ایمنی تانک های ذخیره سازی

ایمنی تانک های ذخیره سازی

اسلاید 1: عنوان تحقیق: ایمنی تانک های ذخیره سازینام تهیه کننده : سجاد رحیمیان

اسلاید 2: به نام خدامقدمه :در صنایع شیمیایی مواد ارزشمند مانند بنزین یا گاز مایع طی فرآیندهای مختلفی از مواد شیمیایی خام جدا شده یا از آنها بوجود می آید. چند راه برای انتقال مواد خام از منابع تامین کننده به واحد های فرآیندی وجود دارد مانند خطوط انتقال و تانکها که بر حسب مورد و شرایط از یکی آنها استفاده می شود همچنین محصولات تولیدی به روشهای مختلف به بازار داخلی و خارجی عرضه می گردد.

اسلاید 3: به دلایل زیادی از جمله یکسان کردن کیفیت محصول و اندازه گیری حجم محصول جهت فروش امکان بارگیری و انتقال به تانکرها و یا کشتی از حداقل زمان ممکن سبب می شود تا مواد محصول را بعد از تولید در مخازن یا تانکهای مناسب ذخیره کرد . از اصطلاح تانک برای ظروف ذخیره سازی و اندازه گیری و حمل ونقل مایعات استفاده می شود. به عبارت دیگر مخازن چند وظیفه اصلی دارند:1- ذخیره مواد اولیه و خوراک واحدها 2-ذخیره مواد واسطه که در فرآیند تولید میگردد

اسلاید 4: 3- ذخیره فرآورده 4- ذخیره مواد برای بارگیری و پخش 5- همسان نمودن کیفیت محصول6- معیاری برای اندازه گیری مهم خوراک و تولید شدهنکته : درام ها نیز کارشان در صنایع از لحاظی مانند تانکرها هستند با این تفاوت که اندازه ی آنها با یکدیگر فرق دارند و زمان اقامت یک جریان جریان مداوم در یک درام از چند دقیقه تجاوز نمی کند. در صورتی که در تانک این زمان به چندین ساعت میرسد . درام ها در خطوط فرآیند قبل یا بعد از دستگاههای فرآیندی استفاده میشود

اسلاید 5: با توجه به این ‌كه مواد گوناگون دارای خواص شیمیایی و فیزیكی مختلفی هستند، لذا نحوه ذخیره سازی مناسب آنها با یكدیگر تفاوت دارد. از مهمترین پارامترهایی كه باید در انتخاب نوع مخزن مورد توجه قرار ‌گیرد، می‌توان به موارد زیر اشاره نمود: 1-فراریت یا به عبارت دیگر فشار بخار، 2-سمیت 3-میزان آتشگیری ماده مورد نظر

اسلاید 6: تانك های درباز مخازن ذخیره سازی روباز، یكی از ساده‌ترین اشكال مخازن بوده و به شكل دیواره ای بدون سقف می‌باشند. از این نوع مخازن بدلیل نبود سقف و تماس سیال با محیط بیرون برای ذخیره سازی موادی استفاده می‌گردند كه: 1- میزان فراریت آنها بسیاركم باشد، زیرا بالا بودن میزان فراریت باعث تبخیر و اتلاف ماده می شود 2- خاصیت اشتعال زایی نداشته باشند، زیرا امكان بروز آتش‌سوزی بوجود می آید

اسلاید 7: 3- مواد گران قیمتی نباشند، زیرا امكان آلوده شدن ماده وجود دارد مگر آنكه خالص بودن سیال اهمیت چندانی نداشته باشد و یا قبل از استفاده تصفیه شود.این دسته از مخازن ذخیره‌سازی عموماً دارای اندازه‌های بزرگی هستند. تانك‌های باز معمولاً در محدوده قطرهای تا 70 متر و عمق تا 7 متر و بعضاً بزرگتر ساخته می‌شوند. جنس این مخازن ممكن است از استیل، بتون و... باشد.

اسلاید 8: از جمله موادی كه در این مخازن ذخیره می شوند آب، آب نمك، كودهای شیمیایی كه به شكل دوغاب هستند و ... می تواند نام برد. مخازن ذخیره آب نمك در واحدهای كلرآلكالی پتروشیمی ها از این نمونه هستند. تانکهای سربستهگازها، سیالات آتشگیر، مواد شیمیایی خطرناك مثل اسیدها یا بازها و سیالاتی كه از خود گازهای سمی منتشر می‌كنند، باید در مخازن دربسته نگهداری و ذخیره شوند.

