پاسخگوي سوالات شما باشند.

اسلاید 80: 80برگه كنترل برگه كنترل، يك فرمت مناسب و فشرده‌ براي جمع‌آوري داده است هدف از برگه كنترلساده‌سازي جمع‌آوري داده‌ها تهيه يك خلاصه اوليه تهيه مبنايي براي تجزيه و تحليل‌هاي آماري موارد استفاده از برگه كنترلنظارت بر مشكلراهنمايي براي رفع مشكل(trouble shooting)

اسلاید 81: 81ناحيه بكارگيري- برگه كنترلمواد خام تعداد عيوب، محل بروز عيب، اندازه‌گيري‌هايي كه براي بررسي ويژگيهاي كيفي انجام مي‌شود. توليداندازه‌گيري‌هايي كه براي بررسي پارامترهاي فرآيند انجام مي‌شوند، تعداد عيوب محصول، محل بروز عيب

اسلاید 82: 82مشخص نمودن هدفتعيين نوع برگه كنترل مورد استفادهتصميم‌گيري در مورد موارد بازرسيايجاد برگه كنترلثبت داده‌هاحساب كردن داده‌ها با چوب خطآزمايش كردن برگه كنترلنحوه ايجاد برگه كنترل

اسلاید 83: 83

اسلاید 84: 84X = لكهD = خمS = خراشB = حبابعيوب رنگ HOODنام ____ :تاريخ ____ :مدل ____ :DD D S XXX B X شماره بازرسي _____ :برگه كنترل محل بروز عيب

اسلاید 85: 85طبقه‌بندي داده‌ها روش دسته‌بندي داده‌ها بر اساس ويژگيها يا نكات مشترك آنها بمنظور درك بهتر شباهتها و خصوصيات آنها، طبقه‌بندي داده‌ها ناميده مي‌شود . اين دسته‌بندي با مجزا ساختن و مقايسه نمودن داده‌ها اطلاعات دقيقي در اختيار ما مي‌گذارد. دسته‌بندي داده‌ها همچنين دسته‌هاي كليدي و مهم داده‌ كه لازم است بيشتر بر روي آنها تمركز كنيم را مشخص مي‌سازد. اين دسته‌بندي مي‌تواند بر اساس ماشين‌آلات، اپراتورها، شيفتهاي كاري و يا هر منبع تغيير ديگري باشد.

اسلاید 86: 86طبقه‌بندي داده‌ها هدف از دسته‌بندي داده‌ها، آشكار ساختن تفاوت بين دسته‌هاي مختلف داده و تجزيه و تحليل علل ايجاد توزيع غيرنرمال براي داده‌ها است.دسته‌بندي داده‌ها روشي موثر براي مجزا نمودن علل مشكل مي‌باشد. همچنين مي‌توانيد داده‌هاي جمع‌آ‎وري شده را با استفاده از ابزارهاي QC مانند نمودارها، دياگرامهاي پارتو، برگه‌هاي كنترل، هيستوگرامها، دياگرامهاي پراكنش و كنترل چارتها دسته‌بندي نماييد.

اسلاید 87: 87طبقه بندي داده‌ها – ناحيه بكارگيري مواد خام مقدار تهيه شده، زمان تحويل، درصد ضايعات، روش تهيه و روش بسته‌بندي.توليددرصد رد شده با توجه به ماشين آلات، شيفت كاري، اپراتور، مواد خام، ابزار، جيگ و غيره.مهندسي و طراحيخطاهاي طراحي مربوط به طراح، روش طراحي.

اسلاید 88: 88يك مجموعه كامل از اقلام، جامعه ناميده مي‌شود. تعدادي از اقلام يك جامعه كه بمنظور قضاوت در مورد آن جامعه برداشته مي شود، نمونه ناميده مي‌شود. تعداد نمونه برداشته شده براي قضاوت كردن اندازه نمونه ناميده مي‌شود.نمونه اي به اندازه سهجامعهجامعه و نمونه

اسلاید 89: 89نمونه‌گيري چيست و چرا نمونه‌گيري مي‌كنيم؟نمونه‌گيري عبارت است از :جمع‌آوري بخشي از داده‌هاو استفاده از آن بخش براي نتيجه‌گيري و استنتاجچرا نمونه ؟ زيرا مشاهده كل داده ها ممكن است :خيلي هزينه‌بر باشد.خيلي زمان‌بر باشد.مخرب باشد ( مانند تست طعم )اغلب از بخش نسبتا كوچكي از داده‌ها مي‌توان جهت حصول نتيجه‌گيري‌هاي درست استفاده كرد.

اسلاید 90: 90روش محاسبه اندازه نمونه به هدف شما بستگي دارد هدف از نمونه‌گيري فرمول/ روشهاي Minitabتخمين ميانگين بطور مثال : تخمين زمان سيكل اوليه (Where d = precision: ± __ units)تخمين جامعه بطور مثال : تعيين درصد معيوب (Where d = precision: ± __ units)

اسلاید 91: 91دقت (d)دقت عبارت است از اينكه چقدر مي‌خواهيد دامنه برآورد يك ويژگي را تنگ كنيد. درصد معيوب را با دقت 3% برآورد كنيد.سيكل زماني را با دقت دو روز برآورد كنيد.از علامت d براي نشان دادن دقت مورد نظر استفاده كنيد.در آمار قديم از آن تحت عنوان ” دلتا“ نام برده شده است.دقت برابر است با نصف طول فاصله اطمينان مورد نظر. 95% CI = (48, 52)براي سيكل زماني (برحسب روز ) بدين معني است كه با اطمينان 95% متوسط سيكل زمان بين 48 روز و 52 روز مي باشد . فاصله اطمينان CI = 4 روز استدقت = 2 روز ( با تخمين + 2 روز ) .

