گزارش نگهداری و تعمیرات پتروشیمی فارابی با مفاهیم زیر معیارهای EFQM
اسلاید 1: گزارش نگهداری و تعمیرات پتروشیمی فارابی با مفاهیم زیر معیارهایEFQM9B8A5A4D4C
اسلاید 2: مجتمع پتروشيمي فارابي اولين توليد كننده محصولات PA , DOP در ايران بوده كه در سال 1355 به جمع واحد هاي توليدي كشور پيوست . با احداث اين مجتمع احتياجات صنايع پلاستيك داخلي به روغن نرم كننده DOP و همچنين نياز صنايع رزين و رنگ سازي به PA تامين گرديد . اين مجتمع داراي 2 واحد توليدي PA و D.O.P و مجموعه ايي از واحد هاي خدماتي از جمله ديگهاي بخار-توليد آب صنعتي- توليد ازت- مولد برق اضطراري- سيستم جمع آوري و پايش پساب هاي صنعتي- برج خنك كننده آب و كوره زباله سوز مي باشد معرفی شرکت پتروشیمی فارابی (سهامی عام)
اسلاید 3:
اسلاید 4: رهبريفرآيندهاكاركنانخط مشي و استراتژيمنابعتوانمندسازهانگرش چگونه است و چگونه به اجرا گذارده ميشود؟“چقدر در انجام فعاليت ها توانمند هستيم “توانمند سازها
اسلاید 5: نتايج ارزيابيعملكردنتايج كاركناننتايج مشترينتايج جامعهنتايج”چه نتايجي به دست آمده اند“بهبود مستمر نتايج
اسلاید 6: نتايجارزيابي و بازنگريرويكردبكارگيرياهدافروندمقايسههاعلتهامحدودهمنطقييكپارچهاستقرارسيستماتيكاندازه گيرييادگيريبهبود
اسلاید 7: 4c. ساختمان و تجهیزات و مواد مدیریت می شوند کاهش و بازیافت ضایعاتبهینه کردن موجودی مواد بهینه کردن مصرف منابع و انرژیکاهش و بازیافت ضایعات بهینه کردن حمل و نقل کاهش جامع تاثیرات زیانبار زیست محیطی محصولات و فرآیند های تولیدی و خدمات مدیریت تعمیر و نگهداری و به کار گیری دارایی ها برای بهبود عملکرد کل چرخه عمر آن ها
اسلاید 8: تعمیرات
اسلاید 9: اندازه گیری شاخص OEE,OCE جهت بررسی اثربخشی کار تعمیرات تدوین زمان استاندارد انجام فعالیت های تعمیرات بر اساس استاندارد AND CHEMICAL PLANT CONSTRUCTORS ASSOCIATION) OIL)OCPCهدفمند کردن فعالیت های تعمیرات پیشگیرانه با توجه به سوابق خرابی آنها کل زمان مفید کل ساعت واگذار شده به نیروی کار زمان استاندارد کارزمان واقعی کار کیفیت رویکرد های استقرار تعمیرات پیشگیرانه(PM) استقرار تعمیرات پیشگویانه و تدوین منحنی عمر تجهیزاتسرویسهای جانبی79%تعمیرات پمپ81%ابزار دقیق88.50%مکانیک84.32%ساختمانی79%
اسلاید 10: تعیین میانگین خرابی برای هر تجهیز تعیین احتمال خرابی برای ساعت کارکرد های مختلفپیشگویی خرابی تجهیز قبل از وقوع خرابیبهبود reliability تجهیزات تا 0.99 در صد با برنامه ریزی جهت کاهش توقفات اضطراریمحاسبه MTBF,MTTR جهت بازنگری در پایش تجهیزات
اسلاید 11: F-failurP-noiseLife P-fperformanceهر 4000 ساعت تعميرات جزئي هر 17280 ساعت تعميرات كلي
اسلاید 12: نمودار خرابی p526a بر اساس ساعت کارکرداورهال شد Z=T-ts
اسلاید 13: شاخص های اثر بخشی1. شاخص OEEنسبت هزینه تعمیراتکل فروش2.قابلیت دسترسی تجهیزات واحد PAقابلیت دسترسی تجهیزات واحد DOPMTBFMTRR
اسلاید 14: تعداد درخواست های ارسالی واحدهایتعمیرات در 8 ماه اول 86
اسلاید 15: مقایسه تعداد تعمیرات موردی و اضطراری و پیشگرانه (دستگاههای تحت پوشش سیستم PMسال 86 منتهی به آبان
اسلاید 16: احداث خط آهن مجتمع جهت حمل و نقل بهینه مواد اولیه و محصول نهایی خرید یک عدد لیفترک جدیدمذاکرات اولیه و تعیین نقشه مسیر راه آهن از خط اصلی به بارگیری مجتمعبرآورد هزینه استقرار 910 متر خط آهن : ریال219000000بهینه کردن حمل ونقل
اسلاید 17: کاهش و بازیافت ضایعات و بهینه سازی مصرف انرژی *برنامه ریزی جهت کاهش ضایعات در سال 86تعمیرات اساسی کوره زائد سوزاقدامات اولیه جهت احداث تصفیه خانه پساب صنعتی برنامه تعویض کاتالیست* *ضریب ضایعات در آبان از 92% به 89% کاهش یافته است
اسلاید 18: مقایسه هزینه های نگهداری و تعمیرات ساختمان تا پایان به آبان 1386