اسلاید 9: مخزن باسقف ارتجاعی : بدنه اين نوع مخازن نيز استوانه ای شکل بوده و سقف آنها مخروطی شکل و از بدنه مجزا بوده و با واسطه يک مايع واسط به نام (sealing liquid ) به بدنه اتصال دارد. در اين نوع مخازن اتلافهای تنفسی دقيقا معادل صفر بوده و اتلافهای بهره برداری نيز قابل ملاحظه نمی باشد. فضای فوق مايع بين محتوی مخزن و مايع واسط در حال انبساط و انقباض است. اگر احيانا فشار فوق مايع از مقدار مجاز تجاوز کند مقداری بخار از راه شیر کنترل موجود خارج می گردد. بنابراین ضایعات تبخیری بهره برداری تا حدودی وجود دارد ولی مقدار آن نسبت به مخازن با سقف ثابت بطور فاحش و نسبت به مخازن با سقف شناور تا حدودی کمتر است

اسلاید 10: از مخازن دربسته می توان به مخازن با سقف ثابت، مخازن سقف شناور، مخازن كروی، استوانه‌ای و مخازن سرد اشاره نمود. 1-مخازن با سقف ثابت: اين نوع مخزن هاي استوانه اي ، قائم و با سقف ثابت مخروطي شکل بوده ، بر پايه مناسبترين اندازه قطر و بلندي براي تامين ظرفيت موردنياز استاندارد شده است و براي انباشتن فرآورده هاي گوناگون نفتي مورد استفاده قرار مي گيرد

اسلاید 11: لازم به ذكر است كه چنانچه فشار بخار سیال ذخیره شده بالا باشد، تمایل زیاد مایع به تبخیر، سبب تشدید پدیده‌ای به نام اتلاف تنفسی در این نوع مخازن می‌گردد كه سبب از بین رفتن مقادیری از مواد شده و در صورتیكه مواد سمی و یا آتشگیر باشند، مسائل و مشكلات ایمنی و محیط زیستی را نیز به همراه خواهد داشت.

اسلاید 12:

اسلاید 13: نسبت ارتفاع به قطر در طراحی این مخازن مهم می‌باشد، و برای بدست آوردن این نسبت نكات مختلفی مورد توجه قرار می‌گیرد. به عنوان مثال عواملی چون كم بودن فضای موجود برای نصب مخزن، زیاد بودن فراریت ماده‌ای كه باید در مخزن ذخیره شود و بالا بودن سرعت ته‌نشین شدن مواد می‌تواند دلایلی برای انتخاب مخازنی با قطر كمتر و ارتفاع بیشتر گردد. تحمل كم خاك زیر مخزن می‌تواند دلیلی برای انتخاب یك مخزن با قطر بالا و ارتفاع كم باشد.

اسلاید 14: از جمله قسمتهای مهم این تانک دیسک شکست است این قسمت روی تانک است که ضعیف تر از قسمتهای دیگر است و در موقعی که کنترل کننده ها خوب عمل نکنند وهمین طور برای شیر اطمینان مشکل بوجود آمده باشد پاره شده ومانع از صدمه دیدن تانک می شودمخزن هايي که براي انباشتن مايعات فرار ساخته مي شود بايد بدون منفذ بوده و تغییرات فشار میان 6 تا 20 سانتی متر را تحمل نماید

اسلاید 15: 2-مخازن شناور :اگر فشار بخار مایع ذخیره شونده زیاد باشد بعبارتی دمای جوش مایع کمتر از محیط بیرون باشد و در ضمن احتمال شعله ور شدن بخار مایع نیز زیاد باشد نمی توان از مخازن با سقف ثابت استفاده کرد زیرا در حالتی که میزان مایع درون مخزن کم باشد حجم بخار مایع درون بالا مخزن زیاد می شود و این امر خطر آتش سوزی را افزایش میدهد برای خل این مشکل از مخازن با سقف شناور استفاده می شود مخازن با سقف شناور و به چهار صورت ساخته می شوند:

اسلاید 16: 1- سقفهای ماهیتابه شکل pan type2-سقف های خزینه دار pontoon type3-external floating roof (EFR)4-internal floating roof (IFR)pan floating roof :- اين نوع سقف شناور قديمی است. اندکی معقر می باشد. برای ذخيره کردن نفت خام و فراورده های سولفوردار و همچنين برای فشار تبخير در حدود PSI 5 مناسب می باشد این سقف این نقطه ضعف را دارد که به محض سوراخ شدن غرق می شود

اسلاید 17: مخزن با سقف pontoon floating roof

اسلاید 18: pontoon floating Roof اين نوع سقف شناور شامل محوطه ای به نام pontoon در گرداگرد محيط سقف بوده و شکل سقف در این ناحيه اندکی محدب است. بنابراين اگر اندکی تبخير پيش آيد بخار در بالاترین ناحيه جمع گرديده و به وسيله شيرهايی به خارج هدايت می گردد. عمل pontoon شناور نگاهداشتن سقف می باشد.برتری این مخزن در این است که با سوراخ شدن یک یا چند خزینه غرق نمی شود

اسلاید 19: 3-مخازن سقف شناوری كه سقف ثابت ندارند و سقف شناور با فضای باز در ارتباط است و اصطلاحا مخازن سقف شناور از نوع خارجی یا EFR نامیده می شوند.4-مخازن سقف شناوری كه علاوه بر سقف شناور به یك سقف ثابت نیز مجهز هستند و اصطلاحا مخازن سقف شناور از نوع داخلی یا IFR نامیده می شوند.مخزن با سقف شناور داخلی

اسلاید 20: تفاوت اصلی این دو نوع مخزن در وجود یك سقف ثابت است و بهمین دلیل هر یك از این انواع مخازن كاربرد مخصوص به خود را دارا می‌باشدو در صورتیكه ماده مورد نظر خواص سمیت و آتشگیری كمی داشته باشد از نوع EFR و در صورت بالا بودن سمیت و یا آتشگیری ماده مورد نظر از IFR استفاده خواهد گردیدمزیت های سقف ثابت روی سقف شناور : 1-محافظت سقف شناور و سیستم های آب بندی از عوامل جوی مانند باران، برف و باد 2-جلوگیری كامل از نشت مواد سمی و آتش گیر 3-امكان اعمال فشار مثبت روی سقف شناور به كمك گاز ازت به منظور جلوگیری از نوسان و كج شدن سقف شناور

اسلاید 21: سقف شناور روی سطح مایع قرار گرفته و زمانی كه ارتفاع سطح مایع در مخزن به هر دلیلی مثل پر كردن و خالی كردن مخزن و یا شرایط عملیاتی تغییر می كند، سقف شناور نیز بالا و پایین می رود. قرار گرفتن سقف شناور بر روی سطح مایع سبب می‌گردد كه فشار بر روی سطح مایع زیاد گردد و این افزایش فشار از میزان فراریت ماده ذخیره شده می‌كاهد چراكه بالاتر بودن فشار فضای روی سیال نسبت به فشار بخار مایع باعث جلوگیری از تبخیر ماده می شود

اسلاید 22: 3-مخازن كروی و استوانه‌ایدر صورتیكه فشار بخار ماده مورد نظر در حدود بین 0/5تا psig50 باشد از مخازن كروی و استوانه‌ای افقی استفاده می‌گردد. البته در این محدوده فشاری مخازن استوانه‌ای افقی ترجیح داده می شوند ولی بر حسب شرایط عملیاتی خصوصاً چنانچه به حجم زیادی برای ذخیره سازی نیاز باشد، از مخازن كروی استفاده میگردد.

اسلاید 23: در صورتیكه فشار بخار ماده مورد ذخیره سازی بالاتر از psig50 باشد، باید حتماً از مخازن كروی استفاده نمود. با توجه به ساختار فیزیكی و هندسی این مخازن كه بصورت متقارن می‌باشند تحمل فشار در آنها از سایر مخازن بیشتر بوده از اینرو عموماً از آنها برای ذخیره سازی مواد در حجم های نسبتا بالا و فشار زیاد استفاده می‌گردد.

اسلاید 24: معمولاً ظرفیت آنها در محدوده 1000 تا 25000 بشكه و فشارآنها از محدوده Psig 10 تا psig 200 می‌باشد. این مخازن دارای جداره كروی شكل بوده و دیواره آنها با استفاده از صفحات خمیده ساخته شده است. معمولاً این صفحات در محل، جوش داده و نصب می‌گردند.