اسلاید 92: 92دقت (d)در مورد ميزان دقت مورد نظر خود تصميم‌گيري كنيد.دقت متناسب است با عكس جذر اندازه نمونه.

اسلاید 93: 93دقت و اندازه نمونهبراي بالا بردن ميزان دقت لازم است كه اندازه نمونه را افزايش دهيد (افزايش اندازه نمونه منجر به افزايش هزينه مي‌شود).هيچ پاسخ واضح و مشخصي در مورد دقت مورد نياز وجود ندارد. پاسخ به اين موضوع بستگي به تاثير تجاري استفاده از برآورد دارد.هر موقعيتي منحصر بفرد است. از تصميم ديگران براي يك موضوع ديگر، براي موضوع خودتان استفاده نكنيد.

اسلاید 94: 94اندازه نمونه براي برآورد ميانگين ضريب 2 بمعناي اطمينان 95% است انحراف معيار تخمين زده شده دقت مورد نظر

اسلاید 95: 95چگونه انحراف معيار را برآورد كنيم؟جهت تعيين اندازه نمونه لازم است، انحراف معيار را بدانيد.شما بايد چند ايده در مورد تغييرات (variation ) داده‌ها داشته باشيد. زيرا هر چه تغييرپذيري بيشتر مي‌شود، اندازه نمونه بيشتري مورد نياز است.اما اگر تاكنون هيچ نمونه‌اي گرفته نشده، چگونه مي‌توان انحراف معيار را دانست؟؟؟

اسلاید 96: 96اندازه نمونه براي برآورد نسبتبراي اطمينان 95% از فاكتور 2 استفاده مي‌گردد.حدسي از p(اندزه نمونه براي p=0.01 تا p=0.5 بصورت خيلي زيادي تغيير مي‌كند.دقت مورد نظر شماp1pd2n =2

اسلاید 97: 97هدف : تمريني براي استفاده از فرمول تعيين اندازه نمونه براي نسبت‌ها زمان : 3 دقيقهراهنمايي : با استفاده از فرمول محاسبه اندازه نمونه براي نسبت‌ها به سوالات ذيل پاسخ دهيد:1-فرض كنيد مي‌خواهيد نسبت مشترياني كه يك سرويس جديد را استفاده خواهند كرد برآورد كنيد (در 2%) شما حدس مي‌زنيد كه 50% مشتريان اين سرويس را خريداري و استفاده مي‌كنند. براي اين برآورد به چه اندازه نمونه‌اي نياز داريد؟2-چه تعداد مشتري به عنوان نمونه احتياج داريد تا برآورد را با دقت 4% انجام دهيد.تمرين : اندازه نمونه براي برآورد نسبتها

اسلاید 98: 98پاسخ تمرينهاسوال 1 :سوال 2 :

اسلاید 99: 99استفاده از دقت (PRECISION ) براي توجيه اندازه نمونههمانطور كه مشخص است هر چه اندازه نمونه بزرگتر باشد، هزينه نمونه‌گيري بالاتر رفته ولي دقت برآوردها بيشتر مي‌شود. براي بدست آوردن يك ارتباط متقابل بين اين موارد مي‌توان از فرمولهاي تعيين اندازه نمونه استفاده نمود. به اين منظور جهت تصديق تناسب بين اندازه نمونه، بودجه و دقت مورد نياز خود موارد ذيل را انجام دهيد: 1- تعيين كنيد كه با توجه به بودجه خود توانايي انجام چند نمونه را داريد. (n)2-حال تعيين كنيد كه با اين نمونه به چه دقتي خواهيد رسيد. برآوردها معمولا يك ميانگين است با دقت ± d واحديا يك نسبت با دقت ± d%

اسلاید 100: 100نمونه‌گيري و پروژه‌هاي بهبود تعيين كارآيي اوليه سيكل زماني فرايند و نرخ عيوب (مثال: ترسيم داده‌هاي نمونه در نمودار كنترل) برآورد قابليت فرايند (مثلا شمارش عيوب در يك نمونه) تعيين فاكتورهايي (xها) كه باعث كارآيي كم يا تغييرات در داده‌ها مي‌شوند. (استفاده از نمودارها, فرضهاي آماري يا رگرسيون در مورد داده‌ نمونه‌ها)تصديق موثر بودن بهبودهاي انجام شده (مقايسه داده‌هاي نمونه جديد از فرايند با نمونه‌هاي قبلي )نظارت بر كارآيي (performance) فرايند. انجام فعاليت‌هاي اصلاحي مورد نياز و پيش بيني كارآيي آينده (نمودار كنترل نمونه‌هاي گرفته شده از فرايند جديد)در پروژه‌هاي بهبود، نمونه‌گيري از فرايند انجام مي پذيرد علل استفاده از نمونه‌گيري:

اسلاید 101: 101خلاصه بحث نمونه‌گيري در اين بحث موارد ذيل مورد بررسي قرار گرفت :نمونه‌گيري جايگزيني موثر و كارآمد براي نگريستن به كل داده‌هاست.نمونه‌گيري از جامعه و نمونه‌گيري از فرايند اهداف و رويكردهاي متفاوتي دارند.اينكه نمونه‌ها يك نماينده واقعي باشند مهمترين جنبه نمونه‌گيري است.نمونه‌گيري مناسب ما را در مورد نتايج به‌دست آمده مطمئن مي‌كند.فرمولهاي اندازه نمونه در نمونه‌گيري جامعه را مي‌توان در فرايندهاي پايدار استفاده نمود.