اسلاید 19:
اسلاید 20: مقایسه هزینه های نگهداری و تعمیرات تا پایان به آبان 1386
اسلاید 21: منتهی به آبان 84منتهی به آبان 85منتهی به آبان 86هزینه پرسنلیهزینه کل تعمیرات0.690.580.71هزینه متریالهزینه کل تعمیرات0.310.420.29هزینه نتکل فروش0.0440.0420.007آنالیز نسبت هزینه های نگهداری و تعمیرات
اسلاید 22: نمودار مقایسه هزینه تعمیرات به کل فروش
اسلاید 23: سالساعت توقف13801653138111531382247913831261138413241385138634394ميزان توقفات واحد PA PAc)) در شش سال گذشته
اسلاید 24: مقایسه توقفات تولید PAC در 6 سال گذشته(ساعت)
اسلاید 25: نمودار مقایسه توقفات واحد PAC در 8 ماه اول 86
اسلاید 26: بررسی توقفات در سال 86قطع برق 44%
اسلاید 27: مقایسه توقفات سال 86و85
اسلاید 28: مقایسه توقفات سال 85 و 86
اسلاید 29: نمودار مقایسه OEE در 8 ماه اول86 (درصد)
اسلاید 30: نمودار مقایسه قابلیت دسترسی PAC در 8 ماه اول 86
اسلاید 31: ضریب ضایعات در آبان از 92% به 89% کاهش یافته است مقایسه مقدار ضایعات در 8 ماه اول سال 86
اسلاید 32: انبار
اسلاید 33: مقایسه موجودی انبار در سال های 84و 86
اسلاید 34: 902376127131098384949459511330214698399580کالا های پر گردش (بیشتر از 4 بار ) کالا های کم گردش (1 بار یا کمتر ) تعداد ارزش ریالی گردش بین 1 تا 4 بار بررسی گردش موجودی های انبار و ارزش ریالی آن
اسلاید 35: 1. کنترل روزانه کالاهای خروجی انبار 2. کنترل موجودی انبار قطعات فنی 3. بررسی و تحلیل گردش موجودی کالا های انبار قطعات فنی 4.کنترل هزینه های موجودی های کم گردش و پر گردش
اسلاید 36: . تصدیق محصول خریداری شده A>95%زمان خرید جزئی محصول محلی T<10 زمان خرید متوسط محلی T<20شاخص های اضافه شده جهت استقرار رویکرد های تدوین شده
اسلاید 37:
اسلاید 38: PAC تولید تنمصرف گاز طبیعی (متر مکعب)
اسلاید 39: مقایسه مصرف برق در 8 ماه اول سال 86
اسلاید 40: اقدامات زیست محیطی
اسلاید 41: برگزاری کلاسهای آموزشی در زمینه مسائل بهداشتی و ارگونومی و ایمنی در جهت بالا بردن سطح آگاهی پرسنل در زمینه بهداشت و ایمنی از طریق پیامها و بروشور ها کنترل و بازدید از تجهیزات ایمنی و آتش نشانی در دوره های زمانی 1 ماهه و 3 ماهه و 6 ماههکنترل و بازدید گیج ها و فشارسنج ها توسط واحد ابزار دقیقکنترل ولو ها و لاین ها توسط واحد بازرسی فنیکنترل و بازدید روزانه ولو ها و لاین هایی که نشتی دارند توسط کارشناس محیط زیست اندازه گیری روزانه PH پساب و COD
اسلاید 42: استاندارد 5/6-5/8
اسلاید 43: 5a. فرآیندها به صورتی نظام یافته طراحی و مدیریت می شوند طراحی فرآیندهای سازمان شامل فرآیند های کلیدی مورد نیاز جهت تحقق خط مشی و راهبرد استقرار سیستم مدیریت فرآیند ها به کار گیری شاخص های اندازه گیری فرآیند ها و هدف گذاری برای عملکرد فرآیند ها بازنگری اثر بخشی چارچوب فرآیند ها در تحقق خط مشی و راهبرد سازمان
اسلاید 44: - تمدید گواهینامه های استاندارد های IS29001,14001,OHSAS 18001,TS29001- تحلیل آماری فرایندهای سازمان وتهیه نمودارهایی از وضعیت آنها- خلاصه کردن فرایندها از 33 فرایند به 24 فرایند و تسهیل پایش آنها- ایجاد تغییراتی در برخی شاخصهای فرایندی مطابق تغییرات فرایندهای ایجاد شده جهت پایش مناسب تر- شاخص گذاری مناسب تر و تهیه PROCESS MAP- ممیزی داخلی سازمان توسط یک تیم از کارشناسان داخلی
اسلاید 45: 9b. شاخص های عملکرد های کلیدیاستهلاکهزینه تعمیرات و نگهداریهزینه پروژه ها
اسلاید 46: متوسط هزینه استهلاک کاتالیست241707553ریالهزینه متوسط ماهانه استهلاک تجهیزات و ماشین آلات 33272496ریال
اسلاید 47: PROJECTS
اسلاید 48: Email:complex@farabico.comwww.farabico.comبا تشکر از توجه وعنایت شما
نقد و بررسی ها
هیچ نظری برای این پاورپوینت نوشته نشده است.