اسلاید 25: این مخازن دارای مزایایی از جمله موارد زیر هستند: 1-در ظرفیت های مساوی، سطح مخزن كروی 88% سطح مخازن استوانه ای می‌باشد كه علاوه بر مسائل اقتصادی باعث كاهش انتقال حرارت می‌گردد. 2-در صورت بروز نشتی در مخازن با فشار بالا و بروز پدیده فلاش، امكان یخ‌زدگی وجود خواهد داشت. در مخازن كروی كه نیاز به زیرسازی و فونداسیون كمتری نسبت به مخازن استوانه ای می‌باشد، خطر یخ ز‌دگی خاك به علت عدم تماس وجود ندارد .

اسلاید 26: 5- مخازن سرد مخازن سرد جهت نگهداری گازهای مایع و موادی با نقطه جوش پایین و غالبا زیر صفر درجه سانتیگراد مورد استفاده قرار می گیرند. با توجه به پایین بودن دمای جوش این مواد، غالب آنها در دمای عادی محیط به شكل گاز می‌باشند، لذا باید این دسته از مواد را در دمای پایین نگهداری نمود. اقتصادی ترین و ایمن ترین دما برای نگهداری این گازها، كمی پایین تر از دمای جوش آنها و در حالت مایع میباشد

اسلاید 27: برای مایع نگهداشتن این گازها می توان آنها را در فشارهای بالا و دمای محیط نیز نگهداری نمود ولی دلایل متعددی باعث شده‌اند كه ذخیره سازی در دمای پایین و فشار اتمسفریك بر ذخیره سازی در فشار بالا و دمای محیط مزیت داشته باشد، از جمله این دلایل می توان به موارد ذیل اشاره نمود:1-وجود فشار پایین تر از دید ایمنی بسیار مناسب تر می‌باشد. 2-هرچه فشار مخزن افزایش یابد، ناچارا باید ظرفیت ذخیره سازی را برای ایمنی و هزینه‌های ساخت كاهش داد. لذا كاركردن در فشار پایین تر سبب می شود تا ظرفیت بیشتری برای ذخیره سازی با هزینه مناسب تر استفاده نمود.

اسلاید 28: 3-مخازن دارای فشار زیاد از نقطه نظر ایمنی نیاز به محافظهای زیاد و غالبا دور بودن از سایر تجهیزات و واحد های فرایندی دارند، لذا كار كردن در فشار پایین تر سبب استفاده بهینه تری از زمین می‌گردد. 4-عملیات بهره برداری در فشار كم راحت تر و سازگار با سیستم حمل و نقل می باشد.مخازن سرد غالباً به شكل استوانه‌ای با كف صاف هستند كه به مخازن تبرید نیز موسوم می‌باشند. این نوع مخازن اشكال روزمینی و زیرزمینی دارند. مخازن متداول برای انبارهای بزرگ از نوع روزمینی، كف‌صاف و سقف‌گنبدی و دو جداره مــــی‌باشند، كه از یك جدار داخلی از جنس فولاد نیكل‌دار و یك پوشش خارجی از فولاد و یك ماده عایق‌كننده وسطی تشكیل شده است.

اسلاید 29: نوع دیگری از این مخازن به شكل زیرزمینی است. یكی از مسائل مهمی كه در مخازن زیرزمینی پیش می‌آید، مشكل تشكیل یخ در خاك اطراف و زیر مخزن است كه باعث ایجاد فشارهای فوق‌العاده به مخزن و فونداسیون می‌شود. برای كنترل و رفع این مشكل، زیر و اطراف مخزن را با شن درشت پر می‌نمایند و در بعضی موارد از سیستم‌های گرمایشی در فونداسیون زیر مخزن استفاده می‌نمایند. مزیت مخازن زیرزمینی در مقابل مخازن روزمینی این است كه در صورت اشكال در مخزن، مایع در سطح زمین اطراف پخش نمی‌شود ولی عیب عمده آنها این است كه در صورت بروز نشتی در زیر خاك، یافتن نشتی مشكل است.