اسلاید 102: 102در طبيعت هيچ دو چيزي شبيه هم نيستند.اين موضوع در مورد محصولات توليدي نيز صدق مي‌كند.عدم تشابه دو محصول در يك ويژگي يكسان را تغيير گويند.تغييرات بين دو محصول ممكن است آنقدر ناچيز باشد كه آن دو شبيه يكديگر به نظر برسند.وقتي گفته مي‌شود كه دو شي شبيه هم هستند به اين معني است كه تغييرات بين آنها با دقت‌هاي وسايل اندازه‌گيري موجود قابل اندازه‌گيري نيست.تغييرات بين دو محصول از مقايسه بين ويژگيها يا خواص مشابه آنها صورت مي‌گيرد.تغييرات (VARIATION ) چيست ؟

اسلاید 103: مرحله اندازه گيري(measure) نمايش داده ها

اسلاید 104: مرحله اندازه گيري(measure) ”اگر بخواهم چند كلمه به مديريت بگويم، مي‌گويم فقط بايد براي كاهش تغييرات كاري انجام دهي“دكتر ادوارد دمينگتغييرات : صداي فرايند

اسلاید 105: مرحله اندازه گيري(measure) درباره اين عكس چگونه فكر مي‌كنيد ؟سقفمجسمهآسمانلامپگلهاسيمهاپنجره هاچمنتير چراغ برقدرختكاشي ها

اسلاید 106: مرحله اندازه گيري(measure) در اين عكس هزاران كلمه نهفته است.

اسلاید 107: مرحله اندازه گيري(measure) چرا تصاوير مهم هستند؟تصوير/ نمايش داده ها، زمينه‌اي را براي ارائه فرضيات و ايده‌ها در زمينه فرايند ايجاد مي‌كنند كه اين مورد يك قدم اصلي براي بهبود فرآيند است.

اسلاید 108: مرحله اندازه گيري(measure) شايد هيچ مفهومي2.87, 2.85, 2.88, 2.85, 2.86, 2.85, 2.81, 2.82, 2.83, 2.85, 2.84, 2.84, 2.85, 2.86, 2.85, 2.84, 2.85, 2.85, 2.87, 2.81, 2.85, 2.82, 2.83, 2.85, 2.85, 2.86, 2.85, 2.86, 2.89, 2.85, 2.84, 2.84, 2.85, 2.85, 2.83, 2.82, 2.86, 2.83, 2.85, 2.86, 2.85, 2.84, 2.84, 2.87, 2.85, 2.86, 2.85, 2.84, 2.90, 2.88 اين اعداد براي شما چه مفهومي دارند؟

اسلاید 109: مرحله اندازه گيري(measure) يك هيستوگرام توزيع فراواني داده‌ها را با استفاده از شكل نشان مي‌دهد . وقتيكه در ترسيم نمودار فراواني داده‌ها مهارت كافي بدست آورديد، نياز به ترسيم نمودار X-Y نداريد.محدوده‌هاي مشخص شده در هيستوگرام‌ها مي‌تواند علامت گذاري شود تا رفتار تغييرات در مقابل مقادير مورد نياز واقعي نشان داده شود.هيستوگرام رايج تر از توزيع فراواني مي‌باشد .هيستوگرام

اسلاید 110: مرحله اندازه گيري(measure) DjDkDlDmDnترسيم هيستوگرام با استفاده از minitab

اسلاید 111: مرحله اندازه گيري(measure) هيستوگرام با استفاده از minitab

اسلاید 112: مرحله اندازه گيري(measure) معيارهاي گرايش به مركز و پراكندگي

اسلاید 113: مرحله اندازه گيري(measure) ميانگينميانگين به‌صورت نرمال بصورت ذيل تعريف مي شود :تعريف رياضي ميانگين به شرح ذيل است : حال ميانگين داده‌هاي ذيل را حساب مي كنيم. تعداد آنها مجموع اعداد ميانگين=

اسلاید 114: مرحله اندازه گيري(measure) انحراف استاندارد انحراف استاندارد نمونه : انحراف استاندارد جمعيت :n)-(X n)X(.....)X()X( اگر x1و.....xn يك نمونه باشد و m ميانگين جامعه باشد .n1i2i2n2221åm=m-++m-+m-=s=درجه آزادي1)-(n)-(X )1()(.....)()( s اگر X1و 0000Xn يك نمونه باشد و X ميانگين نمونه باشدn1i2i22221å==--++-+-=XnXXXXXXn

اسلاید 115: مرحله اندازه گيري(measure) انحراف استاندارد اين پارامتر همچنين تحت عنوان ريشه دوم انحراف از ميانگين ناميده مي‌شود. Root Mean Square Deviation (R.M.S.)

اسلاید 116: مرحله اندازه گيري(measure) DjDkDlDmDnآماره هاي توصيفي در MINITAB

اسلاید 117: مرحله اندازه گيري(measure) Histogram

اسلاید 118: مرحله اندازه گيري(measure) تمرينميانگين و واريانس قد افراد در كلاس را بدست آوريد.هيستوگرام مربوط به قد افراد در كلاس را بدست آوريد.

اسلاید 119: مرحله اندازه گيري(measure) نمودار پارتو اصل پارتو معمولا براي اولويت‌بندي پروژه‌هاي بهبود كيفيت بمنظور رسيدن به بيشترين بازگشت سرمايه‌گذاريها روي منابع صرف شده، استفاده مي‌شود.يكي از قويترين ابزارها است براي حمله كردن به حجم زيادي از مشكلات با استفاده بهينه از منابع موجود.اصل پارتو مي‌گويد: ”حدود 80% اثرات ايجاد شده از 20% علل ناشي مي شود و برعكس“

اسلاید 120: مرحله اندازه گيري(measure) براي مشخص كردن مشكلات عمده به كار مي‌رود يعني براي مشخص كردن مشكلات در بخشهاي:كيفيت عيوب، خرابيها، تعميرات، شكايات ، قطعات برگشتي و غيره هزينه مخارج تحويل كمبودها، تاخير در تحويل، موجودي، مشكلات پرداختايمني حوادث، خرابيها، اشتباهاتنمودار پارتو اثرات

اسلاید 121: مرحله اندازه گيري(measure) براي شناسايي مهمترين علل يعني :كارگرشيفت، گروه، تجربه، مهارتماشينماشين آلات، تجهيزات، ابزارمواد خام انباشته، سازنده روش عمليات روش، ترتيب، شرايط نمودار پارتو علل

اسلاید 122: مرحله اندازه گيري(measure) نحوه آماده‌سازي يك نمودار پارتو تصميم بگيريد كه چه موردي را مورد مطالعه قرار مي‌دهيدمشكلات را بر طبق منبع ايجاد آن دسته‌بندي كنيد (براساس عيوب، تامين كننده و غيره ) و داده‌هاي مرتبط با آن را جدول‌بندي كنيد.ترجيحا داده‌ها بر اساس مقادير پولي باشند تا كيفي و يا درصدي. مقادير دسته‌بندي شده را بطور نزولي مرتب كنيد و سپس يك نمودار ميله‌اي رسم نماييد.منحني تجمعي داده‌ها را در بالاي نمودار ميله‌اي رسم كنيد به‌گونه‌اي كه نقطه شروع آن از بزرگترين مقدار باشد.

اسلاید 123: مرحله اندازه گيري(measure) آناليز پارتو در توقف ماشينها (ماشين 14)عيوبتعداددرصددرصد تجمعي

اسلاید 124: مرحله اندازه گيري(measure) تحليل پارتو در مورد شكايات مسافران يك فرودگاه2650708797100020406080100120140مشكلات پروازبارخدماتاستردادكرايهسايرتعداد شكايات0102030405060708090100درصد تجمعي

اسلاید 125: مرحله اندازه گيري(measure) DjDk

اسلاید 126: مرحله اندازه گيري(measure) تحليل پارتو شكايات در يك خشك شويي356075859398100020406080100120140160180200ديركرد درتحويلگم شدنياتحويل اشتباهكم رنگشدنلكهچروكگم شدن دكمه‌هاكش آمدن يا پاره شدنتعداد شكايات0102030405060708090100

اسلاید 127: مرحله اندازه گيري(measure) محاسبه سطح سيگما

اسلاید 128: مرحله اندازه گيري(measure) راه (2)محاسبه DPOمحاسبه سطح سيگماآيا داده ها پيوسته هستندمحاسبه ZLTاز جدول (1)محاسبه سطح سيگما ( ZST )ZST= ZLT+1.5محاسبه DPMOمحاسبه سطح سيگما در جدول (2)آيا داده ها نرمال هستندبررسي قابليت فرايندخيربلهاستخراج Exp Overall PerformanceTotal PPM(DPMO)خيربلهراه (1)نكته1نكته 3 نكته 1 : مقدار نمونه ها مي بايست بقدري باشد كه حداقل 5 وضعيت نامنطق و 5 وضعيت منطبق در نمونه وجود داشته باشد .نكته 3 :براي محاسبه تعداد نقص مي بايست تعداد مشاهدات خارج از حدود استاندارد را شمارش كنيد .حداقل 25 نمونهنكته 3راه (1)جدول (1) : جدول در انتهاي اسلايدهاجدول (2) : جدول در انتهاي كتاب (( شش سيگما چيست؟))راه (2)

اسلاید 129: مرحله اندازه گيري(measure) Defect (عيب) : هر عدم تطابق در محصول يا خدمت مثلا : عدم تحويل به‌موقع يا تعداد لوله‌هاي رد شدهUnit (واحد) : تعداد موارد چك يا بازرسي شده 100 مورد از تحويل‌ها از نظر ديركرد مورد بررسي قرار گرفت. پس تعداد واحد‌ها 100 است.1000 لوله از نظر قطر مورد بررسي قرار گرفت، بنابراين تعداد واحدها 1000 است.فرصت(opportunity) : هر موردي كه چك مي‌كنيد يا اندازه مي‌گيريد.در EOLA يخچالهاي توليد شده براي 25 عيب چك شدند، در اين حالت تعداد فرصتها 25 است.بعضي از تعاريف و مفاهيم

اسلاید 130: مرحله اندازه گيري(measure) عيب (DEFECT) چيست؟هر تغييري كه در مشخصه مورد نياز محصول (يا قطعات آن) يا فرايند وجود دارد و آنقدر از مقدار هدف دور است كه نيازمنديهاي فيزيكي و عملكردي مورد نياز مشتري را برآورده نسازد, از نظر مشتري يك عيب ناميده مي‌شود.هر چيزي كه باعث شود مشتري يا تكميل‌كننده (processor) فرايند يك تنظيم مجدد (adjustments) ايجاد كند.هر چيزي كه موجب نارضايتي مشتري مي‌شود.