اسلاید 30: سیستم های كاهش دهنده فشار در مخازن سرد نیز مورد استفاده قرار می گیرند و در صورت بالا رفتن فشار از حد مجاز، مقداری از گاز را از مخزن تخلیه كرده تا فشار در حد مجاز قرار گیرد. در مورد گازهای آتش‌گیر باید برای آن از سیستمی ایمنی استفاده نمود تا گازهای حاصل از تخلیه فشار مایع سرد را به نقطه ای بیرون از قسمت های حساس واحد عملیاتی منتقل نماید و در یك flare آن را بسوزانند و در ضمن به خاطر مسایل محیط زیستی نیز باید كلیه شیرهای ایمنی به مشعل flare تخلیه گردند. ملاحظات ایمنی ایجاب می‌كند كه به منظور جلوگیری از خطرات در هنگام شكافت احتمالی، مخازن به وسیله دیواره‌ها محصور شوند. این مخازن دارای سیستم تبرید می‌باشند. از جمله مخازن سرد می‌توان از مخازن LNG، اتیلن، اكسیژن، نیتروژن، آرگون، نام برد.

اسلاید 31: مخزن 35000 بشکه ای قطر ارتفاع 42

اسلاید 32: عوامل موثر در طراحی مخازن1- فشار درون مخزن :1/1) فرآورده هايي که فشار بخار آنها از ۱.۵ پوند بر اينچ مربع کمتر است ، معمولا در مخزن هاي سقف ثابت نگهداري مي شوند . 2/1) فرآورده هايي که فشار بخار آنها بيشتر از ۱.۵ پوند بر اينچ مربع است در مخزن هاي سقف شناور نگهداري مي شوند . 3/1) فرآورده هايي که داراي فشار بخار زيادتر تا نزديک ۱۰۰ پوند بر اينچ مربع هستند ، در مخزن هاي کروي يا استوانه اي نگهداري مي شوند .

اسلاید 33: 2- حجم مخزن :یکی دیگر از پارامترهای مهم در طراحی مخازن حجم درون آن است اصولا مخازن در جایی از یک سیکل قرار می گیرند که انجام فرآیند باید با سرعت کم سیال همراه باشد بنابراین برای پایین آمدن سرعت سیال باید مخزن دارای حجم مناسب باشد3- جنس جداره مخزن :مسلم است که مهم ترین قسمت مخزن جداره آن است و اصولا عمر یک مخزن به عمر جدتره آن بستگی دارد 4- جنس سیال :با توجه به این که سیالات ممکن دارای خواص خورندگی یا ترکیب با فلزات داشته باشند جنس سیال در انتخاب جنس جداره مهم است

اسلاید 34: 5- شرایط محیطی :حداکثروحداقل دمای محیطرطوبت هوا در منطقهمشخصات مکانیکی خاک و زمینآمار زمین لرزه6- محدودیت های مکانی امروزه در مکان هایی کهخ با محدودیت فضا روبرو هستند از اشکال هندسی خاصی برای مخزن ها استفاده می شود7-ایمنی و کنترل :از دو جنبه کلی می توان خطر مخزن را مورد توجه قرار داد1/7-خطر انفجار 2/7-خطر ناشی از نشت

اسلاید 35: تجهیزات ایمنی مخازن1-سیستم خنک کننده و اسپری آب :از این سیستم برای پیشگیری از حریق در صنایع نفتی استفاده می شود این تجهیزات دارای نازلهایی با آلیاژ مخصوص و حساس در برابر حرارت هستند که در هنگام آتش سوزی ذوب شده و باعث پاشیده شدن آب در اطراف ممخزن و خنک کردن آن می شونند2-آشکار ساز ها :1/2- آشکار ساز های حساس به گازهای قابل اشتعال2/2-آشکار ساز حساس به حرارت 3/2-آشکار ساز حساس به دود 4/2-آشکار ساز حساس به شعله

اسلاید 36: 3-سیستم N2 BLANKET :در این سیستم یک گاز فضای خالی بالای تانک را پر می کند این عمل باعث می گردد:1/3-حفظ مواد داخل مخزن3/2-افزایش طول عمر محتویات مخزن3/3-کاهش خطرات4/3-افزایش طول عمر تجهیزات5/3-بالا بردن سطح ایمنی مخازن4-حصار ها :برای پیشگیری از خطر سرایت آتش از مخازن به واحد تولیدی وبالعکس در اطراف مخازن از دیوارهای بتونی یا آجری یا خاکی استفاده می شود