اسلاید 131: مرحله اندازه گيري(measure) هر يك از موارد ذيل مي‌تواند تحت عنوان واحد مطرح شود:قسمتي از تجهيزات (equipment)خطي از يك برنامه نرم‌افزاريسفارشدستورالعمل فنينسخه پزشكيپيام مخابره شدهساعت كاري كارگراندلارهاي قابل پرداختتماس با مشتريتعريف ”واحد“ (Unit)

اسلاید 132: مرحله اندازه گيري(measure) (تعداد عيوب) * 106 تعداد واحدهاي چك شده * تعداد انواع فرصتهاي خرابيDPMO =تعداد عيوب تعداد واحدهاي بررسي شده DPU =تعداد عيوب تعداد واحدهاي چك شده * تعداد انواع فرصتهاي خرابيDPO =

اسلاید 133: مرحله اندازه گيري(measure) اگر در سازمان EOLA 100 يخچال چك شود و در هر يك از يخچالها 25 فرصت عيب وجود داشته اگر در تمام يخچالها 25 عيب وجود داشته باشدم قادير DPU DPO , و DPMO را محاسبه كنيد

اسلاید 134: مرحله اندازه گيري(measure) در يك فرايند بازرسي 100% , 10000 واحد توليد شده است. هر واحد را مي‌توان به 8 دليل مختلف رد كرد. 100 واحد مردود شده‌اند. مقاديرDPU,, DPMO DPO را محاسبه كنيد.در مساله بالا در روز بعد 20 واحد مردود شده‌اند كه 2 واحد 3 عيب داشته است و 1 واحد 2 عيب و بقيه هر كدام يك عيب داشته‌اند. مقاديرDPU,, DPMO DPO را محاسبه كنيد.يك فروشنده 20000 واحد را تامين كرده است. 5% آنها در يك نمونه‌گيري از نظر 5 مشخصه بازرسي شده‌اند. 100 آيتم رد شده‌اند. سطح سيگماي فرايند فروشنده چه ميزان است؟تمرين 3

اسلاید 135: مرحله اندازه گيري(measure) سوالات مربوط به مرحله اندازه‌گيريبرنامه جمع‌آوري داده‌هابراي درك عملكرد فرايند كدام شاخصهاي فرايندي و ورودي مهم و حياتي هستند؟آيا برنامه نمونه‌‌گيري منعكس كننده دقيق جامعه يا/و فرايند مي‌باشد. آيا تيم طوري برنامه‌ريزي كرده است كه نمونه‌گيري به‌صورت تصادفي انجام شود؟جهت تضمين قابليت اطمينان و صحت فرايند اندازه‌گيري چه كاري بايد توسط تيم انجام شود؟ (مثلا استفاده از Gage R&R)

اسلاید 136: مرحله اندازه گيري(measure) قوانين شصت براي اندازه نمونه آماره يا نمودارحداقل اندازه نمونه توصيه شده (n)ميانگيننسبتنمودار فراواني (هيستوگرام)50نمودار پارتو50پراكنش نمودار24نمودار كنترل24

اسلاید 137: مرحله اندازه گيري(measure) گامهاي بعديآيا قبل از شروع فاز تحليل لازم است داده‌هاي بيشتري جمع‌آوري شود؟تيم در مورد علل ريشه‌اي عيوب چه فرضياتي را مورد بررسي قرار خواهد داد؟چه زمان تحليل علل ريشه‌اي تكميل مي‌شود؟چه بهبودهاي سريعي (quick hit) توسط تيم يافته شده است؟قبل از پايان فاز تحليل مديريت اغلب تصميم مي‌گيرد كه بهبودهاي سريع و واضح را اجرا نمايد. بنابراين در مورد پروژه خود با روش طوفان ذهني چنين بهبودهايي را جستجو كنيد.سوالات مربوط به مرحله اندازه‌گيري

اسلاید 138: مرحله اندازه گيري(measure) DPMO=0.0043960.0043962.60.02ZLT=2.6+0.02=2.62

اسلاید 139: مرحله اندازه گيري(measure) DPMO=0.0043050.0043962.60.02ZLT=2.6+0.02=2.62

اسلاید 140: مرحله اندازه گيري(measure)

اسلاید 141: مرحله اندازه گيري(measure) نمايش گرافيكي تغييراتتغييرات ذاتيتغييرات قابل تخصيصكـــــــــــــــل تغييراتموردIمورد IIمورد III(پارازيت سياه)تغييرات قابل تخصيصتغييرات قابل تخصيصمقدار هدفتغييرات قابل تخصيص

اسلاید 142: مرحله اندازه گيري(measure) مشكلات معمول در اندازه‌گيريها1- اريبي (Bias) يا عدم صحت (inaccuracy): متوسط مقدار اندازه‌گيري‌ها با مقدار به‌دست آمده از روش ”استاندارد“ تفاوت دارد.2- بي‌دقتي (Imprecision): تغييرات موجود در داده‌هاي به‌دست آمده از اندازه‌گيري متوالي يك ماده در مقايسه با تغييرات موجود فرايند زياد است. 3- عدم تكثيرپذيري (reproducible): فرايند اندازه‌گيري براي اپراتورهاي مختلف، ابزارهاي اندازه‌گيري مختلف يا آزمايشگاههاي مختلف نتايج متفاوتي به دست مي‌دهد. اين پديده ممكن است ناشي از اريبي يا عدم دقت (precision) باشد.4- سيستم اندازه‌گيري ناپايدار (Unstable) در طول زمان: ممكن است اريبي يا دقت (precision) در طول زمان تفاوت پيدا كند.5- فقدان وضوح (resolution) : به منظور برآورد تغييرات فعلي محصول لازم است تا تعداد كافي از واحدهاي محصول بصورت دقيق اندازه‌گيري شوند. در اين حالت سيستم اندازه گيري قادر نيست كه اين تعداد واحد را اندازه‌گيري كند.

اسلاید 143: مرحله اندازه گيري(measure) ويژگيهاي اندازه‌گيري مطلوب براي متغيرهاي پيوسته 1- صحت (Accuracy)مقدار اندازه‌گيري شده تفاوت اندكي با مقدار واقعي دارد. صحت معمولا از مقايسه ميانگين مقادير اندازه‌گيري شده براي يك واحد با يك مقداراستاندارد از پيش معلوم تعيين مي‌شود.)Repeatability2- تكرارپذيري (يك فرد يك واحد محصول را چندين‌بار اندازه‌گيري مي‌كند و نتايج يكساني به‌دست مي‌آورد.اگر نوسان كم باشد تكرار پذيري خوب است. مقدار مشاهده شده مقدار استاندارداگر تفاوت كم باشد دقت خوب است.داده هايي كه از تكرار اندازه گيري يك آيتم حاصل شده است.

اسلاید 144: مرحله اندازه گيري(measure) 3- تكثيرپذيري (Reproducibility)افراد مختلف (يا وسايل يا آزمايشگاهها) وقتيكه يك واحد محصول يا خصوصيت را اندازه مي‌گيرند نتايجي شبيه نتيجه شما به‌دست مي‌آورند.. * كم بودن يك چيز نسبي است كه به الف) تغييرات محصولوب) تلورانس محصول (بازه مشخصات محصول)بستگي داردويژگيهاي اندازه‌گيري مطلوب براي متغيرهاي پيوسته فرد اول جمع كننده دادهفرد دوم جمع كننده دادهداده هاي قطعه Xداده هاي قطعه Xاگر تفاوت كم٭ باشد ، تكثيرپذيري مناسب است.

اسلاید 145: مرحله اندازه گيري(measure) 4- پايداري (Stability)اندازه‌گيري هاي انجام شده بوسيله يك فرد با يك روش يكسان در طول زمان تغيير بسيار كمي دارد.ويژگيهاي اندازه‌گيري مطلوب براي متغيرهاي پيوستهزمان 1زمان 2 مقادير مشاهده شده مقادير مشاهده شدهاگر تفاوت كم٭ باشد ، پايداري خوب است. * كم بودن يك چيز نسبي است كه بهالف) نوسان محصولوب) تلورانس محصول (بازه مشخصات محصول)بستگي دارد

اسلاید 146: مرحله اندازه گيري(measure) اگر براي يك واحد محصول 5 مقدار يا بيشتر، وجود داشته باشد وضوح اندازه‌گيري خوب است.ويژگيهاي اندازه‌گيري مطلوب براي متغيرهاي پيوسته5- وضوح كافي(Resolution)وقتيكه ابزار اندازه‌گيري وضوح كافي داشته باشد، مقادير متفاوتي براي يك واحد محصول به‌دست مي‌آيد.

اسلاید 147: مرحله اندازه گيري(measure) بهبود يك سيستم اندازه‌گيري يك سيستم اندازه‌گيري از اجزاي زير تشكيل شده است:ابزارهاي اندازه‌گيريروشهاي اندازه‌گيريتعاريفانسانها جهت بهبود سيستم اندازه‌گيري لازم است كه :نحوه عملكرد فعلي آن ارزيابي شود ( با پرسش اينكه چه ميزان از تغييراتي كه در داده‌هاي ما ديده مي‌شود ناشي ازسيستم اندازه‌گيري مي‌باشد؟) ارزيابي نتايج و ايجاد استراتژي‌هاي بهبود

اسلاید 148: مرحله اندازه گيري(measure) نكته‌هايي در كاليبراسيون تجهيزات اندازه‌گيريكاليبراسيون مجدد ابزارهاي اندازه‌گيري فقط در صورتي انجام مي‌گيرد كه انحرافات ناشي از علل خاص مشاهده شده باشد. در غير اين صورت, در صورت تنظيم ابزارهاي اندازه‌گيري ميزان تغييرات حتي تا 40% افزايش خواهد يافت. زيرا تنظيم نمودن براي تغييرات واقعي ناشي از علل عام باعث افزايش تغييرات مي‌گردد. (طبق قانون دوم قيف دمينگ)اندازه هاي گرفته شده با يك ابزار پايداراندازه هاي گرفته شده با يك ابزار پايدار كه قبل از هر اندازه گيري مجددا كاليبره شده است.