اسلاید 37: 1/4- فواصل مخزن ها در دیوار مشترک:برای خوراک یا محصول سبک فاصله میان مخازن برابر با نصف قطر مخزن و برای محصولات سنگین برابر با یک سوم قطر مخزن منظور می گردد2/4- ظرفیت حصارها :اگر یک مخزن در حصار باشد ظرفیت حصار برابر با 100 در صد ظرفیت مخزن استاگر دو مخزن در حصار باشد برابر با 80 در صد ظرفیت مخزن استاگر سه مخزن یا بیشتر باشد برابربا 60 در صد ظرفیت مخزن است

اسلاید 38: 5-لوزی خطر:تقریبا کلیه اطلاعات مربوط به خطرات مواد به اختصار در لوزی خطر بیان می شود 6-سیم اتصال به زمین :دیوار همه مخازن باید بوسیله سیم به زمین متصل باشد کار این سیم هدایت بار الکتریسیته ساکن از مخزن به زمین و جلوگیری از تراکم الکتریسیته در بدنه مخزن است7-شیر اطمینان :انتخاب این شیر بسیار مهم بوده باید با احتیاط کامل صورت پذیرد این شیر توسط یک فنر بسته شده وبا رسیدن فشار پشت شیر به یک فشار استاتیکی مشخص عمل کرده و باعث تخلیه فشار مازاد در مخازن می گردد

اسلاید 39: 8-شیر وکیوم :اگر پر شدن همراه با گرمایش و یا تخلیه همراه با سرمایش باشد از شیر ههای وکیوم استفاده می شود 9-مسیر تخلیه (ونت):لوله ای که برای مخازن با سقف ثابت استفاده می گردد و مانع از افزایش یا کاهش فشار مخزن می گردداز مضرات آن می توان به هدر رفتن محصولآلوده شدن هواخطر انفجار اشاره کرد

اسلاید 40: خطرات محتمل تانک های ذخیره سازی 1-لبریز شدن بیشتر موارد لبریز شدن در نتیجه عدم توجه، تنظیم غلط شیرها وخطاهای موجود در ترازنما وغیره رخ می دهد. آلارم ها مرتباً آزمایش نشده یا هشدارها نادیده گرفته شده اند. به همین دلیل بسیاری از کمپانی ها مخازن ذخیره را به آلارمهائی که هنگام بالا آمدن سطح فوراً به صدا در می آیند، تجهیز می کنند. با این همه باز هم مخازن لبریز شده اند، زیرا آلارم ها مرتباً آزمایش نشده یا هشدارها نادیده گرفته شده اند

اسلاید 41: افزایش بیش از حد فشار اکثر مخازن ذخیره سازی فقط برای تحمل فشار مانومتری برابر 8 اینچ آب طراحی می شوند و اگر فشار حدوداً سه برابر این مقدار باشد، منفجر خواهد شد. بدین ترتیب مخازن به سهولت خراب می شوند. بیشتر مخازن ذخیره سازی (نه همه آنها) طوری طراحی شده اند که از ناحیه جوش دیواره یا سقف شکاف بردارند. بطوریکه از تراوش مواد به بیرون جلوگیری بعمل آید. مخازنی که برای خراب شدن از ناحیه جوش سقف یا دیواره طراحی شده اند بدلیل خورده شدن جوش ناحیه پایه یا دیواره و یا بدلیل نبودن پیچ های نگهدارنده از ناحیه جوش پایه یا دیواره آسیب دیده اند

اسلاید 42: سقف مخزن توسط هوای فشرده کنده شد.در صورتی که لوله تخلیه گاز یا لوله های سرریزی بیش از هشت اینچ بالای دیواره های باشند مخزن ممکن است تحت فشار زیادی قرار گیرد.

اسلاید 43: مکیده شدن به داخل:این عامل تاکنون رایج ترین علت برای آسیب دیدن مخازن بوده است. مخازن به طریق مختلفی به داخل مکیده می شوند. الکتریسیته ساکن : الکتریسیته ساکن در هنگام انتقال مواد نیز ایجاد می شود که نباید خطرات ناشی از آن را دور از نظر داشت. هنگام نقل وانتقال مواد دو عامل باعث ایجاد الکتریسیته ساکن می گردد 1- پخش شدن مایعات به قطرات کوچک 2- اصطکاک مایعات هنگام جریان در لوله

اسلاید 44: با سپاس از توجه شمامنبع : سایت مهندسی بهداشت محیط ایرانIran Environment Health EngineeringWww.iehe.ir