اسلاید 149: مرحله اندازه گيري(measure) GAGE R&Rارزيابي دقت, تكرارپذيري و تكثيرپذيري در يك سيستم اندازه‌گيري داده‌هاي پيوستهمطالعه گيج R&R جهت ارزيابي سيستم اندازه‌گيري داده‌هاي پيوسته بكار مي‌رود.كاربرد آن در ساخت و توليد يا مواردي است كه براي اندازه‌گيري ويژگيهاي فيزيكي مهم و پيوسته از گيج‌ها وابزارها استفاده مي‌گردد.مثال : ضخامت, چسبندگي, استحكام, غلظت

اسلاید 150: مرحله اندازه گيري(measure) مطالعه Gage R&R عبارت است از مجموعه‌اي از آزمايشها كه به منظور ارزيابي تكرارپذيري (repeatability) و تكثيرپذيري(reproducibility ) سيستم اندازه‌گيري انجام مي‌شود.چند اپراتور چند واحد را چند بار اندازه‌گيري مي‌نمايند.مثلا : 3 اپراتور، هر يك 7 واحد را دوبار اندازه‌گيري مي‌كنند.نكته مهم خاصيت عدم آگاهي (Blindness) است. بهتر است اپراتورها ندانند كاري كه انجام مي‌دهند بخشي از يك آزمايش است. و حداقل اينكه اپراتورها نبايد در هنگام آزمايش بدانند كه در حال حاضركدام قطعه را اندازه‌گيري مي‌كنند. شما تغييرات به‌دست آمده حاصل از مطالعه را تحليل كرده و در نتيجه تعيين مي‌كنيد چه مقدار از آن مربوط به تفاوت بين اپراتورها، تكنيك ها يا خود قطعات است.گيج R&R

اسلاید 151: مرحله اندازه گيري(measure) چگونگي عملكرد گيج R&R ؟آيتم ها يا واحد هايي را براي اندازه‌گيري انتخاب كنيد. اين آيتم ها بايد نماينده‌اي از كل دامنه تغييرات ديده شده در فرايند باشند.سيستم هاي اندازه گيري در بعضي از بخشهاي دامنه تغييرات نسبت به بخشهاي ديگر صحيح تر عمل مي‌كنند. بنابراين آزمون و ارزيابي آنها بايد در كل بازه صورت گيرد.تعداد اپراتور كافي به صورت مكرر آيتم ها را اندازه‌گيري مي‌كنند.به منظور استفاده از Minitab جهت تحليل نتايج, هر اپراتور بايد هر واحد را به تعداد تكرار يكسان اندازه‌گيري نمايد.لازم است كه ترتيب اندازه‌گيري واحد ها بصورت تصادفي باشد و اپراتورها ندانند كه كدام واحد را اندازه‌گيري كرده اند.Minitab كل تغييرات در بين آيتم ها يا واحد ها را اندازه‌گيري مي نمايد.

اسلاید 152: مرحله اندازه گيري(measure) سپس Minitab نسبتي از كل تغييرات ناشي از علل زير را محاسبه مي‌كند :1- تغييرات قطعه به قطعه (Part-to-part variation) : تفاوت فيزيكي و واقعي بين واحدهايي كه اندازه‌گيري شده‌اند.2- تكرارپذيري (Repeatability) : عدم ثبات (Inconsistency) در نحوه اندازه‌گيري يك فرد (زياد بودن عدم ثبات = تغييرات بالا = تكرار پذيري كم )3- تكثيرپذيري (Reproducibility) :عدم ثبات در نحوه اندازه‌گيري افراد مختلف (زياد بودن عدم ثبات = تغييرات زياد = قابليت تكثيركم )4- اثر متقابل اپراتور-قطعه (Operator–part interaction) : اثر متقابلي كه باعث مي‌شود افراد آيتم‌هاي مختلف را به روش‌هاي مختلف اندازه‌گيري كنند. (مثلا : به علت روشنايي, بينايي و ... افرادي با قد خاص با اندازه‌گيري قطعات خاصي مشكل دارند.)اگر ميزان تغييرات در تكرار پذيري يا تكثيرپذيري زياد باشد (نسبت به تغييرات قطعه به قطعه), بايد براي رفع مشكل و بهبود فرايند اندازه‌گيري اقدام نمود.هدف ايجاد سيستم اندازه‌گيري است كه مطابق با نيازهاي شما باشد.چگونگي عملكرد GAGE R&R ؟

اسلاید 153: مرحله اندازه گيري(measure) سيستمهاي اندازه‌گيري مناسب و نامناسبمناسبنامناسبتغييرات در نحوه اندازه‌گيري‌ها زياد است. نمي توان تعيين كرد كه تفاوت بين قطعات واقعي است يا ناشي از اندازه‌گيري نمي توان به داده ها اعتماد كرد. بنابراين نبايد در برابر الگو هاي مشاهده شده , علل خاص و ... اقدامي انجام داد. ممكن است علائم نادرست باشند.كمتر از 4 دسته اندازه‌گيري براي داده‌ها قابل تشخيص است. اغلب تغييرات به علت تفاوتهاي فيزيكي و واقعي بين قطعات مي باشد.آنچه كه Minitab تغييرات قطعه به قطعه مي نامد نسبتا زياد است. ساير منابع تغييرات كم هستند. در اقداماتي كه بر اساس داده‌ها انجام مي دهيم مي توان اطمينان زيادتري داشته باشيم كه بر اساس واقعيت عمل كرده ايم.سيستم اندازه گيري دقت كافي براي تشخيص حداقل 4 گروه يا دسته از اندازه ها را دارد.

اسلاید 154: مرحله اندازه گيري(measure) داده ها درمطالعه گيج R&R هر اپراتور هر واحد را بصورت مكرر اندازه‌گيري مي كند.داده‌ها در Minitab بايد بالانس باشند. – هر اپراتور بايد واحدها را به دفعات يكسان اندازه‌گيري كند.داده‌ها بايد نماينده كل دامنه تغييرات فرايند باشند.اپراتورها بايد بصورت تصادفي و بدون اطلاع (blindly) آزمون را انجام دهند. همچنين آنها هنگام ثبت نتايج نبايد بدانند كه كدام قطعه را اندازه مي‌گيرند.

اسلاید 155: مرحله اندازه گيري(measure) GAGE R & R در MINITAB يك كاربرگ (Worksheet) خالي ايجاد كنيد.عبارتهاي شماره قطعات, اپراتورها, داده ها را در ستونهاي جداگانه وارد كنيد.منوي STAT > QUALITY TOOLS > GAGE R&R STUDY (Crossed) را انتخاب كنيد.در قسمت شماره قطعات (Part numbers)ستون شماره‌هاي قطعات را وارد كنيد.در قسمت اپراتور (Operators) ستون نام اپراتورها را وارد كنيد.در قسمت داده‌هاي اندازه‌گيري شده (Measurement data)ستون مقادير اندازه‌گيري شده را وارد كنيد.با استفاده از روش ANOVA )بصورت پيش فرض) تحليل انجام دهيد.كليد OK را فشار دهيد.

اسلاید 156: مرحله اندازه گيري(measure) استفاده از روش GAGE R&R ANOVA بر موارد زير تمركز كنيد :الف - عبارتp value for the operator : مقدار p < 0.05 نشان دهنده اين است كه اپراتورها بصورت معني داري ميانگين‌هاي متفاوتي را بدست آورده اند.ب- عبارت p value for the operator × unit numberمقدار p < 0.05 نشان دهنده اين است كه تفاوت بين اپراتورها در بين قطعات يكسان نيست.پ – تعداد دسته‌هاي متمايز (Number of distinct categories )اگر كمتر از 4 باشد نشان‌دهنده اين مطلب است كه تغييرات سيستم اندازه‌گيري آنقدر زياد است كه تغييرات بين قطعات را تشخيص نمي‌دهد.ت- نمودارR chart by operator اگر پايدار باشد, نشانگر اين است كه در فرايند اندازه‌گيري علت خاصي وجود ندارد كه محاسبات را از واقعيت خارج نمايد.

اسلاید 157: مرحله اندازه گيري(measure) 100 ميكروناگر تلورانس 100 ميكرون باشد، ميزان GR&R20 % به اين معني است كه :AABB10 mic10 mic10 mic10 micبا توجه به ميزان GR&R قسمتهاي A وB مي‌توانند نواحي قبول يا رد باشند.قسمت C ناحيه اطمينان است.هر چه GR&R كوچكتر باشد, بلوك C بزرگتر بوده و اطمينان به مقادير اندازه‌گيري شده بيشتر خواهد بود.cمفهوم GR&R

اسلاید 158: مرحله اندازه گيري(measure) قابل قبول / غيرقابل قبول مقدار Gage R&R كمتر از 10%10%-30%بيشتر از 30%قابل قبولناحيه خاكستري – بستگي به حياتي بودن مقدار اندازه‌گيري دارد.غير قابل قبولهنگاميكه بر اساس داده‌هاي اندازه گيري شده, يك قطعه خاص را رد يا قبول مي‌كنيم, Gage R&R ميزان عدم اطمينان مقادير اندازه‌گيري را به ما نشان مي‌دهد. اگر ما بر اساس مقدار Gage R&R تصميم به تاييد سيستم اندازه‌گيري داشته باشيم بايد بدانيم اگر اين تصميم غلط باشد اثر آن چقدر خواهد بود.مقادير مورد قبول Gage R&R

اسلاید 159: مرحله اندازه گيري(measure) تمرين 2: GAGE R&R زمان : 30 دقيقههر تيم 5 تسمه لاستيكي براي نشان دادن تغييرات قطعات در اختيار دارد. تيمها بايستي با استفاده از روش اندازه‌گيري در نظر گرفته شده مطالعه Gage R&R را بر روي اين تسمه‌ها طراحي, اجرا و تحليل نمايند. هر تيم بايد در موارد ذيل تصميم‌گيري نمايد:1- تعداد اپراتورها2-تعداد دفعات اندازه‌گيري هر قطعه3- چگونگي تصادفي نمودن ترتيب اندازه‌گيريها4- چگونگي بي‌اطلاع نگاه داشتن اپراتورها از اندازه قطعاتي كه قبلا اندازه گرفته‌اند.5- چگونگي ثبت داده‌ها6- چگونگي وارد نمودن داده‌ها به Minitab7- چگونگي اجراي تحليل Gage R&R 8- چگونگي تفسير نتايج